一种钢带除毛刺装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种钢带除毛刺装置，其组成包括：底座、导辊、调整钢带与导辊涨紧力的涨紧轮组件、用于对传输中的钢带进行限位的导向组件以及用于去除钢带毛刺的除毛刺组件，所述除毛刺组件设有两组，相间隔的对称设于底座上，所述除毛刺组件包括基座、活动块、刮刀，所述基座固设于底座上，所述活动块的靠近基座的一端设有固定于底座上的转轴，所述活动块可绕转轴旋转，所述活动块远离转轴的一端通过连接杆和基座连接，所述连接杆尾端设有弹簧，所述活动块迎向钢带的传输方向的一侧设有斜面，所述斜面的倾斜方向和钢带的传输方向一致，所述刮刀可滑动的设于斜面上。本发明设计合理，可便捷的根据钢带的尺寸规格进行调节，除毛刺效率高。
【专利说明】
一种钢带除毛刺装置
技术领域
[0001]本发明涉及机床技术领域，具体涉及一种钢带除毛刺装置。
【背景技术】
[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，指耐空气、蒸汽、水汽等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种，不锈钢带是由不锈钢经热处理精磨加工制成，具有精密度高，拉力度强，表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度等特点，毛刺是指在切削加工过程中，塑性变形区金属在刀具的作用下沿着刀具切削刃方向产生的横向流动所形成的余肩及细小的金属颗粒，金属构件上存在毛刺会影响使用质量和使用的精密度，现有的不锈钢带在生产加工过程中，不锈钢带的两侧会产生很多毛刺，影响不锈钢的正常使用，现有的不锈钢带去毛刺机构结构复杂，且操作麻烦，不能便捷的根据不锈钢带的尺寸规格进行调节，不锈钢带去毛刺效率较低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种钢带除毛刺装置，设计合理，可便捷的根据钢带的尺寸规格进行调节，除毛刺效率高。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:
一种钢带除毛刺装置，其组成包括:底座、导辊、调整钢带与导辊涨紧力的涨紧轮组件、用于对传输中的钢带进行限位的导向组件以及用于去除钢带毛刺的除毛刺组件，所述除毛刺组件设有两组，相间隔的对称设于底座上，所述除毛刺组件包括基座、活动块、刮刀，所述基座固设于底座上，所述活动块的靠近基座的一端设有固定于底座上的转轴，所述活动块可绕转轴旋转，所述活动块远离转轴的一端通过连接杆和基座连接，所述连接杆尾端设有弹簧，所述活动块迎向钢带的传输方向的一侧设有斜面，所述斜面的倾斜方向和钢带的传输方向一致，所述刮刀可滑动的设于斜面上，两个相对设置的刮刀呈“八”形设置。
[0005]优选地，所述刮刀中段设有滑槽，所述刮刀通过紧固螺栓可滑动的设于活动块的斜面上。
[0006]优选地，所述涨紧轮组件和导辊设有多组，相互交错设置，所述涨紧轮组件包括涨紧轮、安装架，所述涨紧轮可升降的安装于安装架上。
[0007]优选地，所述安装架上竖直设立有定位槽，所述涨紧轮套接在连接轴上，所述连接轴配合安装在定位槽上与定位槽螺旋连接。
[0008]优选地，所述导向组件包括导向座、滑杆、导向丝杆、限位座及限位杆，所述导向座对称设于底座两侧，所述滑杆和导向丝杆的两端分别和导向座连接，所述导向丝杆两侧螺纹旋向相反，所述限位座设有两个，分别螺接于导向丝杆两侧，所述限位座套设于滑杆上，导向座上部竖直设有限位杆。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果为:(I)设有涨紧轮组件，调节涨紧轮的高度控制钢带与导辊的涨紧力，有效的控制钢带与刮刀的接触力，从而进一步调节刮刀切削钢带的深浅度，从而避免毛刺刮不干净、破坏钢带质量和降低刀具使用寿命的问题；(2)设有导向组件和可调整位置的刮刀，可适用各种厚度和宽度的钢带去毛刺需要；(3)连接杆上的弹簧驱动活动块，使活动块以转轴为中心向内转动进而使刮刀夹持在钢带的两侧上，而刀刃对移动中的钢带的两侧边修剪去除毛刺。
【附图说明】
[0010]
图1为本发明的结构示意图。
[0011]图2为图1的C-C向示意图。
[0012]图3为图1的D-D向示意图。
[0013]附图中:101、底座；102、导辊；201、基座；202、活动块;203、刮刀；2031、滑槽；2032、紧固螺栓;204、转轴；205、连接杆;301、涨紧轮;302、安装架;303、定位槽;401、导向座;402、导向丝杆;403、限位座;404、限位杆。
【具体实施方式】
[0014]为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
一种钢带除毛刺装置，其组成包括:底座101、导辊102、调整钢带与导辊102涨紧力的涨紧轮组件、用于对传输中的钢带进行限位的导向组件以及用于去除钢带毛刺的除毛刺组件，所述除毛刺组件设有两组，相间隔的对称设于底座101上，所述除毛刺组件包括基座201、活动块202、刮刀203，所述基座201固设于底座101上，所述活动块202的靠近基座201的一端设有固定于底座101上的转轴204，所述活动块202可绕转轴204旋转，所述活动块202远离转轴204的一端通过连接杆205和基座201连接，所述连接杆205尾端设有弹簧，所述活动块20 2迎向钢带的传输方向的一侧设有斜面，所述斜面的倾斜方向和钢带的传输方向一致，所述刮刀203可滑动的设于斜面上，两个相对设置的刮刀203呈“八”形设置，连接杆上的弹簧驱动活动块，使活动块以转轴为中心向内转动进而使刮刀夹持在钢带的两侧上，而刀刃对移动中的钢带的两侧边修剪去除毛刺。
[0015]所述刮刀203中段设有滑槽2031，所述刮刀203通过紧固螺栓2032可滑动的设于活动块202的斜面上，可适用各种厚度和宽度的钢带去毛刺需要。
[0016]所述涨紧轮组件和导辊102设有多组，相互交错设置，所述涨紧轮组件包括涨紧轮301、安装架302，所述涨紧轮301可升降的安装于安装架302上，所述安装架302上竖直设立有定位槽303，所述涨紧轮301套接在连接轴上，所述连接轴配合安装在定位槽303上与定位槽303螺旋连接。调节涨紧轮301的高度控制钢带与导辊102的涨紧力，有效的控制钢带与刮刀203的接触力，从而进一步调节刮刀203切削钢带的深浅度，从而避免毛刺刮不干净、破坏钢带质量和降低刀具使用寿命的问题
所述导向组件包括导向座401、滑杆、导向丝杆402、限位座403及限位杆404，所述导向座401对称设于底座1I两侧，所述滑杆和导向丝杆402的两端分别和导向座401连接，所述导向丝杆402两侧螺纹旋向相反，所述限位座403设有两个，分别螺接于导向丝杆402两侧，所述限位座403套设于滑杆上，导向座401上部竖直设有限位杆404。
[0017]钢带穿设过限位杆404之间形成的传输通道，被涨紧轮301压住并经过导辊102传输至刮刀203的刀口处，连接杆205上的弹簧驱动活动块202，使活动块202以转轴204为中心向内转动进而使刮刀夹持在钢带的两侧上，而刀刃对移动中的钢带的两侧边修剪去除毛刺。
[0018]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种钢带除毛刺装置，其特征在于:其组成包括:底座(101)、导辊(102)、调整钢带与导辊(102)涨紧力的涨紧轮组件、用于对传输中的钢带进行限位的导向组件以及用于去除钢带毛刺的除毛刺组件，所述除毛刺组件设有两组，相间隔的对称设于底座(101)上，所述除毛刺组件包括基座(201)、活动块(202)、刮刀(203)，所述基座(201)固设于底座(101)上，所述活动块(202)的靠近基座(201)的一端设有固定于底座(101)上的转轴(204)，所述活动块(202)可绕转轴(204)旋转，所述活动块(202)远离转轴(204)的一端通过连接杆(205)和基座(201)连接，所述连接杆(205 )尾端设有弹簧，所述活动块(202 )迎向钢带的传输方向的一侧设有斜面，所述斜面的倾斜方向和钢带的传输方向一致，所述刮刀(203)可滑动的设于斜面上，两个相对设置的刮刀(203)呈“八”形设置。2.根据权利要求1所述的钢带除毛刺装置，其特征在于:所述刮刀(203)中段设有滑槽(2031)，所述刮刀(203)通过紧固螺栓(2032)可滑动的设于活动块(202)的斜面上。3.根据权利要求1所述的钢带除毛刺装置，其特征在于:所述涨紧轮组件和导辊(102)设有多组，相互交错设置，所述涨紧轮组件包括涨紧轮(301)、安装架(302)，所述涨紧轮(301)可升降的安装于安装架(302)上。4.根据权利要求3所述的钢带除毛刺装置，其特征在于:所述安装架(302)上竖直设立有定位槽(303)，所述涨紧轮(301)套接在连接轴上，所述连接轴配合安装在定位槽(303)上与定位槽(303 )螺旋连接。5.根据权利要求1所述的钢带除毛刺装置，其特征在于:所述导向组件包括导向座(401)、滑杆、导向丝杆(402)、限位座(403)及限位杆(404)，所述导向座(401)对称设于底座(101)两侧，所述滑杆和导向丝杆(402)的两端分别和导向座(401)连接，所述导向丝杆(402)两侧螺纹旋向相反，所述限位座(403)设有两个，分别螺接于导向丝杆(402)两侧，所述限位座(403)套设于滑杆上，导向座(401)上部竖直设有限位杆(404)。
【文档编号】B23D79/02GK106041219SQ201610506538
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月1日
【发明人】霍明珠, 刘术军, 钱宏德
【申请人】宿州市冠星金属制品制造有限公司