一种用于摩擦片清理的挤压去除毛刺机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于摩擦片清理的挤压去除毛刺机，包括本体，本体由工作台和支撑腿组成，工作台顶端设有模具，模具上部设有第一传感器，工作台顶端与支撑架相连，支撑架的顶端设有增压缸，工作台的下部设有第三气缸，第三气缸一侧设有第二气缸，第二气缸的一侧设有托块，托块的下部设有第一气缸，托块得一侧设有第二传感器，第二传感器的下部设有出料挡板，该种挤压去除毛刺机，显著的提高了去除毛刺的速率的同时，避免了需要人工进行挤压，减少了劳动力的需求，从而有效地提高生产效益，提高去除毛刺后成品的质量，通过第二传感器控制第二气缸和第三气缸的运行，能够控制工件的移动让机器更加智能化。
【专利说明】
一种用于摩擦片清理的挤压去除毛刺机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种挤压去除毛刺机，具体为一种用于摩擦片清理的用于摩擦片清理的挤压去除毛刺机。
【背景技术】
[0002]自世界上出现动力机械和机动车辆后，在其传动和制动中就使用摩擦片，然而为了提高产品质量，延长摩擦片的使用寿命，节约配件的费用，一般需要对摩擦片进行清理。
[0003]毛刺是工件在切削力作用下产生晶粒剪切滑移、塑性变形，使产品被挤压、撕裂，导致零件表面或交接处出现的多余产品。塑性变形区(剪切区)未深入切削表面时，工件表面就不会产生毛刺，否则就会产生毛刺。
[0004]这些毛刺的存在一方面会影响产品的品质质量，另一方面会给后续的生产带来加工隐患。目前毛刺去除主要依靠用修边刀进行人工修边或用压毛刺机进行机械修边，然而这种去除毛刺的方式，用来人工的进行操作，浪费劳动力，并且修边效率较低，并且修边也并不干净，影响修边后成品的质量，不利于提高企业的生产收益。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种用于摩擦片清理的挤压去除毛刺机，可以有效解决在实际应用中浪费劳动力、除毛刺速率低和成品质量较低等的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0007]本实用新型一种用于摩擦片清理的挤压去除毛刺机，包括本体，所述本体由工作台和支撑腿组成，所述工作台的底端与所述支撑腿相连，所述工作台的顶端设有模具，所述模具的上部设有第一传感器，所述工作台的顶端与支撑架相连，所述支撑架的顶端设有增压缸，所述工作台的下部设有第三气缸，所述第三气缸的一侧设有第二气缸，所述第二气缸的一侧设有托块，所述托块的下部设有第一气缸，所述托块得一侧设有第二传感器，所述第二传感器的下部设有出料挡板。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料挡板与所述第一气缸通过弹簧连接，所述增压缸的两侧均设有液压杆。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具的两侧均设有安全光栅，所述安全光栅的外边侧设有双联开关。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传感器电性连接所述增压缸，所述第二气缸和所述第三气缸均电性连接所述第二传感器。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:该种用于摩擦片清理的挤压去除毛刺机，通过第一传感器感应到工件，增压缸开始对工件进行自动挤压，显著的提高了去除毛刺的速率的同时，避免了需要人工进行挤压，减少了劳动力的需求，从而有效地提高生产效益，并且能够让去除毛刺的效率更高，并且去除的更加干净，从而提高去除毛刺后成品的质量，通过第二传感器控制第二气缸和第三气缸的运行，能够控制工件的移动让机器更加智能化。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0013]图1是本实用新型一种用于摩擦片清理的挤压去除毛刺机的结构示意图之一；
[0014]图2是本实用新型一种用于摩擦片清理的挤压去除毛刺机的结构示意图之二；
[0015]图3是本实用新型一种用于摩擦片清理的挤压去除毛刺机的结构示意图之三；
[0016]图中:1、增压缸;2、第一传感器;3、模具;4、双联按钮;5、支撑腿;6、工作台；7、支撑架;8、第二气缸;9、托块；10、第二传感器；11、弹簧；12、第一气缸；13、第三气缸；14、出料挡板;15、安全光栅;16、本体;17、液压杆。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]实施例:如图1-3所示，本实用新型一种用于摩擦片清理的挤压去除毛刺机，包括本体16，本体16由工作台6和支撑腿5组成，工作台6的底端与支撑腿5相连，工作台6的顶端设有模具3，模具3的上部设有第一传感器2，通过第一传感器2感应到工件，增压缸I开始对工件进行自动挤压，显著的提高了去除毛刺的速率的同时，避免了需要人工进行挤压，减少了劳动力的需求，从而有效地提高生产效益，工作台6的顶端与支撑架7相连，支撑架7的顶端设有增压缸I，用于挤压工件，工作台6的下部设有第三气缸13，第三气缸13的一侧设有第二气缸8，能够控制工件的移动让机器更加智能化，第二气缸8的一侧设有托块9，托块9的下部设有第一气缸12，托块9得一侧设有第二传感器10，第二传感器10的下部设有出料挡板14ο
[0019]出料挡板14与第一气缸通过弹簧11连接，具有缓冲的作用，增压缸I的两侧均设有液压杆I，模具3的两侧均设有安全光栅15，安全光栅15的外边侧设有双联开关4，控制机器的运行，第一传感器2电性连接增压缸I，用来控制增压缸I的运行，第二气缸8和第三气缸13均电性连接第二传感器10，用来控制第二气缸8和第三气缸13的运行。
[0020]具体的，将摩擦片放入本体16内，第一传感器2感应到摩擦片，通过双手打开双联开关4，增压缸I开始下行，接触到摩擦片后开始进入增压行程，对摩擦件进行挤压，摩擦件通过模具3，摩擦件通过模具3向下移动过程中挤压托块9下移;第一气缸12通过延时控制将摩擦件送到下方出料口处;第二传感器10感应，第二气缸8伸出和缩回，第三气缸13伸出和缩回，摩擦件到达预定位置。
[0021]该种用于摩擦片清理的挤压去除毛刺机，通过第一传感器2感应到工件，增压缸I开始对工件进行自动挤压，显著的提高了去除毛刺的速率的同时，避免了需要人工进行挤压，减少了劳动力的需求，从而有效地提高生产效益，并且能够让去除毛刺的效率更高，并且去除的更加干净，从而提高去除毛刺后成品的质量，通过第二传感器10控制第二气缸8和第三气缸13的运行，能够控制工件的移动让机器更加智能化。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则该种用于摩擦片清理的挤压去除毛刺机，在门扇的一侧设有纱门，能够让钢木门具有良好的透气和透光性之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于摩擦片清理的挤压去除毛刺机，包括本体(16)，其特征在于，所述本体(16)由工作台(6)和支撑腿(5)组成，所述工作台(6)的底端与所述支撑腿(5)相连，所述工作台(6)的顶端设有模具(3)，所述模具(3)的上部设有第一传感器(2)，所述工作台(6)的顶端与支撑架(7)相连，所述支撑架(7)的顶端设有增压缸(I)，所述工作台(6)的下部设有第三气缸(13)，所述第三气缸(13)的一侧设有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的一侧设有托块(9)，所述托块(9)的下部设有第一气缸(12)，所述托块(9)得一侧设有第二传感器(10)，所述第二传感器(10)的下部设有出料挡板(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于摩擦片清理的挤压去除毛刺机，其特征在于，所述出料挡板(14)与所述第一气缸(12)通过弹簧(11)连接，所述增压缸(I)的两侧均设有液压杆(17)。3.根据权利要求1所述的一种用于摩擦片清理的挤压去除毛刺机，其特征在于，所述模具(3)的两侧均设有安全光栅(15)，所述安全光栅(15)的外边侧设有双联开关(4)。4.根据权利要求1所述的一种用于摩擦片清理的挤压去除毛刺机，其特征在于，所述第一传感器(2)电性连接所述增压缸(I)，所述第二气缸(8)和所述第三气缸(13)均电性连接所述第二传感器(10)。
【文档编号】B21C23/21GK205571029SQ201620390913
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】董桂林
【申请人】上海台格自动化设备有限公司