本发明涉及铝扣板生产设备领域，具体是薄铝板清洗烘干装置。
背景技术：
在铝扣板生产中，大量薄铝板材需要先进行表面处理，除尘、除油、除垢等等，现有技术中，通过人工将板材在不同的清洁设备之间流转，人工操作误差较大，表面处理效果不一致，清洁效果得不到保证，再处理也浪费了人力物力，也有部分厂家设计了集多种功能为一体的清洁设备，但只能针对少数几种污垢做简易处理，处理的效果不好，且大多不具备烘干功能。
技术实现要素：
针对上述不足，本发明的目的在于，提供具有清洁、烘干效果好，效率高的薄铝板清洗烘干装置。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：薄铝板清洗烘干装置，包括清洗箱，清洗箱上部两端分别设置有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机分别连接有位于清洗箱内的第一转辊和第二转辊，第一转辊和第二转辊上设置有薄铝板卷材，清洗箱底部设置有清洗液腔，清洗液腔通过出液管连接有位于第一转辊下游的加压箱，出液管上设置有加压泵，加压箱底部设置有两排分别位于薄铝板卷材两侧的喷水管，喷水管的喷水方向朝向薄铝板卷材，喷水管下游设置有两个分别位于薄铝板卷材两侧的刮板，刮板与薄铝板卷材表面相抵，刮板下游设置有侧面为倒u字形的烘干箱，烘干箱下部分别位于薄铝板卷材的两侧，且与薄铝板卷材相对的面上设置有若干出风孔，烘干箱通过进风管连接有鼓风机，进风管内设置有电热丝。
进一步优化的方案，所述的清洗液腔上部设置有过滤网。
再进一步优化的方案，所述的喷水管朝向薄铝板卷材的一面设置有若干个喷水细孔。
再进一步优化的方案，所述的刮板为橡胶材质。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明通过第一转辊和第二转辊收放薄铝板卷材，喷水管喷出高压水流进行冲洗，刮板刮除薄铝板卷材表面残留的污渍和水滴，鼓风机鼓风，电热丝加热，热风经烘干箱吹向薄铝板卷材的两侧面进行烘干，本发明具有清洁、烘干效果好，效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为烘干箱的侧面示意图。
图中标号为：1-清洗箱、2-第一电机、3-第二电机、4-第一转辊、5-第二转辊、6-薄铝板卷材、7-清洗液腔、8-出液管、9-加压箱、10-加压泵、11-喷水管、12-刮板、13-烘干箱、14-进风管、15-鼓风机、16-电热丝、17-过滤网。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照附图1-2可知，薄铝板清洗烘干装置，包括清洗箱1，清洗箱1上部两端分别设置有第一电机2和第二电机3，第一电机2和第二电机3分别连接有位于清洗箱1内的第一转辊4和第二转辊5，第一转辊4和第二转辊5上设置有薄铝板卷材6，清洗箱1底部设置有清洗液腔7，清洗液腔7通过出液管8连接有位于第一转辊4下游的加压箱9，出液管8上设置有加压泵10，加压箱9底部设置有两排分别位于薄铝板卷材6两侧的喷水管11，喷水管11的喷水方向朝向薄铝板卷材6，喷水管11下游设置有两个分别位于薄铝板卷材6两侧的刮板12，刮板12与薄铝板卷材6表面相抵，刮板12下游设置有侧面为倒u字形的烘干箱13，烘干箱13下部分别位于薄铝板卷材6的两侧，且与薄铝板卷材6相对的面上设置有若干出风孔，烘干箱13通过进风管14连接有鼓风机15，进风管14内设置有电热丝16。
进一步的，所述的清洗液腔7上部设置有过滤网17。
进一步的，所述的喷水管11朝向薄铝板卷材6的一面设置有若干个喷水细孔。
进一步的，所述的刮板12为橡胶材质。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。