本实用新型涉及水管疏通清洗领域，更具体地说，它涉及一种水管清洗装置。
背景技术：
下水道以及化粪池管道使用一段时间后会在管壁上产生结垢或者出现杂质堆积的现象，因此需要定期疏通以及清理下水管以及化粪池管道。
目前，常用的清洁手段是利用高压水枪直接对准带清洁水管的内壁进行冲洗，利用水流的冲击和剥削能力，将管壁上的结构以及金属氧化物和其他附着物清除。
这种直接利用高压水枪喷射的方式虽然清洗质量好，但因清洗时高压喷头的一般从待清洗水管的一端喷入管道中，进而可能会导致待清洗水管的端部清洗效果较好而待清洗水管的内部清洗效果较差的现象，因此造成对待清洗水管清洗不均匀的问题，因此具有改进的空间。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水管清洗装置，具有清洗均匀、清洗效果好的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种水管清洗装置，包括机架以及设置于机架上的喷水组件以及固定于机架上的操作杆，所述机架上还设置有沿待清洗水管内壁移动的移动组件。
采用上述技术方案，使用时，将机架放置于待清洗水管内，进而通过操作杆将机架推向待清洗水管的管内深处，移动组件沿管壁逐渐向待清洗水管的管内深处移动，在移动过程中，喷水组件向待清洗水管的内壁喷水，进而从待清洗水管的端部逐渐向待清洗水管的内部管内深处逐步冲洗，水流对待清洗水管内壁的冲击均匀，清洗均匀、清洗效果好。
优选的，所述移动组件包括至少三个固定于机架并绕机架的中心均布的第一伸缩杆。
采用上述技术方案，至少三个第一伸缩杆绕机架的中心均布，第一伸缩杆与待清洗水管的内壁相抵，进而稳定机架，使机架在清洗待清洗水管的过程中更加稳定，通过伸缩第一伸缩组件可适应内径不同的待清洗水管，使用性增强。
优选的，所述移动组件还包括设置于第一伸缩杆伸出端的末端并与待清洗水管内壁相抵的滚轮。
采用上述技术方案，第一伸缩杆沿待清洗水管的内壁滑动时，滚轮沿清洗水管滚动，滚轮减小了第一伸缩杆与待清洗水管内壁的直接相对滑动，使机架在待清洗水管中更易于移动，减小向待清洗水管的管内深处移动的过程中对第一伸缩杆的磨损。
优选的，所述喷水组件包括固定于机架的通水管、与通水管连通的高压水管以及与通水管连通并朝清洗水管内壁设置的喷头。
采用上述技术方案，清洗待清洗水管时，高压水管将高压水流输送至通水管并通过喷头喷出，从喷头喷出的高压水流喷向待清洗水管的内壁，进而对待清洗水管的内壁上的结垢以及附着物等进行冲击，从而实现对待清洗水管的内壁清洗。
优选的，所述喷水组件设置至少三组且绕机架的中心均布。
采用上述技术方案，喷水组件设置至少三组且绕机架的中心均布，进而喷水组件可同时从多个方向对待清洗水管的内壁进行清洗，提高清洗效率。
优选的，所述喷头与待清洗水管的内壁倾斜设置。
采用上述技术方案，喷头与待清洗水管的内壁倾斜设置，进而一定程度上增大喷头喷出的水流与待清洗水管的内壁的接触面积，进而扩大了高压水流的清洗面积，提高清洗效率。
优选的，所述操作杆包括第二伸缩杆以及把手，所述第二伸缩杆的一端固定于机架，另一端与把手固定连接。
采用上述技术方案，机架向待清洗水管的管内深处逐渐移动的过程中，第二伸缩杆可自由伸缩调整位置，通过把手方便将机架向待清洗水管的管内深处推送，方便操作。
优选的，所述第二伸缩杆包括与机架固定的第二固定套、滑动设置于第二固定套中的第二滑杆以及穿设于第二固定套与第二滑杆表面抵接的第二螺纹紧固件。
采用上述技术方案，拧松第二螺纹紧固件，使第二螺纹紧固件与第二滑杆的表面脱离，进而第二滑杆可在第二固定套中自由移动，从而实现第二伸缩杆的伸缩，当需要固定第二滑杆时，拧紧第二螺纹紧固件并使第二螺纹紧固件与第二滑杆的表面抵接，结构简单，调节方便。
优选的，所述第二固定套上设置有若干收管环，所述收管环与高压水管间隙配合。
采用上述技术方案，第二伸缩杆伸长推动机架向待清洗水管的管内深处移动时，高压水管沿在收管环中滑动，减小高压水管随机架移动的过程中高压水管下垂至待清洗水管的污水中，进而减小高压水管附着污水杂质进而需要清洗的麻烦。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过将机架放置于待清洗水管中，喷水组件向待清洗水管的内壁喷水进行清洗，通过操作杆使机架从待清洗水管的端部向管内深处移动，进而逐步对待清洗水管的管内进行清洁，喷水组件对待清洗水管的冲击均匀，清洗效果好；
2.通过设置第一伸缩杆，清洗装置可适应不同内径的待清洗水管，适应性强。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1中A部的放大图；
图3为图1中B部的放大图。
图中：1、机架；2、喷水组件；21、通水管；22、高压水管；23、喷头；3、操作杆；31、第二伸缩杆；311、第二固定套；312、第二滑杆；313、第二螺纹紧固件；32、把手；4、移动组件；41、第一伸缩杆；411、第一固定套；412、第一滑杆；413、第一螺纹紧固件；42、滚轮；5、收管环；6、待清洗水管。
具体实施方式
下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种水管清洗装置，参见图1，包括机架1、固定于机架1上的喷水组件2以及固定设置于机架1上的操作杆3，机架1上还设置有与待清洗水管6内壁相抵的移动组件4。
参见图1以及图2，移动组件4设置至少三组并绕机架1的中心均布，移动组件4包括与机架1固定的第一伸缩杆41，第一伸缩杆41包括与机架1固定的第一固定套411、滑动连接于机架1的第一滑杆412以及穿设于第一固定套411上并与第一滑杆412相抵的第一螺纹紧固件413，移动组件4还包括设置于第一滑杆412远离机架1一端的滚轮42，滚轮42与待清洗水管6的内壁相抵并沿待清洗水管6的内壁滚动，使机架1更易于移动。
参见图1以及图2，喷水组件2绕机架1的中心至少三组，喷水组件2包括固定于机架1上的通水管21、与通水管21连通的高压水管22以及设置于通水管21远离机架1一端的喷头23，喷头23与通水管21连通且朝待清洗水管6设置，喷头23与待清洗水管6的内壁倾斜设置，本实施例中，通水管21为硬质水管，喷头23与待清洗水管6的内壁成45°倾斜设置。
参见图1，操作杆3包括固定于机架1上的第二伸缩杆31以及固定于第二伸缩杆31远离机架1一端的把手32，第二伸缩杆31包括与机架1固定相连的第二固定套311、滑动连接于第二固定套311中的第二滑杆312以及穿设与第于二固定套上并与第二滑杆312的表面相抵的第二螺纹紧固件313，把手32位于第二滑杆312上；本实施例中，第一螺纹紧固件413与第二螺纹紧固件313均为螺钉。
参见图3，第二滑杆312以及第二固定套311上均固定有收管环5，收管环5与高压水管22间隙配合，进而高压水管22跟随机架1向待清洗水管6内部深处移动的过程中，减小高压水管22下垂浸泡于待清洗水管6的污水中进而需要清洗高压水管22的麻烦。
本实用新型实施例的使用过程以及原理：
使用时，拧松第一螺纹紧固件413使第一螺纹紧固件413脱离与第一滑杆的表面412，进而第一伸缩杆41可自由伸缩，调整第一伸缩杆41以适应待清洗水管6的内径，即让第一伸缩杆41与待清洗水管6的内壁相抵并可自由滚动；继而拧松第二螺纹紧固件313使第二螺纹紧固件313脱离第二滑杆312的表面，根据待清洗水管6的长度调整第二伸缩杆31的长度；接着对高压水管22通入高压清洁用水，进而通过把手32逐渐从待清洗水管6的端部向待清洗水管6的内部深处移动机架1，高压清洁用水将高压水管22通入通水管21中并有喷头23中喷出，喷头23倾斜喷向待清洗水管6内壁，将待清洗水管6内的污垢以及附着物等冲刷，高压清洗用水对待清洗水管6的冲击更加均匀、清洗更彻底，清洗效果更好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。