一种垃圾渗滤液多级处理装置的制作方法

文档序号:14465062阅读:129来源:国知局

本实用新型涉及垃圾处理领域,具体涉及一种垃圾渗滤液处理装置。



背景技术:

垃圾渗滤液是垃圾在填埋过程中产生的一种成分复杂的高浓度有机废水,主要来源于降水渗入、有机物分解和垃圾本身的内含水等。如不加以处理而直接排放极易引发地下水、地表水污染,进而危及人体健康。现在人们利用各种设备将垃圾渗滤液处理后排放,虽然清洁了渗滤液,但是由于处理的过程中没有注重对渗滤液中盐分的回收利用,在一定程度上也造成了资源浪费。

因此,采用现有的垃圾渗滤液处理设备进行垃圾渗滤液处理具有会造成资源浪费的缺点。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种垃圾渗滤液多级处理装置。通过本实用新型可以回收垃圾渗滤液中的盐分,减少了资源的浪费。

本实用新型的技术方案:一种垃圾渗滤液多级处理装置,包括渗滤池,渗滤池的底部设有污水出口,污水出口连接砂滤器,砂滤器经油水过滤器连接膜过滤器,膜过滤器包括第二浓水出口、连接脱气塔的清水出口和连接油水过滤器的第一浓水进口;第二浓水出口经湿式催化氧化系统连接锅炉,锅炉包括燃炉和容器,容器上设有收盐口、连接湿式催化氧化系统的盐液进口和连接脱气塔的蒸汽出口。

前述的垃圾渗滤液多级处理装置中,所述湿式催化氧化系统经陶瓷过滤器连接盐液进口。

前述的垃圾渗滤液多级处理装置中,所述脱气塔的出水口设有水质报警器。

与现有技术相比,本实用新型通过对垃圾渗滤液中的颗粒物进行合理的分级过滤,保证了装置的使用寿命,燃炉所用燃料为渗滤池中垃圾,产出的盐分来自为垃圾渗滤液,既处理了垃圾又回收了垃圾中的盐分。通过膜过滤器使得垃圾渗滤液中的一部分水先进入脱气塔,处理相同重的垃圾渗滤液锅炉所用的燃料少,而且也提高了渗滤液的处理速度。由于脱气塔连接蒸汽出口,脱气塔的温度较高,脱气效率高,使得渗滤液处理的速度快。

因此,通过本实用新型可以回收垃圾渗滤液中的盐分,减少了资源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为:1-渗滤池,2-污水出口,3-砂滤器,4-油水过滤器,5-膜过滤器,6-第二浓水出口,7-脱气塔,8-清水出口,10-第一浓水进口,11-湿式催化氧化系统,13-燃炉,14-容器,15-收盐口,16-盐液进口,18-蒸汽出口,19-陶瓷过滤器,20-水质报警器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种垃圾渗滤液多级处理装置,如图1所示,包括渗滤池1,渗滤池1的底部设有污水出口2,污水出口2连接砂滤器3,砂滤器3经油水过滤器4连接膜过滤器5,膜过滤器5上设有第二浓水出口6、连接脱气塔7的清水出口8和连接油水过滤器4的第一浓水进口10;第二浓水出口6经湿式催化氧化系统11连接锅炉,锅炉包括燃炉13和容器14,容器14上设有收盐口15、连接湿式催化氧化系统11的盐液进口16和连接脱气塔7的蒸汽出口18。

所述湿式催化氧化系统11经陶瓷过滤器19连接盐液进口16。

所述脱气塔17的出水口设有水质报警器20。

工作原理:将垃圾放置于渗滤池中,垃圾渗滤液经污水出口流入砂滤器,再流入油水过滤器,再经第一浓水出口流入膜过滤器中进行过滤,过滤后的清水经清水出口流入脱气塔进行脱气,未能通过过滤的垃圾渗滤液经第二浓水出口进入湿式催化氧化系统进行反应,再经陶瓷过滤器流入容器内,进入容器内的垃圾渗滤液受热后蒸汽进入脱气塔,剩下的盐分通过收盐口回收,脱气塔对水体脱气后将处理好的垃圾渗滤液排出,当排出的水质不合格时水质报警器警示工人及时对装置进行维修。砂滤器将垃圾渗滤液中的粗大颗粒物过滤;油水过滤器过滤掉垃圾渗滤液中油体,防止后道工序中油堵塞膜过滤器;膜过滤器再次过滤掉细小颗粒物;陶瓷过滤器再次过滤掉催化氧化后形成的悬浮物和颗粒物,防止回收的盐分杂物过多;燃炉采用的燃料是渗滤池中的垃圾。

本实用新型通过对垃圾渗滤液中的颗粒物进行合理的分级过滤,保证了装置的使用寿命,燃炉所用燃料为渗滤池中垃圾,产出的盐分来自为垃圾渗滤液,既处理了垃圾又回收了垃圾中的盐分。通过膜过滤器使得垃圾渗滤液中的一部分水先进入脱气塔,处理相同重的垃圾渗滤液锅炉所用的燃料少,而且也提高了渗滤液的处理速度。由于脱气塔连接蒸汽出口,脱气塔的温度较高,脱气效率高,使得渗滤液处理的速度快。

因此,通过本实用新型可以回收垃圾渗滤液中的盐分,减少了资源的浪费。

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