水暖管道排气除污过滤组件及其水暖管道排气除污装置的制作方法

文档序号:14959725发布日期:2018-07-18 00:16阅读:412来源:国知局

本实用新型涉及管道排气除污领域,特别涉及一种水暖管道排气除污过滤组件及其排气除污装置。



背景技术:

水暖包括水地暖和暖气片,都是通过在管道中循环流动热水以进行取暖。管道中会因为注水排气不完全和温度压力变化析出大量气体,当管道中的液体中存在气体时,不仅管道中液体的流动会形成噪音产生噪音污染,而且还会影响散热,影响取暖效果。同时,管道中还存在很多固体杂质,当固体杂质过多时会堵塞管道造成取暖效果降低。针对上述技术问题,在家庭水暖管道的进水口处安装排气装置及过滤装置以除去管道中的气体和固体杂质,但是水暖管道中液体中的气体是以直径0.1mm或者更小的微泡形式存在于水中,因为微小的气泡浮力小,会随水一起流动,难以自动上浮进入普通排气阀内排出,因而排气除污效果受到很大的限制。为此,现有技术中出现了在排气之前先通过滤网进行气液分离除污的装置,该类装置存在的缺点是:滤网结构复杂,排气不顺畅;有些滤网的密度太大造成水流阻力太大导致很大一部分水流没有经过滤网而是直接从滤网处上翻或下翻然后从出水口排出,这部分水流中的气体和固体杂质没有经过滤网处理故而影响排气除污效果。

因此,有必要对现有技术进行改进以解决上述技术问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种水暖管道排气除污过滤组件及其排气除污装置,排气顺畅并且可以大大提高排气除污效果。具体而言通过以下技术方案实现:

本实用新型的水暖管道排气除污过滤组件,包括滤网筒和设置于滤网筒顶端用于防止水流上翻的顶盖,所述顶盖上对应滤网筒处设置有用于使气体通过的排气通孔。

进一步,还包括用于减缓水流速度的减速部件。

本实用新型还公开了一种水暖管道排气除污装置,包括用于将水暖管道中的气液进行分离的气液分离腔、设置于气液分离腔上端的排气阀和设置于气液分离腔下端的排污阀,气液分离腔上设置有从水平方向进水的进水口和从水平方向出水的出水口,气液分离腔内设置有上述排气除污过滤组件,所述滤网筒的轴线位于竖直方向。

进一步,所述进水口对准滤网筒的上半部。

进一步,所述进水口及出水口设置于所述气液分离腔的靠后位置。

进一步,所述气液分离腔上还设置有用于吸附气液分离腔内磁性杂质的磁棒。

本实用新型的有益效果:本实用新型的水暖管道排气除污过滤组件,采用滤网筒使得水暖管道中的水流经滤网筒时速度大大降低,气液分离后其中的气体从滤网筒内向上排出,排气顺畅,并且滤网筒上设置有顶盖可以防止水流不经过滤网的处理而直接上翻进入出水口排出,故而排气除污效果好;本实用新型的其他有益效果将在下文具体实施例中进行进一步说明。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:

图1为本实用新型的排气除污装置的结构示意图;

图2为图1的右视图;

图3为图1的局部透视图(图中未画出磁棒);

图4为图3的右视图(图中未画出进水口);

图5为磁棒及排气除污过滤组件的结构示意图;

图6为排气除污过滤组件的结构示意图;

图7为图3的沿A-A线的剖视图,图中箭头代表水流方向。

图中:1a、滤网筒a 1b、滤网筒b 1c、滤网筒c 2、顶盖 3、出水口 4、进水口 5、排气阀 6、套筒 7、磁棒 8、排污阀

具体实施方式

如图所示:本实施例中的水暖管道排气除污过滤组件,包括滤网筒和设置于滤网筒顶端用于防止水流上翻的顶盖2,所述顶盖上对应滤网筒处设置有用于使气体通过的排气通孔,滤网筒可以设置一个,也可以设置多个。

本实施例中,还包括用于减缓水流速度的减速部件。所述滤网筒包括位于进水口4与出水口3连接直线之间的滤网筒Ⅰ和位于进水口与出水口连接曲线之间的滤网筒Ⅱ,滤网筒Ⅰ的密度大于滤网筒Ⅱ的密度且滤网筒Ⅰ的数量小于滤网筒Ⅱ的数量;本实施例中如图7所示,滤网筒Ⅰ设置一个为1c,滤网筒Ⅱ设置两个分别为1a和1b,当然也可以设置为其他符合上述条件的数目,例如滤网筒Ⅰ设置2个,滤网筒Ⅱ设置3-5个,均能实现本实用新型的目的。由于滤网筒Ⅰ的密度大于滤网筒Ⅱ的密度,单个滤网筒Ⅰ气液分离及滤除固体杂质效果好设置较少的数目即可,单个滤网筒Ⅱ气液分离及滤除固体杂质效果较差故而需要设置的数量较多,此外水流在滤网筒Ⅰ处遭受的阻力大于在滤网筒Ⅱ遭受的阻力,故而滤网筒Ⅰ的数量小于滤网筒Ⅱ的数量也可以实现合理分配水流从滤网筒Ⅰ及滤网筒Ⅱ处经过的流量。通过滤网筒Ⅰ和滤网筒Ⅱ的配合实现减速。当然也可以只设置一个滤网筒,在滤网筒内设置平行于滤网筒轴线的挡板以减缓水流速度,也可以设置其他减缓水流速度的结构或部件,均能实现本实用新型的目的。减缓水流速度后,气液固分离效果更好,排气除污效果更好。

本实用新型还公开了一种水暖管道排气除污装置,包括用于将水暖管道中的气液进行分离的气液分离腔、设置于气液分离腔上端的排气阀5和设置于气液分离腔下端的排污阀,气液分离腔上设置有从水平方向进水的进水口4和从水平方向出水的出水口3,气液分离腔内设置有上述实施例中的排气除污过滤组件,所述滤网筒的轴线位于竖直方向。采用该排气除污过滤组件的排气除污装置排气除污效果好。

本实施例中,所述进水口4对准滤网筒的上半部。由于滤网筒的顶端设置有顶盖2,故而水流上翻时会被顶盖2阻挡,而水流对准滤网筒的上半部,距离滤网筒的底端较远,不容易未经处理直接下翻绕过滤网筒,滤网筒故而底端无需设置防止水流下翻的底盖即可,底端不设置底盖便于固体杂质从滤网筒底端排出。

本实施例中,所述进水口与出水口之间的连接曲线为弧形。滤网筒Ⅱ分布于弧形曲线上符合水流的趋势,气液分离及滤除固体杂质的效果更好。

本实施例中,所述进水口4及出水口3设置于所述气液分离腔的靠后位置后是指气液分离腔安装在墙面上后靠近墙面的方向。便于进水口及出水口与其相应的管道对接安装且。

本实施例中,所述气液分离腔上还设置有用于吸附气液分离腔内磁性杂质的磁棒7,所述气液分离腔上设置有用于供磁棒7插入的套筒6,所述套筒6与气液分离腔之间设置有密封垫,所述磁棒7与套筒6螺纹连接。当磁棒上吸附的磁性杂质较多时,可以拔出磁棒将上面的磁性杂质进行清除。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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