本发明涉及一种铝铸件清洗装置。
背景技术：
铝合金铸件在加工形成过程中，会在表面附着上附着油与屑末污染，在铝合铝表面的油与屑末污染，在加工前必需清除干净。
目前，在清洗铝合金铸件表面的油与屑末污染时，在纵列排布的清洗槽间，一般采取多人手工作业，将铝铸件放入清洗机构以及从清洗机构取出，目前的清洗方式，由于采用人工搬运铝铸件，劳动强度大，效率低。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：提供一种清洗效率高的铝铸件清洗装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种铝铸件清洗装置,包括送料带和出料带、铝铸件放置架和清洗机构，所述铝铸件放置架包括环形架和连接在环形架上的转轴，所述环形架内沿着圆周方向安装有多个铝铸件放置座，所述铝铸件放置座内具有滚筒；所述铝铸件放置座前端尺寸大，后端尺寸小；所述铝铸件放置架安装在旋转台上，送料带和出料带垂直设置，所述送料带的后端具有送料推杆，所述出料带的前端具有用于将铝铸件放置座上的铝铸件推向出料带的出料推杆。
优选地，所述送料推杆能够在动力机构的驱动下处于竖直状态或水平状态，所述送料推杆能够朝向或远离铝铸件放置架移动。
优选地，所述环形架的宽度为6厘米-10厘米。
优选地，所述铝铸件放置座的数量为4-6个。
优选地，所述环形架通过连接杆连接到转轴上。
优选地，所述转轴由电动机驱动转动。
本发明的优点在于：通过送料带和送料推杆完成送料，通过出料带和出料推杆完成出料，与人工上料、取料相比，清洗效率高。
附图说明
图1为本发明实施例铝铸件清洗装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
如图1所示，本实施例的铝铸件清洗装置,包括送料带50和出料带60、铝铸件放置架和清洗机构，铝铸件放置架包括环形架10和连接在环形架10上的转轴20，环形架10内沿着圆周方向安装有多个铝铸件放置座30，铝铸件放置座30内具有滚筒；铝铸件放置座30前端尺寸大，后端尺寸小；铝铸件放置架安装在旋转台40上，送料带50和出料带60垂直设置，送料带50的后端具有送料推杆52，出料带60的前端具有用于将铝铸件放置座30上的铝铸件推向出料带60的出料推杆62。通过送料带50和送料推杆52完成送料，通过出料带60和出料推杆62完成出料，与人工上料、取料相比，清洗效率高。
优选地，送料推杆52能够在动力机构的驱动下处于竖直状态或水平状态，送料推杆52能够朝向或远离铝铸件放置架移动。环形架10的宽度为6厘米-10厘米，宽度较小，能够保证支撑功能的同时节省材料。铝铸件放置座30的数量为4-6个，图1中显示的铝铸件放置座30的数量为5个。环形架10通过连接杆连接到转轴20上，转轴20由电动机驱动转动。
实施例2
如图1所示，本实施例的铝铸件清洗装置,包括送料带50和出料带60、铝铸件放置架和清洗机构，铝铸件放置架包括环形架10和连接在环形架10上的转轴20，环形架10内沿着圆周方向安装有多个铝铸件放置座30，铝铸件放置座30内具有滚筒；铝铸件放置座30前端尺寸大，后端尺寸小；铝铸件放置架安装在旋转台40上，送料带50和出料带60垂直设置，送料带50的后端具有送料推杆52，出料带60的前端具有用于将铝铸件放置座30上的铝铸件推向出料带60的出料推杆62。通过送料带50和送料推杆52完成送料，通过出料带60和出料推杆62完成出料，与人工上料、取料相比，清洗效率高。
清洗机构包括清洗槽和清洗刷，清洗槽设置在铝铸件放置架的正下方，清洗槽内具有清洗液，清洗刷具有前后衔接的多个，清洗刷包括环形带和设置在环形带表面的刷体，每个环形带设置在环形架10的外围并与环形架10的表面配合，环形带与环形架10的转动方向相反，环形带转动过程中，清洗刷能够接触到清洗液。滚筒带动铝铸件转动，从而使得铝铸件的圆周面都能被清洗刷清洗到。
优选地，送料推杆52能够在动力机构的驱动下处于竖直状态或水平状态，送料推杆52能够朝向或远离铝铸件放置架移动。送料推杆52处于竖直状态时，送料带50正常输送铝铸件，送料推杆52上设置有传感器，当传感器检测到铝铸件经过时，送料推杆52由竖直状态转动至水平状态，然后朝向铝铸件放置架移动，此时，铝铸件放置架上的一个铝铸件放置座30正对铝铸件，送料推杆52将铝铸件推至铝铸件放置座30。为了保证铝铸件顺利进入铝铸件放置座30，铝铸件放置座30朝向送料带50的端部设置有导向面。
环形架10的宽度为6厘米-10厘米，宽度较小，能够保证支撑功能的同时节省材料。铝铸件放置座30的数量为4-6个，图1中显示的铝铸件放置座30的数量为5个。环形架10通过连接杆连接到转轴20上，转轴20由电动机驱动转动。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。