本实用新型是一种纺织设备表面杂质清扫器，属于清扫器领域。
背景技术：
带式输送机输送物料过程中,若残留附着物料进入滚筒或托辊轴承座内会加快轴承磨损、滚筒或托辊表面粘上物料会撕裂和拉毛输送带面胶，加速输送带的磨损和毁坏。如果物料在带式输送机尾部改向滚筒或垂直拉紧滚筒表面附着并结块会造成输送带跑偏，增加输送带的磨损，甚至撕裂滚筒包胶层等造成严重后果。、清扫装置效果好，则托辊、输送带、滚筒等的使用寿命均可以延长；所以清扫器的清扫能力对提高带式输送机的运行效率、可靠性，减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。
现有技术公开了申请号为：201520936802.3的一种纺织设备表面杂质清扫器，包括清扫壳体和与清扫壳体相连接的握把，在清扫壳体内设有空腔，在清扫壳体的外侧设有清扫圆盘，清扫圆盘的中心通过中空旋转轴连接在清扫壳体上，在清扫圆盘的侧面上设有清扫须，在清扫圆盘的中心设有吸附通道，在空腔内设有旋转电机和吸尘器，旋转电机的外侧设有包裹隔离板，在握把上设有与空腔相连通的排杂孔，在排杂孔内设有喷洒水管，在握把上设有与喷洒水管相连通的水管接口，在吸附通道内设有吸附须，在吸附通道的内壁上设有凹孔，在凹孔内设有导电块，吸附须与导电块相连接，现有技术在告诉清洗过程中容易发生固定不稳，出现松动的情况，导致设备的运转速度降低，降低清洗的效率，并且容易飞出，造成危险的情况。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纺织设备表面杂质清扫器，以解决现有技术在告诉清洗过程中容易发生固定不稳，出现松动的情况，导致设备的运转速度降低，降低清洗的效率，并且容易飞出，造成危险的情况的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纺织设备表面杂质清扫器，其结构包括左侧固定卡板、贴片、绕线轴、第一转动轴、接电端、右侧固定块、固定螺栓、钉紧块、第二转动轴、滚珠轴承、清扫布条、附着柱，所述贴片通过螺钉固定在左侧固定卡板右侧表面的上方，所述绕线轴安设在贴片的下方，所述第一转动轴的左右两端分别通过轴承传动连接在左侧固定卡板与接电端的内侧，所述绕线轴环绕连接在第一转动轴的外表面，所述接电端焊接在右侧固定块表面的上方，所述固定螺栓设有两个并且通过螺纹固定在右侧固定块的右端，所述钉紧块穿过右侧固定块与第二转动轴钉连接，所述第二转动轴焊接在右侧固定块的左侧表面的下方，所述附着柱通过左右两端的滚珠轴承、与第二转动轴机械连接，所述清扫布条设有两个以上并且等距均匀的分布在附着柱的外表面，所述钉紧块设有固定块、固定销钉、螺纹槽、嵌套管、锁紧大螺母，所述固定块水平固定在右侧固定块的右侧，所述固定销钉设有两个并且穿过固定块与右侧固定块螺纹连接，所述嵌套管过盈配合在固定块内部的中段，所述螺纹槽设有两个并且分别焊接在嵌套管内部的上下两端，所述锁紧大螺母通过内螺纹配合在固定块的右侧。
进一步地，所述第一转动轴与第二转动轴互相平行。
进一步地，所述接电端的内部设有接电孔。
进一步地，所述左侧固定卡板与右侧固定块处在同一水平面上。
进一步地，所述绕线轴与第一转动轴轴心共线。
进一步地，所述左侧固定卡板与右侧固定块均为铝合金材料制成，稳定性高，承压能力强。
进一步地，所述清扫布条能拆卸，在脏了以后可以拆卸下来冲洗。
有益效果
本实用新型一种纺织设备表面杂质清扫器，通过设有的钉紧块，能将清洗器的转轴紧紧的固定住，使其再转动的时候不会发生松动和脱落飞出对策现象，提高设备工作的稳定性和工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种纺织设备表面杂质清扫器的结构示意图。
图2为本实用新型钉紧块剖面的结构示意图。
图3为本实用新型一种纺织设备表面杂质清扫器剖面的结构示意图。
图中：左侧固定卡板-1、贴片-2、绕线轴-3、第一转动轴-4、接电端-5、右侧固定块-6、固定螺栓-7、钉紧块-8、第二转动轴-9、滚珠轴承-10、清扫布条-11、附着柱-12、固定块-801、固定销钉-802、螺纹槽-803、嵌套管-804、锁紧大螺母-805。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种纺织设备表面杂质清扫器：其结构包括左侧固定卡板1、贴片2、绕线轴3、第一转动轴4、接电端5、右侧固定块6、固定螺栓7、钉紧块8、第二转动轴9、滚珠轴承10、清扫布条11、附着柱12，所述贴片2通过螺钉固定在左侧固定卡板1右侧表面的上方，所述绕线轴3安设在贴片2的下方，所述第一转动轴4的左右两端分别通过轴承传动连接在左侧固定卡板1与接电端5的内侧，所述绕线轴3环绕连接在第一转动轴4的外表面，所述接电端5焊接在右侧固定块6表面的上方，所述固定螺栓7设有两个并且通过螺纹固定在右侧固定块6的右端，所述钉紧块8穿过右侧固定块6与第二转动轴9钉连接，所述第二转动轴9焊接在右侧固定块6的左侧表面的下方，所述附着柱12通过左右两端的滚珠轴承10、与第二转动轴9机械连接，所述清扫布条11设有两个以上并且等距均匀的分布在附着柱12的外表面，所述钉紧块8设有固定块801、固定销钉802、螺纹槽803、嵌套管804、锁紧大螺母805，所述固定块801水平固定在右侧固定块6的右侧，所述固定销钉802设有两个并且穿过固定块801与右侧固定块6螺纹连接，所述嵌套管804过盈配合在固定块801内部的中段，所述螺纹槽803设有两个并且分别焊接在嵌套管804内部的上下两端，所述锁紧大螺母805通过内螺纹配合在固定块801的右侧，所述第一转动轴4与第二转动轴9互相平行，所述接电端5的内部设有接电孔，所述左侧固定卡板1与右侧固定块6处在同一水平面上，所述绕线轴3与第一转动轴4轴心共线，所述左侧固定卡板1与右侧固定块6均为铝合金材料制成，稳定性高，承压能力强，所述清扫布条11能拆卸，在脏了以后可以拆卸下来冲洗。
本实用新型所述的固定销钉802，即销子，通常由圆柱形的木材、金属或其他材料做的零件,尤指用以将几个单独的物件固定在一起或作为一个物件悬在另一物件上的支撑物。
在进行使用时，纺织设备在经过绕线轴3纺织使用过后，绕线轴3表面容易残留线头和其他布条，人工清理安全性较差，此时人们将电源接入接电端5中，使绕线轴3运转，附着柱12也随着滚珠轴承10开始进行旋转，附着柱12上的清扫布条11开始对绕线轴3表面的杂质进行清扫，在附着柱12运转之前，将滚珠轴承10连接的右端即第二转动轴9的右端嵌入嵌套管804中，用扳手将锁紧大螺母805锁死，再将固定销钉802紧紧的钉在固定块801上，使钉紧块8被固定的更加牢固吗，双重固定会使附着柱12运转速度提升之后也不会发生松动的现象。
其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术在告诉清洗过程中容易发生固定不稳，出现松动的情况，导致设备的运转速度降低，降低清洗的效率，并且容易飞出，造成危险的情况，本实用新型通过上述部件的互相组合，能将清洗器的转轴紧紧的固定住，使其再转动的时候不会发生松动和脱落飞出对策现象，提高设备工作的稳定性和工作效率，具体如下所述:
所述固定块801水平固定在右侧固定块6的右侧，所述固定销钉802设有两个并且穿过固定块801与右侧固定块6螺纹连接，所述嵌套管804过盈配合在固定块801内部的中段，所述螺纹槽803设有两个并且分别焊接在嵌套管804内部的上下两端，所述锁紧大螺母805通过内螺纹配合在固定块801的右侧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。