一种镜片生产的清洗装置的制作方法

本发明涉及镜片生产技术领域，尤其涉及一种镜片生产的清洗装置。

背景技术：

近年来，我国学生群体的眼睛度数在不断增长，眼镜镜片的需求也在不断提升镜片在加工成型之后，需要将其通过清洗液进行清洗，但是传统的清洗方式不便于批量进行清洗，而且不能够对镜片起到很好的夹持效果，为此我们设计了一种镜片生产的清洗装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有的镜片清洗装置不便于进行批量清洗、不能够对镜片起到很好的夹持效果，而提出的一种镜片生产的清洗装置，其不仅能够实现批量清洗，而且能够对镜片起到很好的夹持效果，保证镜片不会受到损坏。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种镜片生产的清洗装置，包括底座，所述底座的上端竖直设有支撑板，所述支撑板的上端侧壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板的侧壁贯穿设有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的下端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的侧壁贯穿设有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有从动轮，所述第二固定板的上端侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有与从动轮相互啮合的主动轮，所述转动杆的下端固定连接有转动板，所述转动板的底部侧壁对称设有两个第二伸缩装置，两个所述第二伸缩装置的下端共同固定连接有第三固定板，所述第三固定板的底部侧壁固定连接有多个夹持机构，所述底座的上端侧壁固定连接有盛水盆，所述盛水盆的上端设有集水槽，所述盛水盆的两端侧壁分别贯穿设有进水管和输水管，且所述进水管和输水管处均设有阀门。

优选地，所述第一伸缩装置和第二伸缩装置均为液压油缸。

优选地，所述夹持机构包括设置在第三固定板底部侧壁的固定块，所述固定块的底部侧壁对称设有两个第一限位板，两个所述第一限位板的底部侧壁均设有t形滑槽，两个所述t形滑槽内均滑动连接有l形滑动杆，两个所述l形滑动杆相对的侧壁均固定连接有连接块，两个所述连接块的两端侧壁均固定连接有连接杆，同一侧的两个所述连接杆远离连接块的一端共同固定连接有环形磁石，且两个所述环形磁石磁极相反，两个所述环形磁石相对的侧壁均固定连接有环形橡胶块。

优选地，所述底座的底部侧壁固定连接有多个支撑抵块，多个所述支撑抵块的底部侧壁均设有防滑纹。

优选地，所述支撑板的侧壁固定连接有第二限位板，所述第二限位板的侧壁设有限位槽，所述第二固定板的一端侧壁与限位槽滑动连接。

本发明的有益效果：

本发明中，当需要对镜片进行清洗时，可以将多个镜片依次放置在相对的两个环形橡胶块之间，在两个环形磁石的作用下，能够使得两个环形橡胶块能够对镜片起到夹持的效果，夹持完毕之后，通过进水管往集水槽内注入清洗液，启动第一伸缩装置，带动第二固定板下降，在第二固定板下降的过程中，能够带动夹持机构和镜片下降，启动第二伸缩装置，带动第三固定板下降，使得夹持机构和镜片延伸至清洗液内，启动电机带动主动轮和从动轮，从而带动转动杆转动，在转动杆转动的过程中，能带动转动板、第二伸缩装置、第三固定板和多个夹持机构、多个镜片转动，进行清洗工作。本发明结构设计合理，不仅能够实现批量清洗，而且能够对镜片起到很好的夹持效果，保证镜片不会受到损坏。

附图说明

图1为本发明提出的一种镜片生产的清洗装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种镜片生产的清洗装置的a处结构放大图；

图3为本发明提出的一种镜片生产的清洗装置的连接块、连接杆与环形磁石的连接示意图。

图中：1底座、2支撑板、3盛水盆、4第二限位板、5第二固定板、6第一固定板、7第一伸缩装置、8从动轮、9主动轮、10电机、11转动板、12转动杆、13第二伸缩装置、14第三固定板、15固定块、16第一限位板、17l形滑动杆、18连接块、19连接杆、20环形磁石、21环形橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种镜片生产的清洗装置，包括底座1，底座1的上端竖直设有支撑板2，支撑板2的上端侧壁固定连接有第一固定板6，第一固定板6的侧壁贯穿设有第一伸缩装置7，第一伸缩装置7的下端固定连接有第二固定板5，第二固定板5的侧壁贯穿设有转动杆12，转动杆12的上端固定连接有从动轮8，第二固定板5的上端侧壁固定连接有电机10，电机10的输出轴末端固定连接有与从动轮8相互啮合的主动轮9，转动杆12的下端固定连接有转动板11，转动板11的底部侧壁对称设有两个第二伸缩装置13，两个第二伸缩装置13的下端共同固定连接有第三固定板14，第三固定板14的底部侧壁固定连接有多个夹持机构，底座1的上端侧壁固定连接有盛水盆3，盛水盆3的上端设有集水槽，盛水盆3的两端侧壁分别贯穿设有进水管和输水管，且进水管和输水管处均设有阀门，启动第二伸缩装置13，带动第三固定板14下降，使得夹持机构和镜片延伸至清洗液内，启动电机10带动主动轮9和从动轮8，从而带动转动杆12转动，在转动杆12转动的过程中，能带动转动板11、第二伸缩装置13、第三固定板14和多个夹持机构、多个镜片转动，进行清洗工作。

本发明中，第一伸缩装置7和第二伸缩装置13均为液压油缸，夹持机构包括设置在第三固定板14底部侧壁的固定块15，固定块15的底部侧壁对称设有两个第一限位板16，两个第一限位板16的底部侧壁均设有t形滑槽，两个t形滑槽内均滑动连接有l形滑动杆17，两个l形滑动杆17相对的侧壁均固定连接有连接块18，两个连接块18的两端侧壁均固定连接有连接杆19，同一侧的两个连接杆19远离连接块18的一端共同固定连接有环形磁石20，且两个环形磁石20磁极相反，两个环形磁石20相对的侧壁均固定连接有环形橡胶块21，底座1的底部侧壁固定连接有多个支撑抵块，多个支撑抵块的底部侧壁均设有防滑纹，支撑板2的侧壁固定连接有第二限位板4，第二限位板4的侧壁设有限位槽，第二固定板5的一端侧壁与限位槽滑动连接。

本发明中，当需要对镜片进行清洗时，可以将多个镜片依次放置在相对的两个环形橡胶块21之间，在两个环形磁石20的作用下，能够使得两个环形橡胶块21能够对镜片起到夹持的效果，夹持完毕之后，通过进水管往集水槽内注入清洗液，启动第一伸缩装置7，带动第二固定板5下降，在第二固定板5下降的过程中，能够带动夹持机构和镜片下降，启动第二伸缩装置13，带动第三固定板14下降，使得夹持机构和镜片延伸至清洗液内，启动电机10带动主动轮9和从动轮8，从而带动转动杆12转动，在转动杆12转动的过程中，能带动转动板11、第二伸缩装置13、第三固定板14和多个夹持机构、多个镜片转动，进行清洗工作。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种镜片生产的清洗装置，包括底座，所述底座的上端竖直设有支撑板，所述支撑板的上端侧壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板的侧壁贯穿设有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的下端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的侧壁贯穿设有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有从动轮，所述第二固定板的上端侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有与从动轮相互啮合的主动轮，所述转动杆的下端固定连接有转动板，所述转动板的底部侧壁对称设有两个第二伸缩装置。本发明结构设计合理，不仅能够实现批量清洗，而且能够对镜片起到很好的夹持效果，保证镜片不会受到损坏。

技术研发人员：张荭
受保护的技术使用者：江苏鸿晨集团有限公司
技术研发日：2018.08.15
技术公布日：2018.12.21