本实用新型涉及一种粉末成型胚体除毛刺飞边装置。
背景技术：
钕铁硼永磁体具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业，电子技术中以及医疗行业中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化，医疗器械，医疗设备等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。因此，钕铁硼永磁体被大量生产运用，然而在生产过程中，钕铁硼永磁体需人工去除毛刺，工作效率低、成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种粉末成型胚体除毛刺飞边装置，该装置结构简单、操作方便、自动化去除产品毛刺，工作效率高，节约成本。
本实用新型通过以下技术方案实现的：
一种粉末成型胚体除毛刺飞边装置，包括工作底板，废料箱、控制装置、抓取装置、输送带、氮气吹扫装置以及线圈，废料箱及控制装置设置于工作底板上，控制装置与抓取装置连接用于控制抓取装置抓取胚体放置于输送带上输送，输送带设置于废料箱上端，氮气吹扫装置包括设置于输送带上方的氮气吹气口，输送带下方的废料箱设置有毛坯口，以及用于盛装毛坯的托盘，线圈与电装置连接设置于毛坯口处。
进一步地，所述毛坯口设置有两处，分别位于所述输送带两侧的所述废料箱上。
进一步地，所述氮气吹扫装置设置于支架上，支架横跨于所述输送带并设置于所述废料箱上。
进一步地，所述支架上设置有水平滑块和竖直滑块，氮气吹扫装置设置于水平滑块上。
进一步地，所述托盘为可抽拉式托盘。
本实用新型的有益效果：一种粉末成型胚体除毛刺飞边装置，包括工作底板，废料箱、控制装置、抓取装置、输送带、氮气吹扫装置以及线圈，废料箱及控制装置设置于工作底板上，控制装置与抓取装置连接用于控制抓取装置抓取胚体放置于输送带上输送，输送带设置于废料箱上端，氮气吹扫装置包括设置于输送带上方的氮气吹气口，输送带下方的废料箱设置有毛坯口，以及用于盛装毛坯的托盘，线圈与电装置连接设置于毛坯口处。本实用新型设置有氮气吹扫装置及线圈，可自动化清除胚体毛边，且清理成本成本低，清理效率高、清理效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种粉末成型胚体除毛刺飞边装置的结构示意图。
其中：1-工作底板，2-输送带，3-托盘，4-氮气吹气口，5-抓取装置，6-Y轴伺服电机，7-Z轴伺服电机，8-线圈。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
本实用新型公开了一种粉末成型胚体除毛刺飞边装置，包括工作底板1，废料箱、控制装置、抓取装置5、输送带2、氮气吹扫装置以及线圈8，废料箱及控制装置设置于工作底板1上，控制装置与抓取装置5连接用于控制抓取装置5抓取胚体放置于输送带2上输送，输送带2设置于废料箱上端，氮气吹扫装置包括设置于输送带2上方的氮气吹气口4，输送带2下方的废料箱设置有毛坯口，以及用于盛装毛坯的托盘3，线圈8与电装置连接设置于毛坯口处。该装置结构简单、操作方便、自动化去除产品毛刺，工作效率高，节约成本，同时改善工作环境、保护人体健康。
进一步地，所述毛坯口设置有两处，分别位于所述输送带2两侧的所述废料箱上。该设置可快速清理产品毛刺、飞边，工作效率高。
进一步地，所述氮气吹扫装置设置于支架上，支架横跨于所述输送带2并设置于所述废料箱上。
进一步地，所述支架上设置有水平滑块和竖直滑块，氮气吹扫装置设置于水平滑块上。该设置可调节氮气吹扫装置在水平方向及竖直方向的位置，使得清理产品毛刺、飞边效果更好。
进一步地，所述托盘3为可抽拉式托盘3。该设置方便清理毛刺、飞边废料。
本实用新型工作原理：控制装置包括Z轴伺服电机7和Y轴伺服电机6，由Z轴伺服电机7和Y轴伺服电机6控制抓取装置5的移动，通过抓取装置5将模腔里压好的成型产品夹取到输送带2上，由输送带2运输到去线圈8和氮气吹扫装置处进行去毛刺、飞边处理，首先利用线圈8通电产生电磁场将产品边角附着的毛坯吸附，然后再利用氮气吹扫装置吹扫将毛坯吹向托盘3内，最后将盛装在托盘3中毛坯体进行清扫。本实用新型可高效去除成型品边角附着的毛刺，利用磁场线圈8、氮气吹扫功能，磁场线圈8能高效的将产品边角的胚体瞬间吸附，使压型出的产品美观，最后利用氮气吹扫将其毛刺、飞边吹扫到废料箱，有效的减少下一道工序(打磨)时间。
对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，本实用新型的具体实施方式不拘泥于上述实例，在本实用新型的具体实施过程中，具体实施方式还可以做出若干推演或优化，这些推演或优化都应当视为属于本实用新型的保护范围。