一种钢带纵剪高效剪切装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种钢带纵剪高效剪切装置，涉及钢带加工设备领域，包括底座，底座中部开口，开口内穿过三条并排的传送带，每条传送带之间留有空隙，传送带中间底部还设有感应器，传送带的上方还设有压紧装置；压紧装置包括压紧辊，压紧辊通过支杆铰接在底座的左上端，支杆铰接的一端底部还固定设有磁铁，磁铁下端设有弹簧，弹簧下端设有电磁铁，电磁铁还与通电装置连接，电磁铁和通电装置均固定安装在所述底座上，还有一对剪切机，剪切机均安装在底座右端，传送带的间隙中间位置；还设有一个控制器，控制器与感应器、通电装置和剪切机连接，本实用新型结构简单，操作方便，能对钢板进行高效纵剪，且不产生余料。
【专利说明】
一种钢带纵剪高效剪切装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢带加工设备领域，具体涉及一种钢带纵剪高效剪切装置。
【背景技术】
[0002]钢带在钢厂乳制后，通常制成带钢带卷形式，在使用时需要将钢带进行纵向剪切，由此切制成需要的宽度，再进行其他例如钢带条、钢管的制作等作业。目前，钢带进行纵切时，通常采用剪切机进行剪切，效率较为低下，而且切边宽度精度不高、不准确，容易产生废品，下脚料较多，提高了钢带的加工成本。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢带纵剪高效剪切装置，结构简单，操作简便，自动高效完成剪切。
[0004]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0005]—种钢带纵剪高效剪切装置，包括底座，所述底座中部开口，所述开口内穿过三条并排的传送带，所述每条传送带之间留有空隙，所述传送带中间底部还设有感应器，所述传送带的上方还设有压紧装置；
[0006]所述压紧装置包括压紧辊，所述压紧辊通过支杆铰接在底座的左上端，所述支杆铰接的一端底部还固定设有磁铁，所述磁铁下端设有弹簧，所述弹簧下端设有电磁铁，所述电磁铁还与通电装置连接，所述电磁铁和通电装置均固定安装在所述底座上；
[0007]还设有一对剪切机，所述剪切机均安装在底座右端，传送带的间隙中间位置；
[0008]还设有一个控制器，所述控制器与所述感应器、通电装置和剪切机连接。
[0009]进一步的，所述各传送带之间的间隙大小为30_40cm。
[0010]进一步的，所述感应器为压力传感器。
[0011 ]进一步的，所述压紧辊表面包括一层防滑橡胶套。
[0012]本实用新型提供了一种钢带纵剪高效剪切装置，通过设置一个底座，在底座中部依次通入三条传送带，将钢板横向放置于传送带上，钢板上方设置有压紧装置，钢板底部传送带的下方安装有压力传感器，通过控制器将压紧装置、压力传感器和传送带间隙内设有剪切装置连接起来，对钢板进行剪切。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型主视结构示意图；
[00?5]图2为本实用新型俯视结构不意图。
[0016]其中:1、底座;2、传送带;3、感应器;4、压紧辊;5、支杆;6、磁铁;7、弹簧;8、电磁铁；
9、通电装置;10、剪切装置;11、控制器;12、钢板。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]结合附图1和图2，本实用新型一种钢带纵剪高效剪切装置，包括底座I，所述底座I中部开口，所述开口内穿过三条并排的传送带2，各传送带2之间的间隙大小为30cm，便于将剪切装置放在间隙之中，所述每条传送带2之间留有空隙，所述传送带2中间底部还设有感应器3，所述感应器3为压力传感器，感应钢板12压力，传输压力数据给控制器，所述传送带2的上方还设有压紧装置；
[0019]所述压紧装置包括压紧辊4，压紧辊表面包括一层防滑橡胶套，使得压紧钢板不易打滑，防止剪切时发生偏移，所述压紧辊4通过支杆5铰接在底座I的左上端，所述支杆5铰接的一端底部还固定设有磁铁6，所述磁铁6下端设有弹簧7，所述弹簧7下端设有电磁铁8，所述电磁铁8还与通电装置9连接，所述电磁铁8和通电装置9均固定安装在所述底座I上；
[0020]还设有一对剪切机10，所述剪切机10均安装在底座I右端，传送带2的间隙中间位置；
[0021]还设有一个控制器11，所述控制器11与所述感应器3、通电装置9和剪切机10连接。
[0022]钢板12横向放置于传送带2上，压力传感器感应到压力，控制器11控制通电装置9通电，磁铁相吸，压紧辊4将钢板12压紧，然后剪切机10开始对钢板12进行纵剪。
[0023]本实用新型提供了一种钢带纵剪高效剪切装置，通过设置一个底座，在底座中部依次通入三条传送带，将钢板横向放置于传送带上，钢板上方设置有压紧装置，钢板底部传送带的下方安装有压力传感器，通过控制器将压紧装置、压力传感器和传送带间隙内设有剪切装置连接起来，对钢板进行剪切，本实用新型结构简单，操作简单，能自动对钢板进行高效剪切，且不产生余料，节约资源，环保节能。
[0024]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种钢带纵剪高效剪切装置，其特征在于，包括底座，所述底座中部开口，所述开口内穿过三条并排的传送带，所述每条传送带之间留有空隙，所述传送带中间底部还设有感应器，所述传送带的上方还设有压紧装置； 所述压紧装置包括压紧辊，所述压紧辊通过支杆铰接在底座的左上端，所述支杆铰接的一端底部还固定设有磁铁，所述磁铁下端设有弹簧，所述弹簧下端设有电磁铁，所述电磁铁还与通电装置连接，所述电磁铁和通电装置均固定安装在所述底座上； 还设有一对剪切机，所述剪切机均安装在底座右端，传送带的间隙中间位置； 还设有一个控制器，所述控制器与所述感应器、通电装置和剪切机连接。2.如权利要求1所述的钢带纵剪高效剪切装置，其特征在于，所述各传送带之间的间隙大小为30-40cm。3.如权利要求1所述的钢带纵剪高效剪切装置，其特征在于，所述感应器为压力传感器。4.如权利要求1所述的钢带纵剪高效剪切装置，其特征在于，所述压紧辊表面包括一层防滑橡胶套。
【文档编号】B23D33/02GK205551615SQ201620143715
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月25日
【发明人】张中敏
【申请人】安徽同益彩钢薄板科技有限公司