本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种锰砂活性炭过滤器。
背景技术：
对系统管路进行水质处理，现有技术主要采用过滤装置实现，其中，现有的锰砂过滤器主要是以锰砂为滤料的一种压力式过滤装置，它是利用锰砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的锰砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。同时铁锰含量过高的水一般都利用在催化剂 (如锰砂)的作用下将溶解状态的二价铁或二价锰分别氧化成不溶解的三价铁或四价锰的化合物，利用锰砂过滤器的反冲洗功能达到去除净化的目的。活性炭过滤装置使通过活性炭对水体进行处理的方式，然而现有技术中对二者的综合使用过程中，仍存在处理速度慢，处理效果不好等问题。
基于此，现有技术确实有待于改进。
技术实现要素：
本实用新型需解决的技术问题是提供一种锰砂活性炭过滤器，以解决现有技术的处理速度慢，处理效果不好的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种锰砂活性炭过滤器，其采取的技术方案如下：
一种锰砂活性炭过滤器，包括：曝气装置、锰砂过滤装置、活性炭过滤装置、水箱、控制器和水质检测装置，其中，
所述曝气装置的出水口连通所述锰砂过滤装置的进水口，所述锰砂过滤装置的出水口连通所述活性炭过滤器的进水口，所述活性炭过滤器的出水口连通所述水箱；
所述曝气装置内设置有曝气泵，所述曝气泵的吸入口连通空气或氧气储罐，所述曝气泵的泵叶可将所述空气或氧气和曝气装置内的液体进行混匀溶解；
所述锰砂过滤装置包括过锰砂过滤罐本体、设置在所述锰砂过滤罐本体内由上而下设置的锰砂布水装置、锰砂过滤层，所述锰砂过滤层包括固定在所述锰砂过滤罐本体内壁上的锰砂支架，所述锰砂支架上铺设有锰砂滤包，所述锰砂滤包与所述锰砂过滤罐本体内壁紧密贴合设置；
所述活性炭过滤装置包括活性炭活性炭过滤罐体、设置在所述活性炭过滤罐体内由上而下设置的活性炭布水装置、活性炭过滤层，所述活性炭过滤层包括固定在所述活性炭过滤罐体内壁上的活性炭支架，所述活性炭支架上铺设有活性炭滤包，所述活性炭滤包与所述活性炭过滤罐体内壁紧密贴合设置；
所述水质检测装置为多个，且分别安装在所述曝气装置的出水口，所述锰砂过滤装置的出水口，所述活性炭过滤装置的出水口；
所述控制器连通所述水质检测装置和所述曝气装置、锰砂过滤装置和所述活性炭过滤装置；
所述锰砂过滤装置的出水口处设置有连通至所述锰砂过滤装置进水口的二次锰砂过滤管道，所述活性炭过滤装置的出水口处设置有连通至所述活性炭过滤装置进水口的二次活性炭过滤装置。
进一步地，所述锰砂过滤装置的出水口处还设置有水泵，所述控制器连接并控制所述水泵的泵速和启闭。
进一步地，所述活性炭过滤装置的出水口处还设置有水泵，所述控制器连接并控制所述水泵的泵速和启闭。
进一步地，还包括水箱，所述水箱的进水口通过管道连通所述活性炭过滤装置的出水口。
进一步地，所述锰砂布水装置包括布水板，所述布水板水平布置，所述布水板上设置有布水孔，所述布水孔为多个且均匀布置在所述布水板上，所述布水板的边缘与所述锰砂过滤罐本体内壁紧密接触。
进一步地，所述布水板的边缘为柔性材料，且所述布水板的直径略大于所述锰砂过滤罐本体内壁，使所述布水板过盈安装。
进一步地，所述活性炭布水装置包括布水板，所述布水板水平布置，所述布水板上设置有布水孔，所述布水孔为多个且均匀布置在所述布水板上，所述布水板的边缘与所述锰砂过滤罐本体内壁紧密接触。
进一步地，所述布水板的边缘为柔性材料，且所述布水板的直径略大于所述活性炭过滤罐体内壁，使所述布水板过盈安装。
进一步地，还包括反冲洗系统，所述反冲洗系统包括反冲洗泵，所述反冲洗泵通过管道分别连接水箱和所述锰砂过滤装置或活性炭过滤装置，且所述活性炭过滤装置和所述锰砂过滤装置上均设置有反冲洗阀门。
进一步地，所述控制器连接所述反冲洗阀门。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将曝气装置、锰砂过滤器和活性炭过滤器结合使用，并通过采用一次检测不合格情况下进行二次过滤的方法，保证过滤水的水质达标；水质检测装置的检测采用即时检测的方法，进一步保证水质检测结果可靠；通过设置水泵等，在保证水质处理质量的情况下增加单位时间的水处理量。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种锰砂活性炭过滤器，包括：曝气装置1、锰砂过滤装置2、活性炭过滤装置3、水箱4、控制器(图中未示出)和水质检测装置(图中未示出)，其中，
所述曝气装置1的出水口连通所述锰砂过滤装置2的进水口，所述锰砂过滤装置2的出水口连通所述活性炭过滤器3的进水口，所述活性炭过滤器3的出水口连通水箱4；
所述曝气装置内设置有曝气泵7，所述曝气泵7的吸入口连通空气或氧气储罐，所述曝气泵7的泵叶可将所述空气或氧气和曝气装置内的液体进行混匀溶解；
所述锰砂过滤装置2包括过锰砂过滤罐本体、设置在所述锰砂过滤罐本体内由上而下设置的锰砂布水装置5、锰砂过滤层6，所述锰砂过滤层包括固定在所述锰砂过滤罐本体内壁上的锰砂支架，所述支架上铺设有锰砂滤包，所述锰砂滤包与所述锰砂过滤罐本体内壁紧密贴合设置；
所述活性炭过滤装置3包括活性炭活性炭过滤罐体、设置在所述活性炭过滤罐体内由上而下设置的活性炭布水装置8、活性炭过滤层9，所述活性炭过滤层9包括固定在所述活性炭过滤罐体内壁上的活性炭支架，所述支架上铺设有活性炭滤包，所述活性炭滤包与所述活性炭过滤罐体内壁紧密贴合设置；
所述水质检测装置为多个，且分别安装在所述曝气装置的出水口，所述锰砂过滤装置的出水口，所述活性炭过滤装置的出水口；
所述控制器连通所述水质检测装置和所述曝气装置、锰砂过滤装置和所述活性炭过滤装置；
所述锰砂过滤装置2的出水口处设置有连通至所述锰砂过滤装置进水口的二次锰砂过滤管道，所述活性炭过滤装置的出水口处设置有连通至所述活性炭过滤装置进水口的二次活性炭过滤装置。
优选地，所述锰砂过滤装置2的出水口处还设置有水泵，所述控制器连接并控制所述水泵的泵速和启闭。
进一步优选地，所述活性炭过滤装置3的出水口处还设置有水泵，所述控制器连接并控制所述水泵的泵速和启闭。
本实施例通过将曝气装置1、锰砂过滤器2和活性炭过滤器3结合使用，并通过采用一次检测不合格情况下进行二次过滤的方法，保证过滤水的水质达标；水质检测装置的检测采用即时检测的方法，进一步保证水质检测结果可靠；通过设置水泵等，在保证水质处理质量的情况下增加单位时间的水处理量。
在上述任一实施例中，所述锰砂布水装置5包括布水板，所述布水板水平布置，所述布水板上设置有布水孔，所述布水孔为多个且均匀布置在所述布水板上，所述布水板的边缘与所述锰砂过滤罐本体内壁紧密接触。
在上述任一实施例中，所述布水板的边缘为柔性材料，且所述布水板的直径略大于所述锰砂过滤罐本体内壁，使所述布水板过盈安装。
在上述任一实施例中，所述活性炭布水装置8包括布水板，所述布水板水平布置，所述布水板上设置有布水孔，所述布水孔为多个且均匀布置在所述布水板上，所述布水板的边缘与所述锰砂过滤罐本体内壁紧密接触。
优选地，所述布水板的边缘为柔性材料，且所述布水板的直径略大于所述活性炭过滤罐体内壁，使所述布水板过盈安装。
本实用新型的又一优选的实施例中，还包括反冲洗系统，所述反冲洗系统包括反冲洗泵，所述反冲洗泵通过管道分别连接水箱和所述锰砂过滤装置或活性炭过滤装置，且所述活性炭过滤装置和所述锰砂过滤装置上均设置有反冲洗阀门。所述控制器连接所述反冲洗阀门。
综上所述，本实用新型所提供的锰砂活性炭过滤器有效解决了现有的水质过滤装置过滤后的水质时有不达标，且处理速度慢等问题，具有很大的市场前景。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。