本发明涉及一种清洗设备技术领域，具体是一种钢管清洗装置。
背景技术：
随着机械自动化的发展越来越迅速，不锈钢材料的应用越来越广泛，尤其市场对于不锈钢钢管的需求量也在不断地增大，但是不锈钢管在制备和使用的过程中易产生腐蚀和氧化，尤其是有焊缝、卷边、弯管处表面易产生较厚的致密氧化皮和比较集中的腐蚀产物，为提升不锈钢管的外观等级，同时提升不锈钢管的使用寿命，去除这些腐蚀产物和氧化产物势在必行，因此，需要设计一种不锈钢管清洗装置，对不锈钢管表面的污渍进行快速清洗。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种钢管清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钢管清洗装置，包括箱体、液压缸一、移动块、排污管、控制阀、固定块、滑槽一、齿轮、转轴、废水收集槽、挡板、擦洗块、卡珠、连杆、套杆、横板、连接架、电机、丝母、丝杆、支撑板、液压缸二和滑槽二，所述箱体的内部设置有固定块，且在固定块的一端设有液压缸一，且液压缸一的活塞杆与移动块的一端通过焊接连接，且在固定块的一端开设有滑槽一，移动块的一侧设置有滑块，移动块通过一侧的滑块滑动连接在固定块的滑槽一内，所述移动块的另一侧固定设置有直齿条，且在移动块的正上方设置有齿轮，且移动块上的直齿条与齿轮在箱体内啮合连接，所述齿轮通过键连接固定设置在转轴上，且在固定块上固定设置有挡板，转轴的一端贯穿挡板设置在箱体的另一侧，所述固定块的下方设有废水收集槽，且在废水收集槽的底面上设有导向轮，且在废水收集槽的一侧设有排污管，排污管上设有控制阀，所述箱体的内部固定设置有支撑板，且支撑板位于固定块的正上方，且在支撑板的两端设有滑块，在箱体的两侧内壁上开设有滑槽二，支撑板通过两端的滑块滑动连接在箱体侧壁的滑槽二内，且在箱体的顶部设置有液压缸二，且液压缸二的活塞杆与支撑板的一侧通过焊接连接，所述电机通过电机安装座固定设置在支撑板的上表面，且电机的输出端通过联轴器设有丝杆，丝母通过螺纹连接设置有丝杆上，且在丝母的底面上固定设置有连接架，且在支撑板上开设有矩形槽口，连接架的另一端贯穿支撑板的矩形槽口进行设置，且在连接架的另一端固定设有横板，所述横板的另一侧设置有若干个套杆，且在套杆上开设有螺纹孔，连杆的一端通过螺纹连接设置在套杆上，连杆的另一端设置有卡珠，且在擦洗块上设有圆形卡槽，擦洗块通过圆形卡槽固定卡接在连杆的卡珠上。
作为本发明进一步的方案：所述固定块上开设有若干个排水孔。
作为本发明再进一步的方案：所述转轴远离齿轮的一端开设有外螺纹，且在胶塞开设有圆孔，孔内设有内螺纹，胶塞通过螺纹连接设置转轴上。
作为本发明再进一步的方案：所述挡板上开设有圆弧凹槽，转轴上设置有圆形卡块，转轴通过圆形卡块固定卡接在挡板的圆弧凹槽内。
作为本发明再进一步的方案：所述齿轮与转轴的数量一一对应均设有五个。
作为本发明再进一步的方案：所述箱体的一侧开设有供废水收集槽移动的槽口。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑板的底面固定设有清洗液箱，在清洗液箱上设有出水管，且在出水管上设有压缩泵。
作为本发明再进一步的方案：所述箱体的底面的四个边角上均设置有垫片。
作为本发明再进一步的方案：所述液压缸二有两个，且两个液压缸二沿支撑板在竖直方向上的轴线对称设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，构造新颖，设计合理，通过将待清洗的钢管放置在转轴上，通过胶塞与转轴螺纹连接从而对钢管进行锁紧，通过液压缸一驱动活塞杆推动移动块，使移动块上的直齿条与齿轮啮合连接，从而使齿轮带动转轴上的钢管进行转动，同时通过液压缸二驱动活塞杆推动支撑板，从而调整擦洗块与钢管的距离，通过电机驱动丝母在丝杆上移动，从而实现丝母带动横板上的擦洗块对钢管进行擦洗，当同一批清洗的钢管直径不同时，通过转动连杆对擦洗块的位置进行调整，使钢管清洗装置的实用性更强，能够针对不同的钢管进行清洗，极大的提高了钢管的清洗效率，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为一种钢管清洗装置的结构示意图。
图2为一种钢管清洗装置中箱体局部侧视图的结构示意图。
图3为一种钢管清洗装置中横板的结构示意图。
图4为一种钢管清洗装置中支撑板的结构示意图。
图中：箱体1、液压缸一2、垫片3、移动块4、排污管5、控制阀6、固定块7、滑槽一8、齿轮9、转轴10、废水收集槽11、挡板12、擦洗块13、卡珠14、连杆15、套杆16、横板17、连接架18、电机19、丝母20、丝杆21、支撑板22、出水管23、液压缸二24、滑槽二25、清洗液腔26、压缩泵27、胶塞28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种钢管清洗装置，包括箱体1、液压缸一2、垫片3、移动块4、排污管5、控制阀6、固定块7、滑槽一8、齿轮9、转轴10、废水收集槽11、挡板12、擦洗块13、卡珠14、连杆15、套杆16、横板17、连接架18、电机19、丝母20、丝杆21、支撑板22、出水管23、液压缸二24、滑槽二25、清洗液腔26、压缩泵27和胶塞28，所述箱体1的内部设置有固定块7，且在固定块7的一端设有液压缸一2，且液压缸一2的活塞杆与移动块4的一端通过焊接连接，且在固定块7的一端开设有滑槽一8，移动块4的一侧设置有滑块，移动块4通过一侧的滑块滑动连接在固定块7的滑槽一8内，通过设置滑槽一8，使移动块4在固定块7上的移动更加稳定。
所述移动块4的另一侧固定设置有直齿条，且在移动块4的正上方设置有齿轮9，且移动块4上的直齿条与齿轮9在箱体1内啮合连接，齿轮9通过键连接固定设置在转轴10上，且在固定块7上固定设置有挡板12，转轴10的一端贯穿挡板12设置在箱体1的另一侧，通过液压缸一2驱动活塞杆推动移动块4，使移动块4上的直齿条与齿轮9啮合连接，从而使齿轮9带动转轴10上的钢管进行转动。
所述固定块7的下方设有废水收集槽11，且在废水收集槽11的底面上设有导向轮，且在废水收集槽11的一侧设有排污管5，排污管5上设有控制阀6，通过废水收集槽11对钢管擦洗废水进行有效收集。
所述箱体1的内部固定设置有支撑板22，且支撑板22位于固定块7的正上方，且在支撑板22的两端设有滑块，在箱体1的两侧内壁上开设有滑槽二25，支撑板22通过两端的滑块滑动连接在箱体1侧壁的滑槽二25内，且在箱体1的顶部设置有液压缸二24，且液压缸二24的活塞杆与支撑板22的一侧通过焊接连接，通过液压缸二24驱动活塞杆推动支撑板22，便于调整擦洗块13与钢管的距离。
所述电机19通过电机安装座固定设置在支撑板22的上表面，且电机19的输出端通过联轴器设有丝杆21，丝母20通过螺纹连接设置有丝杆21上，且在丝母20的底面上固定设置有连接架18，且在支撑板22上开设有矩形槽口，连接架18的另一端贯穿支撑板22的矩形槽口进行设置，且在连接架18的另一端固定设有横板17，通过电机19驱动丝母20在丝杆21上移动，从而实现丝母20带动横板17上的擦洗块13对钢管进行擦洗。
所述横板17的另一侧设置有若干个套杆16，且在套杆16上开设有螺纹孔，连杆15的一端通过螺纹连接设置在套杆16上，连杆15的另一端设置有卡珠14，且在擦洗块13上设有圆形卡槽，擦洗块13通过圆形卡槽固定卡接在连杆15的卡珠14上，当所清洗的钢管直径不同时，通过转动连杆15对擦洗块13的位置进行调整，同时将擦洗块13与连杆15转动连接，使擦洗块13的擦洗面更大。
所述固定块7上开设有若干个排水孔，便于排出钢管擦洗污水。
所述转轴10远离齿轮9的一端开设有外螺纹，且在胶塞28开设有圆孔，孔内设有内螺纹，胶塞28通过螺纹连接设置转轴10上，通过胶塞28从而对转轴10上钢管的位置进行固定。
所述挡板12上开设有圆弧凹槽，转轴10上设置有圆形卡块，转轴10通过圆形卡块固定卡接在挡板12的圆弧凹槽内，通过挡板12使转轴10更加稳定。
所述齿轮9与转轴10的数量一一对应均设有五个。
所述箱体1的一侧开设有供废水收集槽11移动的槽口，便于废水收集槽11的移动。
所述支撑板22的底面固定设有清洗液箱26，在清洗液箱26上设有出水管23，且在出水管23上设有压缩泵27，提高清洗液的冲洗力。
所述箱体1的底面的四个边角上均设置有垫片3。
所述液压缸二24有两个，且两个液压缸二24沿支撑板22在竖直方向上的轴线对称设置。
本发明的工作原理是：通过将待清洗的钢管放置在转轴10上，通过胶塞28与转轴10螺纹连接从而对钢管进行锁紧，通过液压缸一2驱动活塞杆推动移动块4，使移动块4上的直齿条与齿轮9啮合连接，从而使齿轮9带动转轴10上的钢管进行转动，同时通过液压缸二24驱动活塞杆推动支撑板22，从而调整擦洗块13与钢管的距离，通过电机19驱动丝母20在丝杆21上移动，从而实现丝母20带动横板17上的擦洗块13对钢管进行擦洗，当同一批清洗的钢管直径不同时，通过转动连杆15对擦洗块13的位置进行调整，从而对不同的钢管进行清洗。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。