本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种内外循环式的环保型污水处理用设备。
背景技术：
近年来我国工业污水和生活污水排放量成逐年增长趋势，未经处理或处理不得当的污水直接排放到自然中严重影响了环境卫生，威胁人们的饮水安全。因此，对于污水的处理已经迫在眉睫。污水处理(sewagetreatment,wastewatertreatment)：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
在现有技术中，常常利用絮凝技术来处理污水。使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的，这一现象或操作称作絮凝。通常絮凝的实施靠添加适当的絮凝剂，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚。胶乳工业中，絮凝是胶乳凝固的第一阶段，是一种不可逆的聚集。絮凝剂通常为铵盐一类电解质或有吸附作用的胶质化学品。常见的絮凝剂一般都是粉末状或颗粒状的，直接投放至污水中造成难以溶解现象的发生，降低了絮凝效果。
在现有技术中，在絮凝池中一般都是利用搅拌叶片来对污水进行搅拌的，当时搅拌叶片的位置仅局限在相同的位置上，难以使污水和絮凝剂得到很好的混合，导致絮凝效果较差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种内外循环式的环保型污水处理用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种内外循环式的环保型污水处理用设备，包括池体，所述池体内底部中间处固定连接有支撑套筒，支撑套筒底部与池体的接触处开设有若干个第一通孔；所述支撑套筒内部设置有转动筒，转动筒外侧壁上固定连接有螺旋绞龙，且转动筒内部开设有空腔，空腔与支撑套筒之间通过开设在转动筒侧壁上的若干第二通孔相连通，且转动筒顶部开设有让位通孔；所述转动筒顶部固定连接有齿圈，齿圈底部均匀开设有若干个第三通孔，所述池体外侧壁上对称固定连接有两个支撑座，支撑座上固定连接有支撑柱，两根支撑柱顶部固定连接有支撑板，所述齿圈穿过支撑板设置，所述齿圈左侧啮合有齿轮，齿轮上侧固定连接有第一转轴，第一转轴顶端与第一电机输出轴固定连接；所述空腔内设置有第二转轴，第二转轴穿过让位通孔设置，且第二转轴与位于支撑板上侧的第二电机输出轴相连接，所述第二转轴上均匀布置有若干个混合装置，所述混合装置包括水平杆，水平杆外部套设有滑动套筒，滑动套筒与水平杆之间通过弹簧相连接，所述滑动套筒外侧壁上均匀固定连接有若干搅拌叶片，所述滑移套筒内侧壁上对称开设有两个导向槽，导向槽内设置有导向杆，导向杆另一端与水平杆固定连接；所述支撑套筒顶部固定连接有转动盘，转动盘内部开设有储液腔，储液腔与支撑套筒内部相连通，所述转动盘下侧均匀设置有若干个喷射体。
作为本发明进一步的效果是：所述池体顶部为敞口状。
作为本发明再进一步的效果是：所述池体底部开设有排液通道，排液通道上设置有阀门。
作为本发明再进一步的效果是：所述支撑板上侧开设有环形导向槽。
作为本发明再进一步的效果是：所述环形导向槽内设置有环形板，环形板上侧固定连接有若干根连接柱，连接柱另一端与齿圈顶部侧壁固定连接。
作为本发明再进一步的效果是：所述喷射体呈圆台状，且小端朝下设置，所述喷射体上开设有连接通道，连接通道与储液腔内部相连通，且连接通道侧壁上开设有若干扰动凸起。
作为本发明再进一步的效果是：所述扰动凸起呈三棱锥状。
本发明的有益效果是混合装置上的滑动套筒受到离心力后远离第二转轴，从而带动搅拌叶片扩大了搅拌范围，有效提高了污水与絮凝剂的混合效果；在搅拌的同时，污水还可以通过第二通孔冒出，与螺旋绞龙提升的污水形成一定的混合效果；由于扰动凸起的存在，污水与絮凝剂得到一定的混合，且喷射体的直径逐渐减小，污水的流速会逐渐增加，提高了混合效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明混合装置的结构示意图；
图3为本发明喷射体的结构放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3，本发明实施例中，一种内外循环式的环保型污水处理用设备，包括池体1，所述池体1内底部中间处固定连接有支撑套筒2，支撑套筒2底部与池体1的接触处开设有若干个第一通孔3；所述支撑套筒2内部设置有转动筒4，转动筒4外侧壁上固定连接有螺旋绞龙6，且转动筒4内部开设有空腔27，空腔7与支撑套筒2之间通过开设在转动筒4侧壁上的若干第二通孔9相连通，且转动筒4顶部开设有让位通孔8；所述转动筒4顶部固定连接有齿圈11，齿圈11底部均匀开设有若干个第三通孔10，所述池体1外侧壁上对称固定连接有两个支撑座12，支撑座12上固定连接有支撑柱13，两根支撑柱13顶部固定连接有支撑板14，所述齿圈11穿过支撑板14设置，所述齿圈11左侧啮合有齿轮18，齿轮18上侧固定连接有第一转轴19，第一转轴19顶端与第一电机20输出轴固定连接，在工作时，启动第一电机20，第一电机20带动第一转轴19转动，第一转轴19带动齿轮18转动，与齿轮18相啮合的齿圈11发生转动，齿圈11带动转动筒4转动，转动筒4带动螺旋绞龙6转动，螺旋绞龙6将支撑套筒2内底部的污水提升上去；
所述空腔7内设置有第二转轴23，第二转轴23穿过让位通孔8设置，且第二转轴23与位于支撑板14上侧的第二电机21输出轴相连接，所述第二转轴23上均匀布置有若干个混合装置22，所述混合装置22包括水平杆221，水平杆221外部套设有滑动套筒222，滑动套筒222与水平杆221之间通过弹簧223相连接，所述滑动套筒222外侧壁上均匀固定连接有若干搅拌叶片224，所述滑移套筒222内侧壁上对称开设有两个导向槽225，导向槽225内设置有导向杆226，导向杆226另一端与水平杆221固定连接，被提升上去的污水通过第三通孔10进入到空腔7内部，随后启动第二电机21，第二电机21带动第二转轴23转动，第二转轴23驱动混合装置22转动，混合装置22上的滑动套筒222受到离心力后远离第二转轴23，从而带动搅拌叶片224扩大了搅拌范围，有效提高了污水与絮凝剂的混合效果；在搅拌的同时，污水还可以通过第二通孔9冒出，与螺旋绞龙6提升的污水形成一定的混合效果；
所述支撑套筒2顶部固定连接有转动盘26，转动盘26内部开设有储液腔27，储液腔27与支撑套筒2内部相连通，所述转动盘26下侧均匀设置有若干个喷射体28，所述喷射体28呈圆台状，且小端朝下设置，所述喷射体28上开设有连接通道281，连接通道281与储液腔27内部相连通，且连接通道281侧壁上开设有若干扰动凸起282，另外一部分污水进入到储液腔27内部，随后通过喷射体28喷出，由于扰动凸起282的存在，污水与絮凝剂得到一定的混合，且喷射体28的直径逐渐减小，污水的流速会逐渐增加，提高了混合效果。
所述池体1顶部为敞口状。
所述池体1底部开设有排液通道25，排液通道25上设置有阀门24。
所述支撑板14上侧开设有环形导向槽15，所述环形导向槽15内设置有环形板16，环形板16上侧固定连接有若干根连接柱17，连接柱17另一端与齿圈11顶部侧壁固定连接，环形板16在环形导向槽15内移动，对齿圈11进行支撑作用。
所述扰动凸起呈三棱锥状。
本发明的工作原理是：在工作时，启动第一电机20，第一电机20带动第一转轴19转动，第一转轴19带动齿轮18转动，与齿轮18相啮合的齿圈11发生转动，齿圈11带动转动筒4转动，转动筒4带动螺旋绞龙6转动，螺旋绞龙6将支撑套筒2内底部的污水提升上去；
被提升上去的污水通过第三通孔10进入到空腔7内部，随后启动第二电机21，第二电机21带动第二转轴23转动，第二转轴23驱动混合装置22转动，混合装置22上的滑动套筒222受到离心力后远离第二转轴23，从而带动搅拌叶片224扩大了搅拌范围，有效提高了污水与絮凝剂的混合效果；在搅拌的同时，污水还可以通过第二通孔9冒出，与螺旋绞龙6提升的污水形成一定的混合效果；
另外一部分污水进入到储液腔27内部，随后通过喷射体28喷出，由于扰动凸起282的存在，污水与絮凝剂得到一定的混合，且喷射体28的直径逐渐减小，污水的流速会逐渐增加，提高了混合效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。