本发明涉及污水处理领域，具体地涉及用于单体池的污水处理方法。
背景技术：
在常规的污水处理工艺中，面对小水量、间歇排放、水质复杂的污水处理要求时，一般都把污水处理工艺流程设计成长流程，串联各个处理单元依次处理。同时，为解决流程中出现的中继问题，往往在每个处理单元跟随设计一个中间水池进行过渡，并配置中间提升泵和一套水位控制系统，这样的工艺流程会造成投资大、处理工艺流程长的弊端。例如，如果针对一个氨、氮、磷、cod、bod、ss、ph值、难降解生物等污染浓度指标均较高、可生化性差的小水量污水进行净化处理时，其设计的处理工艺一般如下：
污水处理部分：
前置中和池—预沉淀池—调节池—加药反应池1—物化沉淀池1—中间水池1—催化氧化池—加药反应池2—物化沉淀池2—中间水池2—水解酸化和好氧生化池—二沉池—达标排放；
污泥处理部分：
污泥浓缩池—污泥调理箱—污泥脱水机—干化污泥外运。
该处理工艺包括的处理单元多，处理工艺流程长且投资巨大。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术存在的现有的污水处理工艺投资大、处理工艺流程长问题，提供一种用于单体池的污水处理方法，该单体池主要包括主单元池、生化污泥储存池和物化污泥储存池，通过预设的多种污水处理工艺模式可实现对污水进行多种模式的处理，该方法的工艺流程简单，使用的处理单元少，且投资较小。
为了实现上述目的，本发明的实施方式提供了一种单体池的污水处理方法，所述单体池包括主单元池、用于对所述主单元池进行加药处理的物化加药系统和消毒加药系统、通过排泥管网与所述主单元池底部连通的生化污泥储存池和物化污泥储存池以及与对所述生化污泥储存池和所述物化污泥储存池排出的污泥进行脱水处理的污泥脱水系统，所述主单元池的一侧设置有进水管，所述主单元池的底部设置有排水管，所述主单元池的内部自上而下依次设置有顶层循环穿孔管网、中层曝气管网和底层曝气管网，所述顶层循环穿孔管网和所述排水管之间还连通有循环水泵，所述中层曝气管网和所述底层曝气管网连通有曝气风机，所述主单元池和所述生化污泥储存池还连通有污泥回流泵，所述污水处理方法包括：
打开所述进水管的阀门，使污水进入所述主单元池；污水进水完成后，启动所述曝气风机，依次打开所述底层曝气管网的进气阀门和所述物化加药系统的管道阀门，所述物化加药系统向所述主单元池加入第一药剂，完成加药后关闭所述物化加药系统的管道阀门并调小所述底层曝气管网的进气阀门的进气量，使所述曝气风机运行第一预设时长；在完成所述曝气风机运行第一预设时长后，打开所述物化加药系统的管道阀门，所述物化加药系统向主单元池加入第二药剂，完成加药后使所述曝气风机运行第二预设时长；在完成所述曝气风机运行所述第二预设时长后，依次关闭所述曝气风机和所述底层曝气管网的进气阀门，静态沉淀第三预设时长；在完成静态沉淀所述第三预设时长后，打开所述排泥管网的阀门，使沉淀的物化污泥排入所述物化污泥储存池；在所述沉淀的物化污泥排净后，启动所述循环水泵和所述回流污泥泵，将所述生化污泥储存池中储存的生化污泥输送到所述主单元池，完成所述生化污泥的输送后关闭所述回流污泥泵，使所述循环水泵运行第四预设时长；在完成所述循环水泵运行所述第四预设时长后，关闭所述循环水泵，依次打开所述底层曝气管网的进气阀门和所述中层曝气管网的进气阀门，启动所述曝气风机并使所述曝气风机运行第五预设时长；在完成所述曝气风机运行所述第五预设时长后，依次关闭所述曝气风机、所述底层曝气管网的进气阀门和所述中层曝气管网的进气阀门，静态沉淀第六预设时长；在完成静态沉淀所述第六预设时长后，打开所述排泥管网的阀门，使沉淀的生化污泥排入生化污泥储存池，在所述沉淀的生化污泥排净后，关闭所述排泥管网的阀门，打开所述排水管的阀门以排放处理后的污水。
优选地，所述第一预设时长为100至140分钟，所述第二预设时长可以为8至20分钟，所述第三预设时长可以为20至60分钟。
优选地，所述第四预设时长为4至12小时，所述第四预设时长为4至14小时，所述第六预设时长可以为60至100分钟。
优选地，所述第一药剂包括硫酸铁溶液和过氧化氢溶液的混合溶液。
优选地，所述第二药剂包括氢氧化钠、聚合氯化铝以及聚丙烯酰胺的混合物。
优选地，所述主单元池的内部设置有容纳污水和污泥的第一倒圆台型容纳空间，所述底层曝气管网设置于第一倒圆台型容纳空间的底部，所述中层曝气管网设置于第一倒圆台型容纳空间的顶部，所述顶层循环穿孔管网设置于所述第一倒圆台型容纳空间的上方。
优选地，所述物化加药系统包括多个与所述主单元池连通的加药装置。
优选地，所述消毒加药系统包括臭氧发生器。
优选地，所述生化污泥储存池的内部设置有用于容纳污泥的第二倒圆台型容纳空间，所述物化污泥储存池的内部设置有用于容纳污泥的第三倒圆台型容纳空间。
通过上述技术方案，本发明的实施方式提供的提供用于单体池的污水处理方法，该单体池主要包括主单元池、生化污泥储存池和物化污泥储存池，通过预设的多种污水处理方法可实现对污水进行多种模式的处理，该方法的工艺流程简单，使用的处理单元少，且投资较小。
附图说明
图1是根据本发明一种实施方式的用于单体池的污水处理方法的单体池的结构示意图；
图2是根据本发明一种实施方式的用于单体池的污水处理方法的工艺流程图。
附图标记说明
1主单元池2进水管
3顶层循环穿孔管网4中层曝气管网
5底层曝气管网6排泥管网
7排水管8曝气风机
9循环水泵10生化污泥储存池
11物化污泥储存池12物化加药系统
13消毒加药系统14污泥脱水系统
15污泥回流泵
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
图1是本发明一种实施方式的用于单体池的污水处理方法的单体池的结构示意图。本发明的实施方式提供了一种用于单体池的污水处理方法，该单体池包括主单元池1、用于对该主单元池1进行加药处理的物化加药系统12和消毒加药系统13、通过排泥管网6与该主单元池1底部连通的生化污泥储存池10和物化污泥储存池11以及与对生化污泥储存池10和物化污泥储存池11排出的污泥进行脱水处理的污泥脱水系统14，该主单元池1的一侧设置有进水管2，该主单元池1的底部设置有排水管7。该主单元池1的内部自上而下依次设置有顶层循环穿孔管网3、中层曝气管网4和底层曝气管网5。其中，顶层循环穿孔管网3和排水管7之间还连通有循环水泵9用于对该主单元池1的污水进行循环处理；中层曝气管网4和底层曝气管网5连通有曝气风机8以对该主单元池1的污水进行混合搅拌，通过两层曝气管网增强污水在该主单元池1内的传质条件，提高污水处理效率。该主单元池和生化污泥储存池10还连通有污泥回流泵15，污泥回流泵15可以将生化污泥储存池10中的生化污泥输送到该主单元池1中以对污水进行净化处理。
在本发明的实施方式提供的用于单体池的污水处理方法，针对不同达标条件或应用场合可以预设多种污水处理工艺模式以对污水进行不同的处理，来获得不同达标效果的污水以进行排放。以下通过多个实施例详述。
实施例1(物化加药沉淀工艺处理模式)
打开进水管2的阀门，使污水进入主单元池1；
污水进水完成后，启动曝气风机8，依次打开底层曝气管网5的进气阀门和物化加药系统12的管道阀，完成加药后关闭物化加药系统12的管道阀门，使曝气风机8运行第一预设时长，在完成曝气风机8运行第一预设时长后调小底层曝气管网5的进气阀门的进气量，使曝气风机8运行第二预设时长；
在完成曝气风机8运行第二预设时长后，依次关闭曝气风机8和底层曝气管网5的进气阀门，静态沉淀第三预设时长；
在完成静态沉淀第三预设时长后，打开排泥管网6的阀门，使沉淀的物化污泥排入物化污泥储存池11，沉淀的物化污泥排净后，关闭排泥管网6的阀门，打开排水管7的阀门以排放处理后的污水。
在实施例1中，第一预设时长可以为3至10分钟，例如，可以为5分钟。
第二预设时长可以为3至10分钟，例如，可以为5分钟。
第三预设时长可以为20至60分钟，例如，可以为40分钟。
实施例2(好氧生化工艺处理模式)
打开进水管2的阀门，使污水进入主单元池1；
污水进水完成后，启动曝气风机8，依次打开底层曝气管网5的进气阀门和中层曝气管网4的进气阀门，启动回流污泥泵15，将生化污泥储存池10中储存的生化污泥输送到主单元池1，完成所述生化污泥的输送后关闭回流污泥泵15，使曝气风机8运行第一预设时长；
在完成曝气风机8运行第一预设时长后，依次关闭曝气风机8、底层曝气管网5的进气阀门和中层曝气管网4的进气阀门，静态沉淀第二预设时长；
在完成静态沉淀第二预设时长后，打开排泥管网6的阀门，使沉淀的生化污泥排入生化污泥储存池10，沉淀的生化污泥排净后，关闭排泥管网的阀门，打开排水管7的阀门以排放处理后的污水。
在实施例2中，第一预设时长可以为4至14小时。
第二预设时长可以为60至100分钟，例如，可以为80分钟。
实施例3(水解酸化工艺处理模式)
打开进水管2的阀门，使污水进入主单元池1；
污水进水完成后，启动循环水泵9和回流污泥泵15，将生化污泥储存池10中储存的生化污泥输送到主单元池1，完成所述生化污泥的输送后关闭回流污泥泵15，使循环水泵9运行第一预设时长；
在完成循环水泵9运行第一预设时长后，关闭循环水泵9，静态沉淀第二预设时长；
在完成静态沉淀第三预设时长后，打开排泥管网6的阀门，使沉淀的生化污泥排入生化污泥储存池10，沉淀的生化污泥排净后，关闭排泥管网的阀门，打开排水管7的阀门以排放处理后的污水。
在实施例3中，第一预设时长可以为4至12小时。
第二预设时长可以为60至100分钟，例如，可以为80分钟。
实施例4(水解酸化工艺与好氧生化工艺混合处理模式)
打开进水管2的阀门，使污水进入主单元池1；
污水进水完成后，启动循环水泵9和回流污泥泵15，将生化污泥储存池10中储存的生化污泥输送到主单元池1，完成所述生化污泥的输送后关闭回流污泥泵15，使循环水泵9运行第一预设时长；
在完成循环水泵9运行第一预设时长后，关闭循环水泵9，依次打开底层曝气管网5的进气阀门和中层曝气管网4的进气阀门，启动曝气风机8并使曝气风机8运行第二预设时长；
在完成曝气风机8运行第二预设时长后，依次关闭曝气风机8、底层曝气管网5的进气阀门和中层曝气管网4的进气阀门，静态沉淀第三预设时长；
在完成静态沉淀第三预设时长后，打开排泥管网6的阀门，使沉淀的生化污泥排入生化污泥储存池10，沉淀的生化污泥排净后，关闭排泥管网6的阀门，打开排水管7的阀门以排放处理后的污水。
在实施例4中，第一预设时长可以为4至12小时。
第二预设时长可以为4至14小时。
第三预设时长可以为60至100分钟，例如，可以为80分钟。
实施例5(物化加药沉淀工艺与好氧生化工艺混合处理模式)
打开进水管2的阀门，使污水进入主单元池1；
污水进水完成后，启动曝气风机8，依次打开底层曝气管网5的进气阀门和物化加药系统12的管道阀门，完成加药后关闭物化加药系统12的管道阀门，使曝气风机8运行第一预设时长，在完成曝气风机8运行第一预设时长后调小底层曝气管网5的进气阀门的进气量，使曝气风机8运行第二预设时长；
在完成曝气风机8运行第二预设时长后，依次关闭曝气风机8和底层曝气管网5的进气阀门，静态沉淀第三预设时长；
在完成静态沉淀第三预设时长后，打开排泥管网6的阀门，使沉淀的物化污泥排入物化污泥储存池11；
在沉淀的物化污泥排净后，启动曝气风机8，依次打开底层曝气管网5的进气阀门和中层曝气管网4的进气阀门，启动回流污泥泵15，将生化污泥储存池10中储存的生化污泥输送到主单元池1，完成生化污泥的输送后关闭回流污泥泵15，使曝气风机8运行第四预设时长；
在完成曝气风机8运行第四预设时长后，依次关闭曝气风机8、底层曝气管网5的进气阀门和中层曝气管网4的进气阀门，静态沉淀第五预设时长；
在完成静态沉淀第五预设时长后，打开排泥管网6的阀门，使沉淀的生化污泥排入生化污泥储存池10，沉淀的生化污泥排净后，关闭排泥管网6的阀门，打开排水管7的阀门以排放处理后的污水。
在实施例5中，第一预设时长可以为3至10分钟，例如，可以为5分钟。
第二预设时长可以为3至10分钟，例如，可以为5分钟。
第三预设时长可以为20至60分钟，例如，可以为40分钟。
第四预设时长可以为4至14小时。
第五预设时长可以为60至100分钟，例如，可以为80分钟。
实施例6(物化加药沉淀工艺、水解酸化工艺与好氧生化工艺混合处理模式)
打开进水管2的阀门，使污水进入主单元池1；
污水进水完成后，启动曝气风机8，依次打开底层曝气管网5的进气阀门和物化加药系统12的管道阀门，完成加药后关闭物化加药系统12的管道阀门，使曝气风机8运行第一预设时长，在完成曝气风机8运行第一预设时长后调小底层曝气管网5的进气阀门的进气量，使曝气风机8运行第二预设时长；
在完成曝气风机8运行第二预设时长后，依次关闭曝气风机8和底层曝气管网5的进气阀门，静态沉淀第三预设时长；
在完成静态沉淀第三预设时长后，打开排泥管网6的阀门，使沉淀的物化污泥排入物化污泥储存池11；
在沉淀的物化污泥排净后，依次启动循环水泵9和回流污泥泵15，将生化污泥储存池10中储存的生化污泥输送到主单元池1，完成生化污泥的输送后关闭回流污泥泵15，使循环水泵9运行第四预设时长；
在完成循环水泵9运行第四预设时长后，关闭循环水泵9，依次打开底层曝气管网5的进气阀门和中层曝气管网4的进气阀门，启动曝气风机8并使曝气风机8运行第五预设时长；
在完成曝气风机8运行第五预设时长后，依次关闭曝气风机8、底层曝气管网5的进气阀门和中层曝气管网4的进气阀门，静态沉淀第六预设时长；
在完成静态沉淀第六预设时长后，打开排泥管网6的阀门，使沉淀的生化污泥排入生化污泥储存池10，沉淀的生化污泥排净后，关闭排泥管网的阀门，打开排水管7的阀门以排放处理后的污水。
在实施例6中，第一预设时长可以为3至10分钟，例如，可以为5分钟。
第二预设时长可以为3至10分钟，例如，可以为5分钟。
第三预设时长可以为20至60分钟，例如，可以为40分钟。
第四预设时长可以为4至12小时。
第五预设时长可以为4至14小时。
第六预设时长可以为60至100分钟，例如，可以为80分钟。
实施例7(催化氧化工艺处理模式)
打开进水管2的阀门，使污水进入主单元池1；
污水进水完成后，启动曝气风机8，依次打开底层曝气管网5的进气阀门和物化加药系统12的管道阀门，物化加药系统12向主单元池1加入第一药剂，完成加药后关闭物化加药系统12的管道阀门并调小底层曝气管网5的进气阀门的进气量，使曝气风机8运行第一预设时长；
在完成曝气风机8运行第一预设时长后，打开物化加药系统12的管道阀门，物化加药系统12向主单元池1加入第二药剂，完成加药后使曝气风机8运行第二预设时长；
在完成曝气风机8运行第二预设时长后，依次关闭曝气风机8和底层曝气管网5的进气阀门，静态沉淀第三预设时长；
在完成静态沉淀第三预设时长后，打开排泥管网6的阀门，使沉淀的物化污泥排入物化污泥储存池11，沉淀的物化污泥排净后，关闭排泥管网6的阀门，打开排水管7的阀门以排放处理后的污水。
在实施例7中，第一预设时长可以为100至140分钟，例如，可以为120分钟。
第二预设时长可以为8至20分钟。
第三预设时长可以为20至60分钟，例如，可以为40分钟。
第一药剂可以包括硫酸铁溶液和过氧化氢溶液的混合溶液。
第二药剂可以包括氢氧化钠、聚合氯化铝以及聚丙烯酰胺的混合物。
实施例8(催化氧化工艺处理模式与好氧生化工艺处理模式)
打开进水管2的阀门，使污水进入主单元池1；
污水进水完成后，启动曝气风机8，依次打开底层曝气管网5的进气阀门和物化加药系统12的管道阀门，物化加药系统12向主单元池1加入第一药剂，完成加药后关闭物化加药系统12的管道阀门并调小底层曝气管网5的进气阀门的进气量，使曝气风机8运行第一预设时长；
在完成曝气风机8运行第一预设时长后，打开物化加药系统12的管道阀门，物化加药系统12向主单元池1加入第二药剂，完成加药后使曝气风机8运行第二预设时长；
在完成曝气风机8运行第二预设时长后，依次关闭曝气风机8和底层曝气管网5的进气阀门，静态沉淀第三预设时长；
在完成静态沉淀第三预设时长后，打开排泥管网6的阀门，使沉淀的物化污泥排入物化污泥储存池11；
在沉淀的物化污泥排净后，启动曝气风机8，依次打开底层曝气管网5的进气阀门和中层曝气管网4的进气阀门，启动回流污泥泵15，将生化污泥储存池10中储存的生化污泥输送到主单元池1，完成所述生化污泥的输送后关闭回流污泥泵15，使曝气风机8运行第四预设时长；
在完成曝气风机8运行第四预设时长后，依次关闭曝气风机8、底层曝气管网5的进气阀门和中层曝气管网4的进气阀门，静态沉淀第五预设时长；
在完成静态沉淀第五预设时长后，打开排泥管网6的阀门，使沉淀的生化污泥排入生化污泥储存池10，沉淀的生化污泥排净后，关闭排泥管网6的阀门，打开排水管7的阀门以排放处理后的污水。
在实施例8中，第一预设时长可以为100至140分钟，例如，可以为120分钟。
第二预设时长可以为8至20分钟。
第三预设时长可以为20至60分钟，例如，可以为40分钟。
第四预设时长可以为4至14小时。
第五预设时长可以为60至100分钟，例如，可以为80分钟。
第一药剂可以包括硫酸铁溶液和过氧化氢溶液的混合溶液。
第二药剂可以包括氢氧化钠、聚合氯化铝以及聚丙烯酰胺的混合物。
实施例9(物化加药沉淀工艺、水解酸化工艺与好氧生化工艺处理模式)
图2示出了根据本发明一种实施方式的用于单体池的污水处理方法的工艺流程图。实施例9的工艺处理流程如图2所示：
s10：打开进水管2的阀门，使污水进入主单元池1；
s20：污水进水完成后，启动曝气风机8，依次打开底层曝气管网5的进气阀门和物化加药系统12的管道阀门，物化加药系统12向主单元池1加入第一药剂，完成加药后关闭物化加药系统12的管道阀门并调小底层曝气管网5的进气阀门的进气量，使曝气风机8运行第一预设时长；
s30：在完成曝气风机8运行第一预设时长后，打开物化加药系统12的管道阀门，物化加药系统12向主单元池1加入第二药剂，完成加药后使曝气风机8运行第二预设时长；
s40：在完成曝气风机8运行第二预设时长后，依次关闭曝气风机8和底层曝气管网5的进气阀门，静态沉淀第三预设时长；
s50：在完成静态沉淀第三预设时长后，打开排泥管网6的阀门，使沉淀的物化污泥排入物化污泥储存池11；
s60：在沉淀的物化污泥排净后，启动循环水泵9和回流污泥泵15，将生化污泥储存池10中储存的生化污泥输送到主单元池1，完成所述生化污泥的输送后关闭回流污泥泵15，使循环水泵9运行第四预设时长；
s70：在完成循环水泵9运行第四预设时长后，关闭循环水泵9，依次打开底层曝气管网5的进气阀门和中层曝气管网4的进气阀门，启动曝气风机8并使曝气风机8运行第五预设时长；
s80：在完成曝气风机8运行第五预设时长后，依次关闭曝气风机8、底层曝气管网5的进气阀门和中层曝气管网4的进气阀门，静态沉淀第六预设时长；
s90：在完成静态沉淀第六预设时长后，打开排泥管网6的阀门，使沉淀的生化污泥排入生化污泥储存池10，沉淀的生化污泥排净后，关闭排泥管网6的阀门，打开排水管7的阀门以排放处理后的污水。
在实施例9中，第一预设时长可以为100至140分钟，例如，可以为120分钟。
第二预设时长可以为8至20分钟。
第三预设时长可以为20至60分钟，例如，可以为40分钟。
第四预设时长可以为4至12小时。
第五预设时长可以为4至14小时。
第六预设时长可以为60至100分钟，例如，可以为80分钟。
第一药剂可以为硫酸铁溶液和过氧化氢溶液的混合溶液。
第二药剂可以为氢氧化钠、聚合氯化铝以及聚丙烯酰胺的混合物。
实施例10(好氧生化与活性炭工艺处理模式)
打开进水管2的阀门，使污水进入主单元池1；
污水进水完成后，启动曝气风机8，依次打开底层曝气管网5的进气阀门和中层曝气管网4的进气阀门，启动回流污泥泵15，将生化污泥储存池10中储存的生化污泥输送到主单元池1；
完成所述生化污泥的输送后关闭回流污泥泵15，向主单元池1投入预定比例的活性炭粉末，使曝气风机8运行第一预设时长；
在完成曝气风机8运行第一预设时长后，依次关闭中层曝气管网4的进气阀门、底层曝气管网5的进气阀门和曝气风机8，静态沉淀第二预设时长；
在完成静态沉淀第二预设时长后，打开排泥管网6的阀门，使沉淀的生化污泥排入生化污泥储存池10，沉淀的生化污泥排净后，关闭排泥管网6的阀门，打开排水管7的阀门以排放处理后的污水。
在实施例10中，第一预设时长可以为4至14小时。
第二预设时长可以为40至80分钟，例如，可以为60分钟。
投入的活性炭粉末的预定比例可以为4‰至8‰。
投入的活性炭粉末的目数可以为80至120目，例如，可以为100目。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。