一种复合微生物流化好氧反应器的制作方法

本发明涉及一种好氧反应器，特别涉及一种复合微生物流化好氧反应器。

背景技术：

本发明涉及一种可在含盐(总盐浓度10000mg/l～70000mg/l，其中氯离子浓度30000mg/l)条件下降减含有大量有机物废水的高效复合微生物流化床好氧反应器，现有处理含盐高浓度有机废水的方案一般有蒸发+普通活性污泥法，或者稀释到总盐浓度5000mg/l以下进行普通活性污泥法处理。采用蒸发+普通活性污泥法能耗很大，处理费用极高，每吨水的蒸发成本大约在100～150元/吨(以三效蒸发方式计算)。而采用稀释的办法则需要将水稀释10倍左右(以总盐浓度50000mg/l计算)再采用活性污泥法处理，水资源浪费严重，每吨污水稀释费用在20元左右(工业用水水费以2元/吨计算)，同时由于稀释后水量变大10倍，所以后期活性污泥法的处理池占地面积大大增加，使土建投资大幅上涨。采用普通活性污泥处理含盐高浓度有机废水废水，很难在短时间内获得理想的处理效果，所以停留时间需要延长，这又导致总投资大大增加。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种复合微生物流化好氧反应器，不但占地面积小、处理时间短，而且投资成本低，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种复合微生物流化好氧反应器，包括反应器本体、污泥循环泵以及通过隔板隔离设置在所述反应器本体内的第一空腔和第二空腔，其特征在于，所述第一空腔底部通过固定板安装有曝气潜水搅拌装置，所述曝气潜水搅拌装置的底端固定设有空气管，所述第一空腔的底端安装有放空管，所述第一空腔与所述第二空腔之间设有过水管，所述过水管与第二空腔内的导流管固定连接，所述第二空腔的底部设有污泥斗，所述污泥循环泵通过第一管道和第二管道分别与所述污泥斗和所述第一空腔内的进水口固定连接，所述第二空腔内壁上固定安装有锯齿形溢流堰，所述第二空腔在所述锯齿形溢流堰处设有出水口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述反应器本体采用abr反应器形式。

作为本发明的一种优选技术方案，所述曝气潜水搅拌装置是由不锈钢材料制成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述放空管采用pvc管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一空腔添加有高效复合微生物和20-100目的颗粒活性炭载体。

本发明所达到的有益效果是：

1、添加高效复合微生物，强化了生物处理效率，使反应器能够克服普通好氧无法应对高硫酸盐、高氨氮、高有机物毒性等敏感因素。

2、反应器采用abr反应器形式，兼具曝气推流与全混的优势，降低工程设计难度和风险。

3、反应器的启动和运行稳定性较普通好氧快速，克服传统好氧反应器的启动时间长，稳定性差等缺点。

4、在某些情况下，可以单独利用复合菌的除磷除氮作用，即可达到处理要求，提高出水的水质。

5、相较于采用蒸发法处理含盐高浓度有机废水，大大降低了处理费用和能耗。

6、相较于稀释法+普通好氧污泥法，本装置具有占地省处理效率高停留时间短的优点。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示，本发明一种复合微生物流化好氧反应器，包括反应器本体1、污泥循环泵15以及通过隔板4隔离设置在反应器本体1内的第一空腔2和第二空腔3，所述第一空腔3底部通过固定板9安装有曝气潜水搅拌装置7，曝气潜水搅拌装置7的底端固定设有空气管5，第一空腔2的底端安装有放空管8，第一空腔2与第二空腔3之间设有过水管12，过水管12与第二空腔3内的导流管13固定连接，第二空腔3的底部设有污泥斗10，污泥循环泵15通过第一管道11和第二管道16分别与污泥斗10和第一空腔2内的进水口固定连接，第二空腔3内壁上固定安装有锯齿形溢流堰14，第二空腔3在锯齿形溢流堰14处设有出水口17。

进一步的，反应器本体1采用abr反应器形式，降低工程设计难度和风险。

曝气潜水搅拌装置7是由不锈钢材料制成，不锈钢材料耐腐蚀能力强，保证了搅拌和供氧充分。

放空管8采用pvc管，pvc管具有较好的抗拉、抗压强度，具有良好的水密性、耐腐蚀性、耐药品性和防咬啮性(不会受到啮齿动物的侵蚀)，同时对流体阻力小。

第一空腔2添加有高效复合微生物和20-100目的颗粒活性炭载体，能够在较高的容积负荷情况下取得满意的去除效率。

本发明的结构简单，造价低廉，且实用性强；通过第一空腔2内添加了高效复合微生物和扩孔改性的颗粒活性炭和潜水曝气搅拌装置7。通过优化菌种和载体及传质方式，使该反应器可以适用低温、高氯离子、高硫酸盐和高毒性等多种恶劣环境，能够在较高的容积负荷情况下取得满意的去除效率；通过所述污泥循环泵15通过第一管道11和第二管道16分别与所述污泥斗10和所述第一空腔2内的进水口固定连接，不会发生堵塞和污泥床膨胀而引起污泥(微生物)流失，保持很高的生物量，同时能够承受很高的容积负荷。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种复合微生物流化好氧反应器，包括反应器本体、污泥循环泵以及通过隔板隔离设置在反应器本体内的第一空腔和第二空腔，所述第一空腔底部通过固定板安装有曝气潜水搅拌装置，曝气潜水搅拌装置的底端固定设有空气管，第一空腔的底端安装有放空管，第二空腔的底部设有污泥斗，污泥循环泵通过第一管道和第二管道分别与污泥斗和第一空腔内的进水口固定连接，第二空腔内壁上固定安装有锯齿形溢流堰。本发明添加高效复合微生物，强化了生物处理效率，使反应器能够克服普通好氧无法应对高硫酸盐、高氨氮、高有机物毒性等敏感因素。反应器采用ABR反应器形式，兼具曝气推流与全混的优势，降低工程设计难度和风险。

技术研发人员：韩峰;沈永华;沈雯
受保护的技术使用者：东台德缘生物科技有限公司
技术研发日：2018.06.19
技术公布日：2018.11.09