本实用新型属于水处理，属于污水处理工艺技术领域，具体涉及一种以电絮凝为基础的高密度沉淀池及其工艺。
背景技术：
高密度澄清池是一种紧凑、高效、灵活的新型污水处理工艺，可以广泛应用于各项领域，可用于处理工业和生活污水、饮用水、雨水以及三级废水，这种新型紧凑的水处理工艺在欧美国家非常流行。
高密度澄清池主要由混凝反应区、絮凝反应区、初步沉淀区、斜板沉淀区组成，污泥通过底部排出。通过电絮凝工艺可以简化混凝反应区，加快反应进程。另外由于电絮凝工艺的特点，可对于一些有机可致癌污染物的去除，例如染料废水中的苯环或偶氮基团，电絮凝过程可以有效破坏染料中的偶氮基团，同时产生的吸附剂絮体可以吸附废水中的染料，达到脱色效果。
技术实现要素：
发明目的：为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种电絮凝高密度澄清池。以电絮凝为基础，免去絮凝剂的投加，由电化学反应在溶液中产生絮凝剂，达到混凝和絮凝的目的。
技术方案：
一种电絮凝高密度澄清池，其特征在于：包括混凝反应区、絮凝反应区及沉淀区组成；
所述混凝反应区内交错设置有阳极和阴极；混凝反应区内设置有搅拌机；混凝反应区通过排出口与絮凝反应区连接；
所述絮凝反应区内设置有絮凝反应器；所述絮凝反应器上连接有加药管；絮凝反应器内有叶轮；所述絮凝反应器上部侧壁上有排出口；絮凝反应区与沉淀区通过竖流管路连接；
所述沉淀区底部设置有污泥排出管路，并且通过回流管路连通至絮凝反应器。
所述的电絮凝高密度澄清池，优选地：所述阳极和阴极分别连接至阴极板和阳极板。
所述的电絮凝高密度澄清池，优选地：所述混凝反应区前设置有调节池。
所述的电絮凝高密度澄清池，优选地：所述加药管连接至絮凝反应器底部。
优点与效果：本实用新型通过电絮凝，实现了以电化学的方法制取絮凝剂，使得絮凝剂与水中污染物更加充分结合，缩短了反应进程，简化了投加絮凝剂的步骤，节省了运营成本。
附图说明：
图1为电絮凝高密度澄清池侧视总图；
图2为混凝反应区；
图3为絮凝反应区；
附图标注：
1混凝反应区；11调节池；12阴极板；13阳极板；14阳极；15阴极；16搅拌机；17进药口；18第一排出口。
2絮凝反应区；21进水管路；22絮凝反应器；23加药管；24叶轮；25第二排出口；26回流管路。
3初步沉淀区。
具体实施方式：
本实用新型的技术思想是，混凝池中加入极板，在电流的作用下，电解阳极产生金属阳离子，和在阴极电解产生的氢氧根在水中反应，生成金属的聚合物，在絮凝池与水中污染物杂质反应，生成絮状沉淀，在斜管沉淀池沉降，达到污染物去除的目的。
结合附图进行说明：
如图2所示，本发明专利包含1-混凝反应区、2-絮凝反应区、3-沉淀区组成。1-混凝反应区含有11-调节池；12-阴极板；13-阳极板；14阳极；15-阴极；16-搅拌机；17-进药口；18-排出口与2-絮凝反应区相连。水经进水口进入，加入生石灰调节pH后进入混凝反应区。在直流电作用下，电解阳极铁板，与阴极电解水产生的氢氧根反应，生成聚合铁盐，在叶轮的搅拌下，与水中的悬浮物混合凝聚，产生大颗粒悬浮物。
混凝溶液由21-进水管路进入絮凝池，在22-絮凝反应器中经23-加药管加入絮凝剂，在24-叶轮的搅拌下啊，将大颗粒悬浮物凝聚，形成更大的絮体，经上部25-第二排出口排出，竖流进入斜板沉淀池，进入斜板反应池。
在斜板沉淀池底部设置污泥排出管路，部分污泥经26-回流管路回流至絮凝反应器内，与原水混合，增加反应筒内污泥浓度，以提高絮凝效果。