工业废水循环处理装置的制作方法

文档序号:14702833发布日期:2018-06-15 22:50阅读:389来源:国知局
工业废水循环处理装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域,具体为工业废水循环处理装置。



背景技术:

传统工业在生产中,会产生大量的污水,传统工厂通过一些列的化学池将污水进行处理后,然后直接排出,这就造成了大量的资源浪费,因为污水中有很多杂质可以进行回收利用,并且目前广泛采用传统的污水处理技术,污水处理逐级进行,通常由多个处理单元组成,工艺流程较为复杂、操作繁琐、占地面积大、处理效率低、运行稳定性差、能耗高、造价高昂、人员素质和自动化水平低,污水净化的效率有些低,并且传统的设备耗电量较大,造成了资源浪费。

以上这些问题,就需要对传统污水处理设备进行改进,那么如何设计出工业废水循环处理装置,这成为我们需要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供工业废水循环处理装置,解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述的问题,本实用新型提供如下技术方案:工业废水循环处理装置,包括污水处理罐,所述污水处理罐的内部设有过滤室、搅拌室、密封厌氧室、氧化反应室和生物反应室,所述过滤室的顶部设有污水接入口,所述过滤室的内部设有过滤箱,所述过滤箱的内部设有过滤板,所述过滤箱的底部设有电磁阀,所述过滤箱的右侧与消毒管连通,所述过滤箱的底端与污水排出管连通;

所述搅拌室的顶部设有电机,所述电机底部连接轴承座,所述轴承座连接搅拌轴,所述搅拌轴上设有多组搅拌片;

所述搅拌室的右侧连通密封厌氧室,所述密封厌氧室的右侧连通氧化反应室,所述氧化反应室的顶部设有鼓风机,所述鼓风机与密封厌氧室内部的通气管连通,所述通气管的底部连接出气组件;所述氧化反应室的右侧连通生物反应室。

优选的,所述生物反应室的底部设有多头排污管,所述多头排污管与所述污水排出管连通。

优选的,所述出气组件设为球形体,所述出气组件的圆周面均匀布满圆孔。

优选的,所述污水排出管的一端与过滤箱连通,所述污水排出管的另一端与所述搅拌室连通。

优选的,所述多头排污管上设有控制阀,所述控制阀设为可控制与所述污水排出管连通。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型整体设计改变了传统设计思维,工业排出的污水首先经过过滤室,利用过滤箱内部的过滤板进行过滤,将杂质进行清除,同时可以在过滤箱内部进行消毒,完成后送入搅拌室,利用电机带动搅拌轴进行搅拌,再将处理后的污水送入密封厌氧室、氧化反应室和生物反应室进行处理,最终从多头排污管进行排除,多头排污管可以将处理后的污水再次送入至搅拌室进行循环处理,净化效率较高,减少污染。

2.本实用新型设计多种反应池,将工业排放的污水一体化进行处理,并将能对污水进行循环处理,净化效率更高,整体设计结构简单,功能性强,节约资源且环保,具备较强的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型工业废水循环处理装置结构示意图;

图2为本实用新型工业废水循环处理装置搅拌室内部示意图。

图中:1-污水处理罐,2-过滤室,3-搅拌室,4-密封厌氧室,5-氧化反应室,6-生物反应室,7-污水接入口,8-过滤箱,9-过滤板,10-电磁阀,11-消毒管,12-污水排出管,13-电机,14-轴承座,15-搅拌轴,16-搅拌片,17-鼓风机,18-通气管,19-出气组件,20-多头排污管,21-控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实-施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供工业废水循环处理装置,包括污水处理罐1,所述污水处理罐1的内部设有过滤室2、搅拌室3、密封厌氧室4、氧化反应室 5和生物反应室6,所述过滤室2的顶部设有污水接入口7,所述过滤室2的内部设有过滤箱8,所述过滤箱8的内部设有过滤板9,所述过滤箱8的底部设有电磁阀10,所述过滤箱8的右侧与消毒管11连通,所述过滤箱8的底端与污水排出管12连通;所述搅拌室3的顶部设有电机13,所述电机13底部连接轴承座14,所述轴承座14连接搅拌轴15,所述搅拌轴15上设有多组搅拌片16;所述搅拌室3的右侧连通密封厌氧室4,所述密封厌氧室4的右侧连通氧化反应室 5,所述氧化反应室5的顶部设有鼓风机17,所述鼓风机17与密封厌氧室4内部的通气管18连通,所述通气管18的底部连接出气组件19;所述氧化反应室 5的右侧连通生物反应室6。

所述生物反应室6的底部设有多头排污管20,所述多头排污管20与所述污水排出管12连通。通过这样的设计可以利用多头排污管20进行控制循环处理污水。

所述出气组件19设为球形体,所述出气组件19的圆周面均匀布满圆孔。通过这种方式设计更加合理,便于向氧化反应室5的内部注入氧气。

所述污水排出管12的一端与过滤箱8连通,所述污水排出管12的另一端与所述搅拌室3连通。通过这样的设计可以将污水从过滤箱8处理后送入搅拌室3。

所述多头排污管20上设有控制阀21,所述控制阀21设为可控制与所述污水排出管12连通。通过这样设计便于进行控制,使用更加方便。

工作原理:需要说明的是,是使用过程中,首先是工业排出的污水首先经过过滤室2,利用过滤箱8内部的过滤板9进行过滤,将杂质进行清除,同时可以在过滤箱8内部进行消毒,完成后送入搅拌室3,利用电机13带动搅拌轴15 进行搅拌,再将处理后的污水送入密封厌氧室4、氧化反应室5和生物反应室6 进行处理,最终从多头排污管20进行排除,多头排污管20可以将处理后的污水再次送入至搅拌室3进行循环处理,净化效率较高,减少污染,整体设计结构简单,功能性强,节约资源且环保,具备较强的推广价值。

本实用新型的污水处理罐1,过滤室2,搅拌室3,密封厌氧室4,氧化反应室5,生物反应室6,污水接入口7,过滤箱8,过滤板9,电磁阀10,消毒管11,污水排出管12,电机13,轴承座14,搅拌轴15,搅拌片16,鼓风机17,通气管18,出气组件19,多头排污管20,控制阀21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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