本发明涉及水处理装置和具备该水处理装置的加热烹调器。
背景技术：
以往，对于这种水处理装置和具备该水处理装置的加热烹调器而言，按照吸入管的长度方向为重力方向的方式进行设置，从吸入管内的流入口朝向流出口，水处理材料以与吸入管内壁没有间隙的方式被塞满(例如参见专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平10-110903号公报
技术实现要素：
但是，在进行水处理时，在水处理材料之间会积存水中的细砂等灰尘成分而使得压力损失增大、流量减少。
本发明提供水处理装置和具备该水处理装置的加热烹调器，其中，抑制进行水处理时在水处理材料之间积存水中的细砂等灰尘成分而使得压力损失增大、流量减少的情况。
本发明的水处理装置和具备该水处理装置的加热烹调器设置有水处理容器，该水处理容器在内部的至少一部分封入有通水而进行水处理的水处理材料，在水平方向的一端侧具有流入口，在另一端侧具有流出口，在从流入口至流出口的至少一部分在水处理容器的内壁上表面与水处理材料之间设置有空间。
由此，在进行水处理而在水处理材料之间积存有水中的细砂等灰尘成分时，积存有灰尘成分的水处理材料使得压力损失增大，大部分的水以水处理容器的内壁上表面与水处理材料之间的空间作为旁通路进行流动。并且，在积存有灰尘成分的水处理材料上方的空间通过后，通过重力下降而在水处理材料中流动，因此不会使水处理性能降低，而能够抑制压力损失增大，能够抑制流量减小。
附图说明
图1是本发明的第1实施方式中的水处理装置的立体图。
图2是将本发明的第1实施方式中的水处理装置的供水箱的盖取下后的俯视剖视图。
图3是本发明的第1实施方式中的水处理装置的主剖视图。
图4是示出在本发明的第1实施方式中的水处理装置安装有水处理容器的状态的侧剖视图。
图5a是示出本发明的第1实施方式中的水处理装置的水处理容器与供水箱连接的状态的侧剖视图。
图5b是示出将本发明的第1实施方式中的水处理装置的水处理容器从供水箱取出的状态的侧剖视图。
图6a是示出本发明的第1实施方式中的水处理装置的水处理容器与供水泵连接的状态的侧剖视图。
图6b是示出将本发明的第1实施方式中的水处理装置的水处理容器从供水泵取出的状态的侧剖视图。
图7a是示出本发明的第1实施方式中的水处理装置的积存灰尘成分前的水的流动的水处理容器附近的侧剖视图。
图7b是示出本发明的第1实施方式中的水处理装置的继续进行水处理而积存有灰尘成分时的水的流动的水处理容器附近的侧剖视图。
图8是本发明的第2实施方式中的水处理装置的水处理容器附近的侧剖视图。
图9是示出本发明的第2实施方式中的水处理装置的积存有灰尘成分且供水泵的流量较大的情况下的水的流动的水处理容器附近的侧剖视图。
图10是具备本发明的第3实施方式中的水处理装置的加热烹调器的立体图。
图11是具备本发明的第3实施方式中的水处理装置的加热烹调器的主剖视图。
图12是具备本发明的第3实施方式中的水处理装置的加热烹调器的侧剖视图。
图13是示出将具备本发明的第3实施方式中的水处理装置的加热烹调器的箱壳体和盖取下后的供水箱和排水箱的俯视图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。需要说明的是，本发明并不被该实施方式所限定。
(第1实施方式)
图1是本发明的第1实施方式中的水处理装置的立体图。
在图1中，水处理装置1设置有：供水箱2，其贮存水；箱壳体3，其具有开口部，收纳供水箱2；排出口4，其将对供水箱2的水进行处理得到的处理水排出到外部；和开关5，其切换水处理装置1的动作的开/关。
在供水箱2上部设置有具有注水口(未图示)的供水箱盖29。供水箱2和供水箱盖29由透明的树脂形成，以便容易知道所贮存的水量。供水箱2设置有勾挂手指的凹部28，以便容易从箱壳体3取出。
需要说明的是，在本实施方式中，排出口4设置在箱壳体3的上方，但也可以设置在下方或侧面。另外，具有切换水处理装置1的动作的开/关的开关5，但也可以设置能够详细设定流量的操作部、或者与其它设备连接而由其它设备使水处理装置1动作。
图2是将本实施方式中的水处理装置的供水箱的盖取下后的俯视剖视图。
在图2中，供水箱2包含：贮水室6，其贮存水；和水处理容器收纳部8，其在贮水室6的右方外侧装卸自如地收纳水处理容器7。在水处理容器7的后方(在图2中为上侧)设置有供水泵9。供水泵9使供水箱2的水通过由硅酮管形成的供水路10而供给至排出口4。需要说明的是，水处理容器7的收纳位置也可以在供水箱2的中央或左方。
图3是本实施方式中的水处理装置的主剖视图。
在图3中，收纳水处理容器7的水处理容器收纳部8在上部具有开口，剖面形状由コ字型构成。因此，将供水箱2从箱壳体3取出后，从供水箱2的上方目视确认水处理容器7的连接状态，同时将水处理容器7收纳在水处理容器收纳部8并使其滑动，从而能够使其与供水箱2容易地连接。
需要说明的是，水处理容器7由近似长方体形状形成，但也可以是圆筒形状等。
图4是本实施方式中的水处理装置的水处理容器附近的侧剖视图。
在图4中，供水箱2具备与供水箱2固定的水处理容器连接部11。供水箱2通过水处理容器连接部11以可容易装卸的方式与水处理容器7连通而连接。水处理容器7按照使长度方向为大致水平方向的方式进行设置，具有固定于水处理容器7的供水泵连接部12。并且，水处理容器7借助该供水泵连接部12以可容易装卸的方式与供水泵9连通而连接。
在水处理容器7的内部在利用使树脂一体成型出树脂网的网部件14a、14b夹持的状态下收纳有水处理材料13。并且，水处理容器7从水处理容器连接部11至供水泵连接部12处于能够通水的状态。
由水处理容器7的内壁上表面、与水处理材料13、网部件14a、14b围成的空间30以高度尺寸a进行设置。
水处理材料13由颗粒状的离子交换树脂构成，该离子交换树脂使水中的钙离子等阳离子变换为氢离子，并且使二氧化硅离子等阴离子变换为氢氧根离子而进行纯水化。通过该水处理材料13进行处理得到的水能够用于饮料用途、或者能够供给至蒸汽产生装置而抑制钙或二氧化硅等水垢成分析出而附着在蒸汽产生装置内。
需要说明的是，在本实施方式中，作为水处理材料13，使用了对水进行纯水化的离子交换树脂，但只要是仅将水中的阳离子去除并置换成钠离子而进行软水化的离子交换树脂等根据用途将水中的规定成分去除的物质即可。
构成网部件14a、14b的树脂网的开口约为0.15mm，设定得比水处理材料13的粒径约0.3mm小，从而使水处理材料13的颗粒无法通过。
需要说明的是，水处理材料13的颗粒的大小根据其材质而不同，根据其颗粒的大小适当选择树脂网的开口。
另外，在水处理容器7内的水处理材料13的两侧通过网部件14a、14b形成扩散空间15a、15b，流入流出的水均匀地通过水处理材料13整体，从而能够延长水处理材料13的寿命。
图5a是示出本实施方式中的水处理装置的水处理容器与供水箱连接的状态的侧剖视图。图5b是示出将本实施方式中的水处理装置的水处理容器从供水箱取出的状态的侧剖视图。
在图5a中，在水处理容器7的前方(在图5a、图5b中为左侧)设置有作为流入口的圆筒形状的水处理容器流入口16，在水处理容器流入口16的凹部设置有o形环17a。o形环17a与供水箱2的水处理容器连接部18内壁压接来防止漏水。
在水处理容器连接部18内具备：阀弹簧19a；阀轴20a，其始终通过阀弹簧19a向后方(在图5a、图5b中为右侧)按压；和阀22a，其由硅橡胶形成，在通过阀轴孔21a而设置的阀轴20a的前方。
在图5a中，通过作为流入口的水处理容器流入口16将阀轴20a向前方按压，阀弹簧19a被压缩而将阀22a打开，从而供水箱2与水处理容器7处于连通状态。
长度方向的剖面形状为弯头状的供水管23的一端压入而安装在水处理容器连接部18外侧，构成为能够将积存于贮水室6的底部的水吸起。
在图5b中，当将水处理容器7从供水箱2取出时，通过阀弹簧19a将阀轴20a向后方按压，阀22a与水处理容器连接部18压接而关闭，从而防止从供水箱2的漏水。
图6a是示出本实施方式中的水处理容器7与供水泵9连接的状态的侧剖视图，图6b是示出从本实施方式中的供水泵9取出水处理容器7的状态的侧剖视图。
在图6a中，在供水泵9的前方(在图6a中为左侧)设置有圆筒形状的供水泵流入口24，在供水泵流入口24的凹部设置有o形环17b。o形环17b与水处理容器7的作为流出口的供水泵连接部12内壁压接来防止漏水。
在作为流出口的供水泵连接部12内具备：阀弹簧19b；阀轴20b，其始终通过阀弹簧19b向后方(在图6b中为右侧)按压；和阀22b，其由硅橡胶形成，在通过阀轴孔21b而设置的阀轴20b的前方。
在图6a中，通过供水泵流入口24将阀轴20b向前方按压，使阀弹簧19b压缩而将阀22b打开，从而供水泵9与水处理容器7处于连通状态。
在图6b中，当将水处理容器7从供水泵9取出时，通过阀弹簧19b将阀轴20b向后方按压，阀22b与供水泵连接部12压接而关闭，从而防止从水处理容器7的漏水。
以下，对如上述那样构成的水处理装置的动作、作用进行说明。
首先，水处理装置1的用户将供水箱2从箱壳体3拉出，从注水口(未图示)向供水箱2的贮水室6内注入水，并将供水箱2插入至箱壳体3的里面。
图7a是示出本实施方式中的水处理装置的积存灰尘成分前的水的流动的水处理容器附近的侧剖视图，图7b是示出继续进行水处理而积存有灰尘成分时的水的流动的水处理容器附近的侧剖视图。
如图7a所示，在将开关5打开时，通过供水泵9使贮水室6的水在供水管23、阀轴孔21a、作为流入口的水处理容器流入口16、扩散空间15a、网部件14a、水处理材料13中流动而进行水处理。并且，利用水处理材料13进行水处理得到的水通过网部件14b、扩散空间15b、设置在作为流出口的供水泵连接部12的阀轴孔21b、供水泵流入口24而进行流动。
如图7b所示，继续进行水处理而在网部件14a附近的水处理材料13中积存有通过了网部件14a的细砂等灰尘成分31。
在该状态下将开关5打开时，通过供水泵9使贮水室6的水通过供水管23、阀轴孔21a、水处理容器流入口16、扩散空间15a后，网部件14a附近的水处理材料13由于灰尘成分31而导致压力损失增大，因此水避开该部分而在积存有灰尘成分31的水处理材料13上表面的空间30通过。
然后，在水到达未积存灰尘成分31的水处理材料13的上表面时，水通过重力在水处理材料13中下降流动，然后与积存灰尘成分31前同样地，通过网部件14b、扩散空间15b、设置在作为流出口的供水泵连接部12的阀轴孔21b、供水泵流入口24而进行流动。
这样，与水处理材料13的上表面对置的空间30用于在水处理材料13中积存有灰尘成分31时使水避开灰尘成分31而流动，因此空间30的高度尺寸a约为1mm左右即足矣。另外，空间30的高度尺寸a无需在整个长度方向上为相同尺寸，即使不为相同尺寸也能够发挥效果。作为其主要原因，是因为水处理材料13为颗粒状，水处理材料13的高度尺寸通过重力作用自然均匀化。
在水从水处理材料13中通过时，将水中的钙离子等阳离子变换为氢离子，并且将二氧化硅离子等阴离子变换为氢氧根离子。然后，从供水泵9流出的水通过供水路10而从排出口4排出到外部。
另外，在更换水处理容器7时，首先将供水箱2从箱壳体3取出。此时，与供水箱2的外部连接的水处理容器7也与供水箱2同时被取出。接着，使水处理容器7从供水箱2滑动而取出。此时，水处理容器7未浸在供水箱2内的贮水室6中，并且将阀22a、22b关闭，因此在取出时，水不容易从水处理容器7或供水箱2滴下，能够容易地更换水处理容器7。
如上所述，在本实施方式中，设置有水处理容器7，该水处理容器7在内部的至少一部分封入有通水而进行水处理的水处理材料13，在水平方向的一端侧具有作为流入口的水处理容器流入口16，在另一端侧具有作为流出口的供水泵连接部12。进一步，在从水处理容器流入口16至供水泵连接部12的至少一部分在水处理容器7的内壁上表面与水处理材料13之间设置有空间30。通过该构成，在进行水处理而在水处理材料13之间积存有水中的细砂等灰尘成分31时，积存有灰尘成分31的水处理材料13使压力损失增大，大部分的水以水处理容器7的内壁上表面与水处理材料13之间的空间30作为旁通流路进行流动。
由此，在积存有灰尘成分31的水处理材料13上方的空间30通过后，通过重力在水处理材料13中下降流动，不会使水处理性能降低，而能够抑制压力损失增大，能够抑制流量减少。
进一步，将水处理容器7的长度方向设置为大致水平方向，由此水处理材料13由于重力而积存在水处理容器7的下方，因此不使用其它部件，而能够自然地形成水处理容器7的内壁上表面与水处理材料13之间的空间30。另外，能够使空间30的高度尺寸a在整个长度方向上大致均匀。另外，供水箱2的长度方向也为大致水平方向，因此箱壳体3可以是扁平的形状，从而能够将水处理装置1的总高度抑制得较低，能够提供小型的水处理装置1。
(第2实施方式)
接着，对本发明的第2实施方式进行说明。以下，以与第1实施方式的构成、动作的区别技术特征为中心进行说明，对于与第1实施方式相同的要素标记相同的符号，并省略了其构成、动作的详细说明。
图8是本实施方式中的水处理装置的水处理容器附近的侧剖视图。
由水处理容器7的内壁上表面、与水处理材料13、和网部件14a、14b围成的空间30设置成具有高度尺寸a。该空间30通过三张分隔板32分隔成四个小空间。分隔板32从水处理容器7的内壁上表面起具有高度尺寸b，与水处理容器7的内壁上表面一体地形成。高度尺寸b形成得高于高度尺寸a，构成为分隔板32的前端埋入水处理材料13中。
以下，对如上述那样构成的水处理装置的动作、作用进行说明。
首先，水处理装置1的用户将供水箱2从箱壳体3拉出，从注水口(未图示)向供水箱2的贮水室6内注入水，将供水箱2插入至箱壳体3的里面。
图9是本发明的实施方式2中的水处理装置的侧剖视图，示出积存有灰尘成分且供水泵的流量较大的情况下的水的流动。
如图9所示，在空间30流动的水被分隔板32引导至水处理材料13中，因此与没有分隔板32的情况相比，能够在更下方的水处理材料13中通过，能够有效利用水处理材料13而延长水处理材料13的寿命。然后，与积存灰尘成分前同样地，通过网部件14b、扩散空间15b、设置在作为流出口的供水泵连接部12的阀轴孔21b、供水泵流入口24而进行流动。
在水从水处理材料13中通过时，水中的钙离子等阳离子变换为氢离子，并且二氧化硅离子等阴离子变换为氢氧根离子。然后，从供水泵9流出的水通过供水路10而从排出口4排出到外部。
如上所述，在本实施方式中，通过在空间30的至少一部分设置有将空间30分隔的分隔板32，水在水处理容器7的内壁上表面与水处理材料13之间的空间30流动时，能够将水引导至水处理材料13中。因此，能够抑制仅在空间30流动、不通过水处理材料13中而导致水处理性能降低的情况。另外，在水处理装置1的搬运中，通过分隔板32约束水处理材料13，因此能够抑制水处理材料13在水处理容器7内移动而偏向一个部位。
需要说明的是，在本实施方式中，设置了三张分隔板32，但也可以根据流量、水处理材料13的压力损失进行增加、或减少。
(第3实施方式)
接着，对本发明的第3实施方式进行说明。以下，以与第1实施方式的构成、动作的区别技术特征为中心进行说明，对于与第1实施方式相同的要素标记相同的符号，并省略了其构成、动作的详细说明。
图10是具备本实施方式中的水处理装置的加热烹调器的立体图。
在图10中，在加热烹调器51的主体内设置有后述的加热室52(参照图11、图12)。加热室52在前表面设置有开口。并且，在该开口以能够开闭的方式设置有门53。将该门53向近前侧转动而将其打开，通过开口将食品收纳在加热室52内、或者将食品从加热室52取出。
在加热烹调器51的下方设置有对加热室52进行支承的底板54。在底板54的下方设置有对底板54进行支承的箱壳体3，在箱壳体3的加热室52的开口侧的大致整个面以可容易装卸的方式收纳有供水箱2和排水箱56。
并且，在箱壳体3的前部分别设置有凹部28a、28b，以便容易用手使供水箱2和排水箱56出入。并且，供水箱2由透明的树脂形成，以便容易知道所贮存的水量。在供水箱2和排水箱56的上方且在底板54的加热室52的开口侧设置有向加热烹调器51内取入冷却风的2个以上的冷却风流入口55。
需要说明的是，在本实施方式中，以加热室52的开口侧为前方，以从该前方朝向后方的右侧为右方，以从前方朝向主体的左侧为左方，进行以下的说明。
门53设置成能够在上下方向上开闭。在该门53的前表面具有供用户设定烹调菜单、烹调时间的操作显示部57。并且，在将门53打开时，停止加热烹调器51的各热源的动作，因此在加热烹调器51的主体设置有安全开关(未图示)。
图11是具备本实施方式中的水处理装置的加热烹调器的主剖视图。
在图11中，加热室52的壁面是对镀铝钢板的表面进行氟涂装而构成的。在加热室52内的顶面朝向后方相互平行地设置有由云母形成的顶板58和在该顶板58的下方的三根棒状的加热室加热器59。
加热室52的壁面分别通过接地电缆(未图示)接地。在加热室52的左右侧壁一体地成型有导轨60，将载置盘(未图示)保持为可容易装卸。因此，导轨60也接地。
需要说明的是，在本实施方式中，加热室52的壁面进行容易擦去污垢的氟涂装，但也可以进行搪瓷涂装或其它具有耐热性的涂装。另外，作为加热室52的壁面的材质，也可以使用不锈钢。
在作为加热室52的后壁的间隔壁61的右上部具备2个以上的该加热室排气孔62，将加热室52内的空气排出到外部。另外，在加热室52的右侧壁上部设置有：红外线传感器65，其通过设置在加热室52的右侧壁的检测用孔64来检测加热室52内的食品或食品容器的温度；和箱内热敏电阻63，其检测箱内气氛温度。
在加热室52的外侧下方设置有产生蒸汽的蒸汽产生装置66。在蒸汽产生装置66的上部连接有蒸汽导入路67，从加热室52的左侧面向加热室52内供给蒸汽。蒸汽导入路67前端的蒸汽喷出口68固定地设置在加热室52侧壁，形成为沿水平方向将蒸汽向加热室52内喷出。
在蒸汽产生装置66的下方设置有箱壳体3以及收纳在箱壳体3的供水箱2和排水箱56。蒸汽产生装置66和供水箱2经由供水泵9和电导率测定装置69而由供水路10连接。
另外，供来自蒸汽产生装置66的排水流动的排水路70的一端与蒸汽产生装置66连接，通过排水阀71，另一端设置在排水箱56的上方。因此，通过将排水阀71打开，能够将蒸汽产生装置66的水排放到排水箱56中。需要说明的是，排水阀71通常处于关闭的状态，蒸汽产生装置66内的水不进行排水。另外，蒸汽导入路67、排水路70由硅酮管形成。
需要说明的是，在本实施方式中，将供水箱2配置在右方，将排水箱56配置在左方，但该位置可以左右相反，或者也可以前后配置。
箱壳体3具有：中间部分隔件72，其设置在供水箱2与排水箱56之间；供水箱引导件73，其作为将供水箱2拉出时的引导件，设置在供水箱2的上部两侧；和排水箱引导件74，其作为将排水箱56拉出时的引导件，设置在排水箱56的上部两侧。来自底板54的下方的支承固定可以使用箱壳体3的左侧、右侧、后侧的壁。
在加热室52底部载置有食品100。
图12是具备本实施方式中的水处理装置的加热烹调器的侧剖视图。
在图12中，在加热室52的后方通过间隔壁61形成与加热室52内隔开的空间。在该空间内设置有使加热室52内的空气搅拌、循环的循环风扇75。并且，作为对在加热室52内循环的空气进行加热的室内气体加热器的对流加热器76设置成围绕循环风扇75。
在间隔壁61的中央附近设置有用于将加热室52内的空气向循环风扇75侧送风的2个以上的进气用通风孔77。并且，在间隔壁61的周边部设置有2个以上的送风用通风孔78，通过间隔壁61隔开的空间内的空气被对流加热器76加热，通过2个以上的送风用通风孔78向加热室52侧送风。
在加热室52外侧后方按照垂直方向向上设置有作为微波产生装置的磁控管80，与将微波向加热室52内传送的导波管81连接。导波管81将2片镀铝钢板弯曲并进行焊接而形成内部通路。
并且，在加热室52的水平方向中的中央附近设置有旋转天线82。旋转天线82由镀铝钢板形成，与电动机83连接，在加热室52内一边搅拌一边照射微波。
需要说明的是，磁控管80、导波管81、旋转天线82、电动机83设置在加热室52的上方，但不限于此，也可以设置在下表面或侧面侧，设置朝向也可以设定为所有的方向。
另外，也可以不设置旋转天线82而仅通过导波管81出口的开口向加热室52内供给微波，进一步为了改善加热分布，也可以在加热室52底部设置载置食品并进行旋转的转台。
在磁控管80的下方设置有冷却风扇79，从冷却风流入口55取入冷却风，对加热烹调器51的内部进行冷却。
在冷却风扇79上方设置有控制部84。控制部84通过用户的烹调菜单的选择对磁控管80、电动机83、循环风扇75、冷却风扇79、各加热器、各热敏电阻、红外线传感器65、供水泵9、操作显示部57、电导率测定装置69、箱内灯(未图示)等进行控制。
设置在加热烹调器51的底部的电导率测定装置69通过从箱壳体3底部向上方突出的箱状的肋85和电导率测定室罩86形成电导率测定室87。电导率测定室罩86和肋85借助密封垫(未图示)密封，以使水不泄漏到外部。在电导率测定室罩86一体成型地设置有由不锈钢板形成的2片电极88a、88b，电极88a、88b分别通过引线与控制部84电连接。
电导率测定装置69在电导率测定室87中充满水之后，对电极88a、88b间施加交流电压并测定电阻，计算出电导率。在水接近纯水、水中离子少时，电导率显示出较低的值，相反在水中离子多时，电导率显示出较高的值。此处，施加交流电压是因为，若为直流电压，则由于电解在电极88a、88b表面产生气泡而无法测定精确的电阻。
图13是示出将具备本实施方式中的水处理装置的加热烹调器的箱壳体和盖取下后的供水箱和排水箱的俯视图。
在图13中，水处理装置1由供水箱2、水处理容器7、供水泵9构成，水处理容器7收纳在供水箱2右方的外侧，与供水泵9连接。需要说明的是，收纳位置也可以在供水箱2的中央或左方。
以下，对如上述那样构成的加热烹调器的动作、作用进行说明。
(蒸汽加热动作)
首先，对蒸汽加热的情况下的动作进行说明。
首先，加热烹调器51的用户将供水箱2从箱壳体3拉出，从注水口(未图示)向供水箱2的贮水室6内注入水，将供水箱2插入至箱壳体3的里面。另外，用户将排水箱56也插入至箱壳体3的里面。
接着，将门53打开，将食品100载置于加热室52内，将门53关闭，从操作显示部57选择使用蒸汽的菜单，开始加热。
在开始加热时，蒸汽产生装置66放热，蒸汽产生装置66的温度充分上升后，如图7a所示，通过供水泵9使贮水室6的水通过供水管23、阀轴孔21a、作为流入口的水处理容器流入口16、扩散空间15a、网部件14a、水处理材料13、网部件14b、扩散空间15b、设置在作为流出口的供水泵连接部12的阀轴孔21b、供水泵流入口24而进行流动。
如图7b所示，继续进行水处理而在网部件14a附近的水处理材料13中积存有通过了网部件14a的细砂等灰尘成分31。在该状态下将开关5打开时，通过供水泵9使贮水室6的水通过供水管23、阀轴孔21a、作为流入口的水处理容器流入口16、扩散空间15a。然后，网部件14a附近的水处理材料13由于灰尘成分31而导致压力损失增大，因此水避开该部分而在水处理材料13上表面的空间30通过。然后，在水到达未积存灰尘成分31的水处理材料13上表面时，通过重力下降而在水处理材料13中流动，然后与积存灰尘成分前同样地，通过网部件14b、扩散空间15b、设置在作为流出口的供水泵连接部12的阀轴孔21b、供水泵流入口24而进行流动。
这样，水处理材料13上表面的空间30用于在水处理材料13中积存有灰尘成分31时使水避开灰尘成分31而流动，因此空间30的高度尺寸a约为1mm左右即足矣。另外，即使空间30的高度尺寸a在整个长度方向上不为相同高度，也能够发挥效果。作为其主要原因，是因为水处理材料13为颗粒状，通过重力作用高度自然均匀化。
在水从水处理材料13内通过时，水中的钙离子等阳离子变换成氢离子，并且二氧化硅离子等阴离子变换成氢氧根离子。因此，阳离子的水垢成分、阴离子的水垢成分均被水处理材料13吸附，从而能够将水中的水垢成分除去。
然后，将所吸引的水通过电导率测定装置69、供水路10而供给至蒸汽产生装置66，瞬间产生蒸汽。此时，所供给的水的水垢成分被除去，因此能够抑制水垢成分析出而附着在蒸汽产生装置66内。需要说明的是，也可以在蒸汽产生装置66贮存水并进行加热，从而逐渐产生蒸汽。
所产生的蒸汽通过蒸汽导入路67从蒸汽喷出口68喷出。从蒸汽喷出口68喷出的蒸汽到达食品100周边，在食品100周围结露，将蒸发潜热提供给食品100而进行加热。特别是，在食品100为间隙多(例如面类)或多孔质状的食品的情况下，蒸汽能够进入到食品100内，从内部高效地进行加热。
对蒸汽产生装置66的温度上升的情况进行检测，使冷却风扇79动作，从冷却风流入口55取入冷却风，抑制蒸汽产生装置66和蒸汽产生装置66附近的温度上升，并且对控制部84、磁控管80进行冷却。
与加热结束几乎同时地使排水阀71动作，将排水路70打开，将蒸汽产生装置66内的水排出。一段时间之后，再次使排水阀71动作，使排水路70恢复关闭的状态。
当然，在连续加热的情况下，也可以暂时不打开排水路70，在蒸汽产生装置66内对热水进行保持，利用该热水而快速地产生蒸汽。另外，仅在从用户有排水的指示时，将排水路70打开，即使在忘记扔掉积存在排水箱56的水的情况下，也能够防止自动地排水而使水从排水箱56溢出。
加热结束后，加热烹调器51的用户将门53打开，将食品100取出。
在维持水处理材料13的性能时，如上述那样水处理材料13能够将水中的水垢成分除去，使电导率成为较小的值，但在继续进行水处理时，水处理材料13的将水中的水垢成分除去的功能劣化，因此电导率逐渐变大。例如在通过电导率测定装置69判断电导率为10ms/m以上的情况下，在操作显示部57通知水处理材料13达到寿命，因此到了水处理容器7的更换时期。需要说明的是，在本实施方式中，作为寿命的判定值采用了10ms/m，但根据所供给的水，不限于此。另外，通知的方法也考虑点亮灯、用声音通知等方法。
在更换水处理容器7时，首先将供水箱2从箱壳体3取出。此时，与供水箱2的外部连接的水处理容器7也与供水箱2同时被取出。此时，水处理容器7未浸在供水箱2内的贮水室6，而且阀22a、22b关闭，因此在将水处理容器7及供水箱2取出时，水不容易从水处理容器7或供水箱2滴下，从而能够容易地更换水处理容器7。
(微波加热动作)
接着，对微波加热的情况下的动作进行说明。
加热烹调器51的用户将门53打开，将食品100载置于加热室52内，将门53关闭，通过操作显示部57选择微波的菜单，开始加热。于是，从磁控管80释放微波，微波在导波管81内传播，供给至通过电动机83进行旋转的旋转天线82。并且，通过旋转天线82在加热室52内一边搅拌一边照射微波。
大部分的微波被食品100直接吸收而进行放热。通过对旋转天线82进行旋转控制，能够改变加热室52内的微波分布，能够根据食品100的种类、形状、位置、数量选择适当的分布性能。
在磁控管80动作期间，冷却风扇79动作，从冷却风流入口55取入冷却风，对控制部84和磁控管80进行冷却。
(烘箱加热动作)
接着，对烘箱加热的情况下的动作进行说明。
加热烹调器51的用户将门53打开，将食品100载置于加热室52内的载置盘(未图示)，将门53关闭，通过操作显示部57选择烘箱加热的菜单，开始加热。于是，对流加热器76放热，循环风扇75开始旋转。
通过循环风扇75进行旋转，从进气用通风孔77取入加热室52内的空气，并被对流加热器76加热，然后再次通过送风用通气孔36将被加热的空气返回至加热室52内。这样，使加热室52内的空气循环而使温度上升，对食品100进行加热。
在进行烘箱加热期间，冷却风扇79动作，从冷却风流入口55取入冷却风，能够防止从加热室52向供水箱2及排水箱56的传热，并且对控制部84和磁控管80进行冷却。在烘箱动作结束之后，冷却风扇79还进行一段时间动作，防止从加热室52的传热。
需要说明的是，在本实施方式中，示出了蒸汽单独加热、微波单独加热、烘箱单独加热，但也可以进行基于加热室加热器59的烤架加热、微波与蒸汽的复合加热、以及使用加热室加热器59或对流加热器76利用辐射热或热风进行单独加热或复合加热。
如上所述，在本实施方式中，能够提供具备水处理装置1的加热烹调器51，通过采用具备水处理装置1的加热烹调器51，在进行水处理时在水处理材料13之间积存水中的细砂等灰尘成分31而导致水处理材料13的压力损失增大的情况下，大部分的水以水处理容器7的内壁上表面与水处理材料13之间的空间30作为旁通流路进行流动。并且，在积存有灰尘成分31的水处理材料13上方的空间30通过后，通过重力下降而在水处理材料13中流动。因此，不会使水处理性能降低，而能够抑制压力损失增大，能够抑制流量减少。
另外，在加热烹调器51的底部的箱壳体3内将供水箱2和水处理容器7的长度方向设置为大致水平方向，由此箱壳体3可以为扁平的形状，因此能够将加热烹调器51的总高度抑制得比较低，能够提供小型的加热烹调器51。
需要说明的是，在本实施方式中，示出了具备水处理装置1的加热烹调器51，但也可以在其它设备中设置水处理装置1。
如以上所说明的那样，本发明设置有水处理容器，该水处理容器在内部的至少一部分封入有通水而进行水处理的水处理材料，且在水平方向的一端侧具有流入口，在另一端侧具有流出口，在从流入口至流出口的至少一部分在水处理容器的内壁上表面与水处理材料之间设置有空间。
通过该构成，在进行水处理时在水处理材料之间积存水中的细砂等灰尘成分而导致水处理材料的压力损失增大的情况下，大部分的水以水处理容器的内壁上表面与水处理材料之间的空间作为旁通路进行流动。并且，在积存有灰尘成分的水处理材料上方的空间通过后，通过重力下降而在水处理材料中流动。因此，不会使水处理性能降低，而能够抑制压力损失增大，能够抑制流量减小。
另外，本发明可以在水处理容器的内壁上表面与水处理材料之间所设置的空间的至少一部分设置将空间分隔的分隔板。
通过该构成，在水在水处理容器的内壁上表面与水处理材料之间的空间流动时，分隔板能够将水引导至水处理材料中，能够抑制水仅在空间流动、不通过水处理材料中而导致水处理性能降低的情况。
另外，本发明可以将封入有水处理材料的水处理容器的长度方向设置为大致水平方向。
通过该构成，水处理材料由于重力而积存在水处理容器下方，因此不使用其它部件，而能够自然地形成水处理容器的内壁上表面与水处理材料之间的空间，并且能够使空间的高度在整个长度方向上大致均匀。
另外，本发明可以为具备水处理装置的加热烹调器。
通过该构成，能够提供具备水处理装置的加热烹调器，其中，不会使水处理性能降低，而能够抑制压力损失增大，能够抑制流量减少。
工业实用性
如上所述，本发明的水处理装置和具备水处理装置的加热烹调器可以应用于净水器、具有蒸汽产生装置的微波炉、烘箱微波炉、蒸汽对流烘箱、蒸汽机、餐具清洗干燥机等用途。
符号说明
1水处理装置
2供水箱
3箱壳体
4排出口
5开关
6贮水室
7水处理容器
8水处理容器收纳部
9供水泵
10供水路
11水处理容器连接部
12供水泵连接部(流出口)
13水处理材料
14a、14b网部件
15a、15b扩散空间
16水处理容器流入口(流入口)
17a、17bo形环
18水处理容器连接部
19a、19b阀弹簧
20a、20b阀轴
21a、21b阀轴孔
22a、22b阀
23供水管
24供水泵流入口
28、28a、28b凹部
29供水箱盖
30空间
31灰尘成分
32分隔板
51加热烹调器
52加热室
53门
54底板
55冷却风流入口
56排水箱
57操作显示部
58顶板
59加热室加热器
60导轨
61间隔壁
62加热室排气孔
63箱内热敏电阻
64检测用孔
65红外线传感器
66蒸汽产生装置
67蒸汽导入路
68蒸汽喷出口
69电导率测定装置
70排水路
71排水阀
72中间部分隔件
73供水箱引导件
74排水箱引导件
75循环风扇
76对流加热器
77进气用通风孔
78送风用通风孔
79冷却风扇
80磁控管
81导波管
82旋转天线
83电动机
84控制部
85肋
86电导率测定室罩
87电导率测定室
88a、88b电极
100食品