本发明是一种环保的复合微生物肥料废液处理设备，属于废液处理设备领域。
背景技术：
废液处理包括废液焚烧、有机废液处理或有机工业废液处理，又称高浓度有机废水处理。当高浓度、高污染、生化法难溶解(或不溶)的有机工业废液通过供给系统进入等离子体污水处理设备时，在电弧的高温氧化效应的作用下，裂解、断链，生成低分子产物(主要是碳颗粒)和水蒸气混合物，经冷却沉淀后，直接排放或排入城市管网中，进行生化处理。一般等离子弧的产生，除了工质之外，有的要采用保护气体，甚至还需要冷却。污水处理在密闭容器中进行，喷射的蒸汽进入密闭的冷却塔冷却，处理过程中无二次污染。但是现有的复合微生物肥料在生产过程中会产生大量的废液，随后将废料进行丢弃，这样就容易造成资源的浪费，且这样容易滋生细菌，直接丢弃后会造成环境污染，甚至会影响到人类的健康。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明实施例提供了一种环保的复合微生物肥料废液处理设备，以改善的现有的复合微生物肥料在生产过程中会产生大量的废液，随后将废料进行丢弃，这样就容易造成资源的浪费，且这样容易滋生细菌，直接丢弃后会造成环境污染，甚至会影响到人类的健康的不足。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种环保的复合微生物肥料废液处理设备，其结构包括调节旋钮、固定底板、高分子废液处理机构、爬梯、控制面板、顶部连接架、把手、连接扣，所述高分子废液处理机构底部固定焊接于固定底板上端且通过螺栓加固连接，所述控制面板后端固定扣合于高分子废液处理机构左侧顶端且通过定位销固定连接，所述连接扣设有两个以上且分别焊接于高分子废液处理机构前后两端，所述把手底部焊接于高分子废液处理机构顶端左侧且通过定位销固定连接，所述顶部连接架设有两个以上且分别焊接于高分子废液处理机构顶端，所述高分子废液处理机构由干燥机构、进气管、粉碎机构、高压蒸汽箱、出料口、处理机构、电动伸缩杆、出液口、废液处理室、出液机构、消毒灭菌盒、进料口、壳体、固液分离板组成，所述进料口固定焊接于壳体顶端左侧，所述固液分离板固定焊接于进料口下端，所述废液处理室位于固液分离板下方并与壳体相焊接，所述消毒灭菌盒固定焊接于壳体左侧顶端并与废液处理室紧密连接，所述出液机构固定设于废液处理室内部，所述出液口上端固定连接于废液处理室下端右侧并贯穿于壳体外侧，所述处理机构固定设于壳体内部右侧，所述干燥机构位于处理机构上端，所述出料口固定焊接于处理机构下端并贯穿于壳体外侧，所述粉碎机构固定设于壳体右侧并与处理机构相配合活动连接，所述高压蒸汽箱底部固定焊接于壳体内部右下角，所述进气管一端连接于高压蒸汽箱并与处理机构相连接。
优选的，所述干燥机构由第一电机、热风扇叶、扇轴、防尘罩组成，所述防尘罩竖向设于处理机构上端且两者之间焊接在一起，所述第一电机横向焊接于防尘罩内部且两者之间相嵌合，所述扇轴固定嵌入于第一电机左侧，所述热风扇叶设有两个以上，所述热风扇叶分别焊接于扇轴外表面且两者相配合活动连接。
优选的，所述粉碎机构由粉碎刀片、调速器、转杆、第二电机组成，所述第二电机固定焊接于壳体右侧底部且通过定位销固定连接，所述转杆为l型结构且竖向焊接于第二电机左侧，所述转杆左侧贯穿于处理机构内部且两者之间相配合，所述粉碎刀片设有两个以上，所述粉碎刀片分别焊接于转杆左右两侧且两者之间焊接在一起，所述调速器固定套合于转杆右侧外表面且两者之间紧密连接。
优选的，所述处理机构由粉碎室、筛板、搅拌杆、搅拌叶片、紫外杀菌器组成，所述防尘罩竖向设于粉碎室上端且两者之间焊接在一起，所述筛板固定焊接于粉碎室下端且两者为一体化成型结构，所述紫外杀菌器设有两个且分别焊接于筛板下端两侧，所述搅拌杆设有两个且分别焊接于两个紫外杀菌器外侧，所述搅拌叶片设有两个以上，所述搅拌叶片分别焊接于搅拌杆左右两侧且两者相配合活动连接。
优选的，所述出液机构由第三电机、齿轮传动装置、螺旋叶片、螺旋搅拌轴、出液轴、出液蛟龙组成，所述齿轮传动装置左侧固定嵌套于第三电机右侧外表面，所述螺旋搅拌轴横向嵌入于齿轮传动装置右侧顶端且两者相配合活动连接，所述螺旋叶片固定焊接于螺旋搅拌轴外表面，所述出液轴横向嵌入于齿轮传动装置右侧底部且两者相配合活动连接，所述出液蛟龙固定套合于出液轴外表面。
优选的，所述转杆左侧贯穿于处理机构内部且两者之间相配合。
优选的，所述爬梯右侧固定焊接于高分子废液处理机构左侧且通过螺钉加固连接。
优选的，所述调节旋钮后端固定嵌入于高分子废液处理机构前端。
本发明的有益效果在于：本发明环保的复合微生物肥料废液处理设备能够对复合微生物生产过程中产生的废液进行彻底的杀菌消毒，通过设置固液分离板很方便的废料进行固液分离，而后对其进行单独处理，搅拌杆对废料进行搅拌，增加废料与高压蒸汽的接触面积，提高紫外杀菌器和高压蒸汽对废料杀菌消毒的效果，将废料从进料口进入，废料通过固液分离板将固液分离开，废液进入废液处理室，在消毒灭菌盒内放入消毒灭菌剂，消毒灭菌剂进入废液处理室对废液进行处理，处理好的废液经出液口流出，固体废料进去干燥机构进行干燥，热风风扇能加速空气流动，能加速干燥，减少干燥时间，干燥后的废料进入粉碎室，粉碎室内的粉碎刀片对废料进行破碎，破碎后的废料通过筛板进入处理机构内，搅拌杆带动搅拌叶片转动对废料进行搅拌，紫外杀菌器对废料进行杀菌处理，高压蒸汽箱通过进气管将高压蒸汽输送至处理机构内，对废料进行消毒处理，杀菌消毒后的废料从出料口排出，可进行再次利用。
附图说明
图1为本发明一种环保的复合微生物肥料废液处理设备的结构示意图。
图2为本发明高分子废液处理机构的内部结构示意图。
图3为本发明图2的内部结构详细示意图。
图4为本发明图3的局部结构示意图。
图5为本发明出液机构的结构示意图。
图中：调节旋钮1、固定底板2、高分子废液处理机构3、爬梯4、控制面板5、顶部连接架6、把手7、连接扣8、干燥机构31、进气管32、粉碎机构33、高压蒸汽箱34、出料口35、处理机构36、电动伸缩杆37、出液口38、废液处理室39、出液机构310、消毒灭菌盒311、进料口312、壳体313、固液分离板314、第一电机31-1、热风扇叶31-2、扇轴31-3、防尘罩31-4、粉碎刀片33-1、调速器33-2、转杆33-3、第二电机33-4、粉碎室36-1、筛板36-2、搅拌杆36-3、搅拌叶片36-4、紫外杀菌器36-5、第三电机310-1、齿轮传动装置310-2、螺旋叶片310-3、螺旋搅拌轴310-4、出液轴310-5、出液蛟龙310-6。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本发明实施方式的废液处理设备的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
如图1-图5所示，本发明提供一种环保的复合微生物肥料废液处理设备，其结构包括调节旋钮1、固定底板2、高分子废液处理机构3、爬梯4、控制面板5、顶部连接架6、把手7、连接扣8，所述高分子废液处理机构3底部固定焊接于固定底板2上端且通过螺栓加固连接，所述控制面板5后端固定扣合于高分子废液处理机构3左侧顶端且通过定位销固定连接，所述连接扣8设有两个以上且分别焊接于高分子废液处理机构3前后两端，所述把手7底部焊接于高分子废液处理机构3顶端左侧且通过定位销固定连接，所述顶部连接架6设有两个以上且分别焊接于高分子废液处理机构3顶端，所述高分子废液处理机构3由干燥机构31、进气管32、粉碎机构33、高压蒸汽箱34、出料口35、处理机构36、电动伸缩杆37、出液口38、废液处理室39、出液机构310、消毒灭菌盒311、进料口312、壳体313、固液分离板314组成，所述进料口312固定焊接于壳体313顶端左侧，所述固液分离板314固定焊接于进料口312下端，所述废液处理室39位于固液分离板314下方并与壳体313相焊接，所述消毒灭菌盒311固定焊接于壳体313左侧顶端并与废液处理室39紧密连接，所述出液机构310固定设于废液处理室39内部，所述出液口38上端固定连接于废液处理室39下端右侧并贯穿于壳体313外侧，所述处理机构36固定设于壳体313内部右侧，所述干燥机构31位于处理机构36上端，所述出料口35固定焊接于处理机构36下端并贯穿于壳体313外侧，所述粉碎机构33固定设于壳体313右侧并与处理机构36相配合活动连接，所述高压蒸汽箱34底部固定焊接于壳体313内部右下角，所述进气管32一端连接于高压蒸汽箱34并与处理机构36相连接。
所述干燥机构31由第一电机31-1、热风扇叶31-2、扇轴31-3、防尘罩31-4组成，所述防尘罩31-4竖向设于处理机构36上端且两者之间焊接在一起，所述第一电机31-1横向焊接于防尘罩31-4内部且两者之间相嵌合，所述扇轴31-3固定嵌入于第一电机31-1左侧，所述热风扇叶31-2设有两个以上，所述热风扇叶31-2分别焊接于扇轴31-3外表面且两者相配合活动连接。
所述粉碎机构33由粉碎刀片33-1、调速器33-2、转杆33-3、第二电机33-4组成，所述第二电机33-4固定焊接于壳体313右侧底部且通过定位销固定连接，所述转杆33-3为l型结构且竖向焊接于第二电机33-4左侧，所述转杆33-3左侧贯穿于处理机构36内部且两者之间相配合，所述粉碎刀片33-1设有两个以上，所述粉碎刀片33-1分别焊接于转杆33-3左右两侧且两者之间焊接在一起，所述调速器33-2固定套合于转杆33-3右侧外表面且两者之间紧密连接。
所述处理机构36由粉碎室36-1、筛板36-2、搅拌杆36-3、搅拌叶片36-4、紫外杀菌器36-5组成，所述防尘罩31-4竖向设于粉碎室36-1上端且两者之间焊接在一起，所述筛板36-2固定焊接于粉碎室36-1下端且两者为一体化成型结构，所述紫外杀菌器36-5设有两个且分别焊接于筛板36-2下端两侧，所述搅拌杆36-3设有两个且分别焊接于两个紫外杀菌器36-5外侧，所述搅拌叶片36-4设有两个以上，所述搅拌叶片36-4分别焊接于搅拌杆36-3左右两侧且两者相配合活动连接。
所述出液机构310由第三电机310-1、齿轮传动装置310-2、螺旋叶片310-3、螺旋搅拌轴310-4、出液轴310-5、出液蛟龙310-6组成，所述齿轮传动装置310-2左侧固定嵌套于第三电机310-1右侧外表面，所述螺旋搅拌轴310-4横向嵌入于齿轮传动装置310-2右侧顶端且两者相配合活动连接，所述螺旋叶片310-3固定焊接于螺旋搅拌轴310-4外表面，所述出液轴310-5横向嵌入于齿轮传动装置310-2右侧底部且两者相配合活动连接，所述出液蛟龙310-6固定套合于出液轴310-5外表面。
所述转杆33-3左侧贯穿于处理机构36内部且两者之间相配合，所述爬梯4右侧固定焊接于高分子废液处理机构3左侧且通过螺钉加固连接，所述调节旋钮1后端固定嵌入于高分子废液处理机构3前端。
本发明环保的复合微生物肥料废液处理设备能够对复合微生物生产过程中产生的废液进行彻底的杀菌消毒，通过设置固液分离板很方便的废料进行固液分离，而后对其进行单独处理，搅拌杆对废料进行搅拌，增加废料与高压蒸汽的接触面积，提高紫外杀菌器和高压蒸汽对废料杀菌消毒的效果。
具体的，将废料从进料口312进入，废料通过固液分离板314将固液分离开，废液进入废液处理室39，在消毒灭菌盒311内放入消毒灭菌剂，消毒灭菌剂进入废液处理室39对废液进行处理，处理好的废液经出液口38流出，固体废料进去干燥机构31进行干燥，热风风扇31-2能加速空气流动，能加速干燥，减少干燥时间。
具体的，干燥后的废料进入粉碎室36-1，粉碎室36-1内的粉碎刀片33-1对废料进行破碎，破碎后的废料通过筛板36-2进入处理机构36内，搅拌杆36-4带动搅拌叶片36-3转动对废料进行搅拌，紫外杀菌器36-5对废料进行杀菌处理，高压蒸汽箱34通过进气管32将高压蒸汽输送至处理机构36内，对废料进行消毒处理，杀菌消毒后的废料从出料口35排出，可进行再次利用。
在一些实施方式中，电动伸缩杆37方便调整壳体313的高度和角度，减震弹簧、橡胶消音片和绝缘套具有减震、消音和绝缘的作用。