齿轮周转板清洗用固定框及清洗机的制作方法

文档序号:15528526发布日期:2018-09-25 21:00阅读:279来源:国知局

本实用新型涉及一种齿轮周转板清洗用固定框及清洗机。



背景技术:

电机生产装配厂需要使用大量的齿轮,齿轮的加工流转需要大量的齿轮周转板,为降低成本便于搬运,齿轮周转板多由塑料制成,完成齿轮的流转后需要对齿轮周转板上的油累和碎屑进行清洗,如果将齿轮周转板放置在地上再通过清洗液的清洗,会造成清洗效率低、清洗液横流浪费。现有技术中,通过将多个齿轮周转板放置在大箱子内,然后起到清洗液进行冲洗,由于齿轮周转板较轻且齿轮周转板会因油脂的关系粘在一起,无法保证清洗效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种清洗效率高、清洗效果好的齿轮周转板清洗用固定框及清洗机。

为实现上述目的,本实用新型公开了一种齿轮周转板清洗用固定框,包括框架,所述框架包括上框架和下框架,四个上横杆首尾相连以构成方形结构的上框架,四个下横杆首尾相连以构成方形结构的下框架,所述上框架位于下框架上方,且上框架和下框架的结构形状大小一致,所述上框架与下框架之间连接有四个第一连接杆,所述第一连接杆上下两端分别与上框架和下框架固定,所述第一连接杆位于所述上框架的四角处,所述下框架的平行设置的两个下横杆之间固定至少两个第三连接杆,所述上框架的平行设置的两个上横杆之间固定有若干第四连接杆,所述第三连接杆和第四连接杆垂直设置,且第三连接杆与第四连接杆之间连接有若干第五连接杆,所述第五连接杆与第四连接杆及与第三连接杆垂直设置,所述第五连接杆的数量为第三连接杆的数量的倍数,每个第三连接杆上的第五连接杆的数量相同,且每个第三连接杆上的若干第五连接杆均匀间隔设置,相邻第四连接杆的距离大于齿轮周转板的厚度,所述第一连接杆和第二连接杆的高度小于齿轮周转板的宽度,所述第四连接杆的长度大于所述齿轮周转板的长度。

进行本实用新型固定框的使用时,每相邻的两个第四连接杆之间放置一个齿轮周转板,以避免相邻齿轮周转板粘在一起;通过第三连接杆对齿轮周转板进行支撑,且相邻第四连接杆的距离大于齿轮周转板间的宽度,齿轮周转板可倾斜放置,以增加齿轮周转板与喷出清洗液的接触面积,以提高清洗效果和清洗效率。

作为优选,所述上框架与下框架之间连接有四个第二连接杆,每个第二连接杆位于两个第一连接杆之间。第二连接杆用于对上横杆和第四连接杆进行支撑,以避免上横杆和第四连接杆因重力关系弯折,第二连杆的设置以使第四连接杆的数量能设置的更多,以使每个固定框能放置更多的齿轮周转板,以提高清洗效率。

作为优选,所述第三连接杆的数量为两个,所述第五连接杆的数量为第三连接杆的双倍。上述设置以使固定框的结构更为简单。

本实用新型还公开了一种使用上述齿轮周转板清洗用固定框的清洗机,包括箱型的清洗箱,所述清洗箱上端形成有用于放置齿轮周转板清洗用固定框的开口,所述清洗箱内设有托盘,所述托盘与电机相配合,在所述电机的作用下,所述托盘转动,所述托盘呈框架结构,所述托盘底部铺设有金属网,所述金属网与托盘固定,所述托盘周向侧固定有格栅状环形围挡,所述托盘上侧设有若干清洗管,所述清洗管上形成有若干倾斜设置的喷头,通过所述喷头以向下喷出清洗液。

进行本实用新型清洗机的使用时,将齿轮周转板放置在固定框内,随后将若干固定框放置在托盘上,随后使托盘转动并使喷头喷出清洗液,以实现齿轮周转板的清洗。本实用新型清洗机的清洗效果更好。

作为优选,所述清洗箱侧壁开口并连接有连接管,所述开口位于所述清洗箱底面以上、托盘以下,所述连接管与所述清洗管相连,所述连接管上设有输送泵。碎屑沉积在清洗箱底层,油脂漂浮在清洗液表层,通过吸走较为干净的清洗液以再次进行喷淋,以降低齿轮周转板的清洗成本。

本实用新型具有清洗效率高、清洗效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的齿轮周转板与齿轮周转板清洗用固定框的一种结构示意图;

图2为本实用新型的清洗机的一种结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1所示,本实用新型的一种齿轮周转板清洗用固定框,包括框架,框架包括上框架和下框架,四个上横杆1首尾相连以构成方形结构的上框架,四个下横杆2首尾相连以构成方形结构的下框架,上框架位于下框架上方,且上框架和下框架的结构形状大小一致,上框架与下框架之间连接有四个第一连接杆3和四个第二连接杆4,第一连接杆3上下两端分别与上框架和下框架固定,第一连接杆3位于上框架的四角处,每个第二连接杆4位于两个第一连接杆3之间。

下框架的平行设置的两个下横杆2之间固定两个第三连接杆5,上框架的平行设置的两个上横杆1之间固定有若干第四连接杆6,第三连接杆5和第四连接杆6垂直设置,且第三连接杆5与第四连接杆6之间连接有若干第五连接杆7,第五连接杆7与第四连接杆6及与第三连接杆5垂直设置,第五连接杆7的数量为第三连接杆5的数量的双倍。每个第三连接杆5上的第五连接杆7的数量相同,且每个第三连接杆5上的若干第五连接杆7均匀间隔设置,两个第四连接杆6的距离大于齿轮周转板10的厚度,第一连接杆3和第二连接杆4的高度小于齿轮周转板10的宽度,第四连接杆6的长度大于齿轮周转板10的长度。

由图2所示,一种清洗机,包括箱型的清洗箱20,清洗箱20上端形成有用于放置齿轮周转板清洗用固定框的开口,清洗箱20内设有托盘30,托盘30与电机40相配合,电机30用于控制托盘30转动,托盘30呈框架结构,托盘30底部铺设有金属网,金属网与托盘30固定,托盘20周向侧固定有格栅状环形围挡21,托盘上侧设有若干清洗管80,清洗管80上形成有若干倾斜设置的喷头50,通过喷头50以向下喷出清洗液。清洗箱20侧壁开口并连接有连接管60,开口位于清洗箱20底面以上、托盘30以下,连接管60与清洗管80相连,连接管60上设有输送泵70。

进行本实用新型固定框的使用时,每相邻的两个第四连接杆之间放置一个齿轮周转板,以避免相邻齿轮周转板粘在一起;通过第三连接杆对齿轮周转板进行支撑,且相邻第四连接杆的距离大于齿轮周转板间的宽度,齿轮周转板可倾斜放置,以增加齿轮周转板与喷出清洗液的接触面积,以提高清洗效果和清洗效率。进行本实用新型清洗机的使用时,将若干齿轮周转板放置在固定框内,随后将若干固定框放置在托盘上,随后使托盘转动并使喷头喷出清洗液,以实现齿轮周转板的清洗。

本实用新型具有清洗效率高、清洗效果好的优点。

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