木板滚压刺孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于胶合板生产技术领域；特别是热塑性塑料薄膜作为胶合板粘合剂生产过程，对木板或者单板进行刺孔作业时需要的木板滚压刺孔机。
【背景技术】
[0002]专利CN1292320A环保型胶合板生产工艺；提出应用热塑性塑料薄膜代替胶水生产胶合板，生产出无甲醛环保的胶合板。为了实现更高的胶合强度，专利CN1743152A木片上布有针孔的胶合板、CN1743170A 一种在木板材表面熔合热塑性塑料薄膜的方法；提出在木板或单板刺孔让热塑性塑料薄膜熔化压入针孔，产生钉嵌结构提高了胶合强度。要实现上述专利生产板材关键是要在木板表面密集均匀地刺上针孔。以前应用往复式刺孔机，噪声大、工作效率低。
【发明内容】
[0003]本发明为解决在木板表面密集均匀地刺上针孔，为提高工作效率设计出木板滚压刺孔机:它包括机架、电机、轴承、轴承座、链条传动机构、刺孔辊、包胶辊和包胶辊间隙调节机构。机架上安装电机、轴承、轴承座、链条传动机构、刺孔辊、包胶辊和包胶辊间隙调节机构。刺孔辊外套刺针筒、刺针筒表面均匀等距安装钢刺针、电机通过链条传动机构驱动刺孔辊对木板进行滚压刺孔。
[0004]木板在滚压刺孔时会产生木肩，木肩会卡在钢刺针之间，使钢刺针不能再刺入木板，为解决排出木肩问题，本方案在滚压木板、钢刺针与木板分离后、沿着滚动方向刺针行距之间安装刺孔排肩梳子板，梳子板压着刺针筒表面梳过刺针排出木肩。
[0005]不使用排肩梳子板时，另一种排出木肩的是在木板刺孔辊上沿着滚动方向刺针行距之间安装刺孔排肩软胶圈。生产过程中，木板过滚压刺孔辊和包胶辊的垂直面时，包胶辊间隙调节机构设定的压力作用下刺孔排肩软胶圈被压缩，钢刺针刺入木板，滚出垂直面胶圈回弹排出木肩。
[0006]胶合工艺要求木板上面和下面每平方厘米要刺上20-80个针孔，所以刺孔单元，刺孔辊安装在木板上面对木板上表面刺孔，刺孔辊安装在木板下面对木板下表面刺孔，4个刺孔单元组合形成完整的一套滚压刺孔设备。图2就是组合成套的刺孔机示意图。
[0007]刺孔辊外套有刺针筒，刺针筒上安装钢刺针，钢刺针直径0.7-1.5mm，钢刺针垂直与刺针筒面长为3-8mm，钢刺针与钢刺针距为2乘2mm_4乘4mm。
[0008]本方案木板包含制造胶合板过程所述的单板。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明的刺孔单元示意图。
[0011]图2是本发明的4单元组合成套刺孔机示意图。
[0012]图中1.链条齿轮，2.电机，3.链条，4.机架，5.刺孔辊6.轴承，7.轴承座，8.包胶辊间隙调节机构，9.包胶层，10.辊轴筒，11.刺针筒，12.钢刺针，13.排肩软胶圈，14.木板，15.包胶棍，16.排肩梳子板。
【具体实施方式】
[0013]在图1中，机架(4)、上安装电机(2)、轴承(6)、轴承座(7)、链条传动机构、刺孔辊
(5)、包胶辊(15)和包胶辊间隙调节机构(8)。刺孔辊(5)外套刺针筒(11)、刺针筒(11)表面均匀等距安装钢刺针(12)、电机通过链条齿轮(1)、链条(3)、链条传动机构驱动刺孔辊(5)对木板(14)进行滚压刺孔。
[0014]木板(14)在滚压刺孔时会产生木肩，木肩会卡在钢刺针(12)之间，使钢刺针不能再刺入木板(14)，为解决排出木肩问题，本方案在滚压木板，钢刺针与木板分离后，沿着滚动方向刺针行距之间安装刺孔排肩梳子板(16)，梳子板压着刺针筒(11)表面梳过刺针排出木肩。
[0015]不使用排肩梳子板(16)时，另一种排出木肩的是在木板(14)刺孔辊(5)上沿着滚动方向刺针行距之间安装刺孔排肩软胶圈(13)。生产过程中，木板(14)过滚压刺孔辊
(5)和包胶辊(9)的垂直面时，包胶辊间隙调节机构(8)设定的压力作用下刺孔排肩软胶圈
(13)被压缩，钢刺针(12)刺入木板(14)，滚出垂直面胶圈回弹排出木肩。
[0016]胶合工艺要求木板上面和下面每平方厘米要刺上20-80个针孔，所以刺孔单元，刺孔辊(5)安装在木板(14)上面对木板(14)上表面刺孔，刺孔辊(5)安装在木板下面对木板下表面刺孔，4个刺孔单元组合形成完整的一套滚压刺孔设备。图2就是组合成套的刺孔机示意图。
[0017]刺孔辊(5)外套有刺针筒(11)，刺针筒(11)上安装钢刺针(12)，钢刺针(12)直径0.7-1.5_，钢刺针(12)垂直与刺针筒(11)面长为3-8_，钢刺针(12)与钢刺针距为2乘 2mm~4 乘 4mm。
【主权项】
1.木板滚压刺孔机，包括机架、电机、轴承、轴承座、链条传动机构、刺孔辊、包胶辊和包胶辊间隙调节机构，其特征是:机架上安装电机、轴承、轴承座、链条传动机构、刺孔辊、包胶辊和包胶辊间隙调节机构，刺孔辊外套刺针筒、刺针筒表面均匀等距安装钢刺针、电机通过链条传动机构驱动刺孔辊对木板进行滚压刺孔。2.根据权利要求1所述的木板滚压刺孔机，其特征是:滚压木板钢刺针与木板分离后，沿着滚动方向刺针行距之间安装刺孔排肩梳子板。3.根据权利要求1所述的木板滚压刺孔机，其特征是:滚压刺孔辊沿着滚动方向刺针行距之间安装刺孔排肩软胶圈。4.根据权利要求1所述的木板滚压刺孔机，其特征是:刺孔单元，刺孔辊安装在木板上面对木板上表面刺孔，刺孔辊安装在木板下面对木板下表面刺孔，4个刺孔单元组合形成完整的一套滚压刺孔设备。5.根据权利要求1所述的木板滚压刺孔机，其特征是:刺孔辊外套有刺针筒，刺针筒上安装钢刺针，钢刺针直径0.7-1.5mm，钢刺针垂直与刺针筒面长为3_8mm，钢刺针与钢刺针距为2乘2mm~4乘4mm。
【专利摘要】本发明提供了一种木板滚压刺孔机，属于胶合板生产技术领域；特别是热塑性塑料薄膜作为胶合板粘合剂生产过程，对木板或者单板进行刺孔作业时需要的木板滚压刺孔机。它刺孔均匀，工作效率高。<pb pnum="1" />
【IPC分类】B27D5/00
【公开号】CN105014756
【申请号】CN201410162770
【发明人】侯虞城
【申请人】侯虞城
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月18日