一种清洗钢背用自动化设备的制作方法

文档序号:16069440发布日期:2018-11-24 13:01阅读:410来源:国知局
一种清洗钢背用自动化设备的制作方法

本发明涉及刹车片技术领域,尤其涉及一种清洗钢背用自动化设备。



背景技术:

刹车片一般由钢背、粘接隔热层和摩擦块构成,钢背要经过涂装来防锈,涂装过程用smt-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成,目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成,刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦,从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用,摩擦块会逐渐被磨损,一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。

在刹车片生产中,为了使钢背表面更加干净,为后续摩擦材料与钢背粘结提供保证,即需要进行清洗。现有技术中清洗不干净、操作复杂、工作效率低下、自动化程度低。故提出

本技术:



技术实现要素:

为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种清洗钢背用自动化设备,自动化程度高,效果好。

本发明提出的一种清洗钢背用自动化设备,包括加工台、加工板、第一齿条、驱动单元、支架、清洗机构、第二齿条、转动齿轮、偏心轮、连接件,加工台上设有滑槽;加工板与滑槽滑动连接;第一齿条安装在加工板上,第一齿条的长度方向与滑槽的长度方向平行;驱动单元与加工板传动连接;清洗机构包括多个清洗单元,多个清洗单元沿滑槽的长度方向依次分布,清洗单元包括支撑管、刷毛组件、从动齿轮,支撑管与支架转动连接;刷毛组件位于加工板的上方,刷毛组件安装在支撑管上;从动齿轮安装在支撑管上,任意相邻的两个从动齿轮相啮合;第二齿条与支架滑动连接,第二齿条与其中一个从动齿轮啮合;转动齿轮与支架转动连接,转动齿轮与第一齿条啮合;偏心轮安装在转动齿轮上,偏心轮通过连接件与第二齿条铰接。

优选的,还包括供水机构,供水机构包括多个供水单元,多个供水单元沿滑槽的长度方向依次分布,供水单元包括供水管,供水管位于加工板的上方,供水管与支架连接,供水管上设有朝向加工板方向布置的出水孔。

优选的,供水管与支架转动连接;供水单元还包括旋转齿轮,旋转齿轮安装在供水管上,任意相邻两个旋转齿轮相啮合,其中一个旋转齿轮与第二齿条啮合。

优选的,加工板上设有多个容纳槽,多个容纳槽沿滑槽的长度方向依次分布。

优选的,容纳槽的底壁上设有贯穿加工板下表面的排水孔。

优选的,容纳槽呈台阶状设置。

本发明中,将钢背置于加工板上,利用驱动单元带动加工板移动。利用外部部件将钢背湿润。利用第一齿条带动转动齿轮转动,利用偏心轮、连接件带动第二齿条移动,利用第二齿条带动一个从动齿轮转动,从而带动多个从动齿轮转动,利用刷毛组件清洗钢背表面。能够有效、全面、均匀的对钢背进行清洗,效果好,效率高,结构简单,使用方便,自动化程度高,效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为加工板的俯视图。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明.

参照图1、2,本发明提出的一种清洗钢背用自动化设备,包括加工台1、加工板2、第一齿条3、驱动单元4、支架5、清洗机构、第二齿条6、转动齿轮7、偏心轮8、连接件9,加工台1上设有滑槽;加工板2与滑槽滑动连接;第一齿条3安装在加工板2上,第一齿条3的长度方向与滑槽的长度方向平行;驱动单元4与加工板2传动连接;清洗机构包括多个清洗单元,多个清洗单元沿滑槽的长度方向依次分布,清洗单元包括支撑管10、刷毛组件11、从动齿轮12,支撑管10与支架5转动连接;刷毛组件11位于加工板2的上方,刷毛组件11安装在支撑管10上;从动齿轮12安装在支撑管10上,任意相邻的两个从动齿轮12相啮合;第二齿条6与支架5滑动连接,第二齿条6与其中一个从动齿轮12啮合;转动齿轮7与支架5转动连接,转动齿轮7与第一齿条3啮合;偏心轮8安装在转动齿轮7上,偏心轮8通过连接件9与第二齿条6铰接。

将钢背a置于加工板2上,利用驱动单元4带动加工板2移动。利用外部部件将钢背a湿润。利用第一齿条3带动转动齿轮7转动,利用偏心轮8、连接件9带动第二齿条6移动,利用第二齿条6带动一个从动齿轮12转动,从而带动多个从动齿轮12转动,利用刷毛组件11清洗钢背a表面。能够有效、全面、均匀的对钢背进行清洗,效果好,效率高,结构简单,使用方便。

在进一步实施方式中,还包括供水机构,供水机构包括多个供水单元,多个供水单元沿滑槽的长度方向依次分布,供水单元包括供水管13,供水管13位于加工板2的上方,供水管13与支架5连接,供水管13上设有朝向加工板2方向布置的出水孔。

利用外部水泵向供水管13内通入高压水,经过出水孔喷射在钢背上,在配合刷毛组件11,能够有效的清洗钢背a表面,效果好,自动化程度高,效率高。

在进一步实施方式中,供水管13与支架5转动连接;供水单元还包括旋转齿轮14,旋转齿轮14安装在供水管13上,任意相邻两个旋转齿轮14相啮合,其中一个旋转齿轮14与第二齿条6啮合。利用第二齿条6带动其中一个旋转齿轮14转动,从而带动多个旋转齿轮14转动,带动多个供水管13不断的来回来回摆动;相邻两个供水管13的转动方向相反,相邻两个供水管13喷出的高压水能够相互交叉对钢背a进行清洗,清洗彻底、均匀,效果好。

上述结构的设计,让加工板2的移动、支撑管10的转动、供水管13的转动联动起来,上述多个部件之间协同、配合作业,自动化程度高,有效的避免人工作业,有效的提高清洗效率。同时,能够有效的简化结构,减小体积占用,降低成本。

在进一步实施方式中,加工板2上设有多个容纳槽15,多个容纳槽15沿滑槽的长度方向依次分布。将钢背a置于容纳槽15内,便于进行清洗。

在进一步实施方式中,容纳槽15的底壁上设有贯穿加工板2下表面的排水孔16。便于水经过排水孔16排出。

在进一步实施方式中,容纳槽15呈台阶状设置。便于放置钢背a。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种清洗钢背用自动化设备,包括加工台、加工板、第一齿条、驱动单元、支架、清洗机构、第二齿条、转动齿轮、偏心轮、连接件,加工台上设有滑槽;加工板与滑槽滑动连接;第一齿条安装在加工板上,第一齿条的长度方向与滑槽的长度方向平行;驱动单元与加工板传动连接;清洗机构包括多个清洗单元,多个清洗单元沿滑槽的长度方向依次分布,清洗单元包括支撑管、刷毛组件、从动齿轮,支撑管与支架转动连接;刷毛组件位于加工板的上方,刷毛组件安装在支撑管上;从动齿轮安装在支撑管上,任意相邻的两个从动齿轮相啮合;第二齿条与支架滑动连接,第二齿条与其中一个从动齿轮啮合;转动齿轮与支架转动连接,转动齿轮与第一齿条啮合。

技术研发人员:林和平
受保护的技术使用者:安徽贵达汽车部件有限公司
技术研发日:2018.05.31
技术公布日:2018.11.23
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