一种高效的建筑工程石料清洗设备的制作方法

本发明涉及建筑材料加工设备技术领域，具体是一种高效的建筑工程石料清洗设备。

背景技术：

在建筑工地上经常使用到洗石机，砂石表面的洁净程度和保持较好的表面粘附性，可以使水浆更好的包裹在砂石表面，进一步提高混凝土整体的性能，是提高混凝土质量的一个重要因素。现有的洗石机大部分为螺旋式洗石机和滚筒式洗石机，这种洗石机是将石料和水混杂在一起混合搅动；在传统的石料清洗装置中，石料混合放入清洗池内进行清洗，虽然具有对石料进行清洗的作用，但清洗效果较差，传统的做法一般是在上表面直接进行冲水清洗，但由于石料中的大量粉料是夹杂于其中，上表面直接进行冲水清洗的方法只能达到表面冲洗，而且冲洗需要耗费大量的自来水。未能有效清洗的石料中的粉料的进入会影响产品质量。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效的建筑工程石料清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效的建筑工程石料清洗设备，包括壳体、加热水箱、第一清洗腔和第二清洗腔，所述壳体内腔上部设置第一清洗腔，所述第一清洗腔下侧设置弧形导流腔，所述弧形导流腔下方设置第二清洗腔，其特征在于，所述壳体表面中间位置设置入料口，所述入料口与所述第一清洗腔连接；所述第一清洗腔侧壁纵向设置多个第一清洗喷头；所述第一清洗腔外部侧壁设置环形水箱，所述环形水箱与所述第一清洗喷头连接，所述壳体左侧设置加热水箱，所述加热水箱内部中间位置安装电加热棒，位于所述电加热棒左侧设置第一导流管；所述壳体内腔右侧中间位置设置弧形导流腔，所述弧形导流腔左测上方与所述第一清洗腔连通，所述弧形导流腔左侧下部连通所述第二清洗腔，所述第二清洗腔顶部水平设置第二导流管，所述第二导流管左端贯穿所述加热水箱右侧壁并且延伸至所述加热水箱内右侧位置，所述壳体下表面中间位置安装伺服电机，所述伺服电机输出轴固定焊接第二转轴，所述第二转轴上端焊接第一转轴，所述第二清洗腔内部由上至下水平设置清洗盘和承重板，所述第一转轴上端依次贯穿所述承重板和清洗盘，并且所述第一转轴上端转动连接所述第二清洗腔上壁，所述第一转轴与所述清洗盘固定连接。

作为本发明进一步的方案：沿所述第一清洗腔内水平中轴线四周均布设置四个清洗滚筒，所述清洗滚筒内径一致，且所述清洗滚筒外沿均布安装多个搅拌轴，所述搅拌轴与所述清洗滚筒水平轴向夹角为锐角。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌轴侧壁安装清洗毛刷，所述清洗毛刷厚度设置为3-5cm。

作为本发明再进一步的方案：所述第一导流管下端插入所述加热水箱中，所述第一导流管远离所述加热水箱一端固定连接所述环形水箱，所述第一导流管上还安装水泵。

作为本发明再进一步的方案：所述第一清洗腔底部左侧高、右侧低倾斜设置导流网板，所述导流网板左下方设置污水收集箱。

作为本发明再进一步的方案：所述第二导流管下方固定连通多个水平排列的第二清洗喷头。

作为本发明再进一步的方案：所述清洗盘形状为内部中空的圆锥形，所述清洗盘外沿设置三个凹槽，所示承重板右半部分设置过滤网，所述过滤网下方固定连接排污管，所述排污管远离所述过滤网一端贯穿所述第二清洗腔右侧壁，并且延伸至所述第二清洗腔右侧外部，所述承重板左半部分中间位置安装下料口。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤网的网孔孔径小于所述导流网板的网孔孔径。

作为本发明再进一步的方案：所述第一转轴与所述承重板转动连接，所述第一转轴下端焊接第一锥齿轮，所述第二转轴两侧对称设置两个第三转轴，所述第三转轴靠近所述第二转轴一端焊接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第三转轴外表面设置外螺纹。

作为本发明再进一步的方案：所述第三转轴上滑动安滑块，所述滑块与所述第三转轴接触处设置有与所述第三转轴外螺纹相配合的内螺纹，所述滑块下侧固定连接l形推杆，所述第二清洗腔两侧壁底部设置排料阀门，所述排料阀门与所述第二清洗腔侧壁转动连接，所述l形推杆远离所述第二转轴一端与所述排料阀门抵接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述清洗滚筒转动带动所述搅拌轴转动，能够实现对所述第一清洗腔内石料进行充分的混合搅拌，从而实现对石料和石料中掺杂的杂质进行剥离，所述第一清洗喷头能够喷出清水，配合所述清洗滚筒转动，实现对所述清洗滚筒内石料的清洗，所述电加热棒的设置能够实现对所述加热水箱内清水的加热，从而有助于快速溶解石料中的低温难溶物质，节省了清洗时间，所述污水收集箱的设置能够实现对石料中杂质和污水的收集，所述下料口的设置能够实现排出所述凹槽内的石料，避免所述承重板上石料的堵塞，所述伺服电机启动正反转，能够带动所述第二转轴和第一转轴转动，从而使得所述滑块同向异向移动，从而实现了对清洗后的石料进行快速的排出；本发明能够实现对石料进行快速高效的清洗，具有清洗速度快、清洗效率高的优点，大大的减轻了人们的工作负担。

附图说明

图1为高效的建筑工程石料清洗设备的结构示意图。

图2为高效的建筑工程石料清洗设备中清洗滚筒的结构示意图。

图3为高效的建筑工程石料清洗设备中清洗盘的结构示意图。

图4为高效的建筑工程石料清洗设备中承重板的结构示意图。

图5为图1中a的局部放大示意图。

图中：1-壳体、2-入料口、3-清洗滚筒、4-搅拌轴、5-清洗毛刷、6-环形水箱、7-第一导流管、8-水泵、9-第一清洗喷头、10-加热水箱、11-电加热棒、12-导流网板、13-污水收集箱、14-弧形导流腔、15-第一清洗腔、16-第二导流管、17-第二清洗喷头、18-第二清洗腔、19-清洗盘、20-承重板、21-第一转轴、22-排污管、23-伺服电机、24-第二转轴、25-第一锥齿轮、26-第二锥齿轮、27-第三转轴、28-滑块、29-l形推杆、30-排料阀门、31-凹槽、32-过滤网、33-下料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种高效的建筑工程石料清洗设备，包括壳体1、加热水箱10、第一清洗腔15和第二清洗腔18，所述壳体1内腔上部设置第一清洗腔15，所述第一清洗腔15下侧设置弧形导流腔14，所述弧形导流腔14下方设置第二清洗腔18，所述壳体1表面中间位置设置入料口2，所述入料口2与所述第一清洗腔15连接，沿所述第一清洗腔15内水平中轴线四周均布设置四个清洗滚筒3，所述清洗滚筒3内径一致，且所述清洗滚筒3外沿均布安装多个搅拌轴4，所述搅拌轴4与所述清洗滚筒3水平轴向夹角为锐角；所述搅拌轴4侧壁安装清洗毛刷5，所述清洗毛刷5厚度设置为3-5cm，所述清洗滚筒3转动带动所述搅拌轴4转动，能够实现对所述第一清洗腔15内石料进行充分的混合搅拌，从而实现对石料和石料中掺杂的杂质进行剥离；所述第一清洗腔15侧壁纵向设置多个第一清洗喷头9，所述第一清洗喷头9能够喷出清水，配合所述清洗滚筒3转动，实现对所述清洗滚筒3内石料的清洗；所述第一清洗腔15外部侧壁设置环形水箱6，所述环形水箱6与所述第一清洗喷头9连接，所述壳体1左侧设置加热水箱10，所述加热水箱10内部中间位置安装电加热棒11，所述电加热棒11的设置能够实现对所述加热水箱10内清水的加热，从而有助于快速溶解石料中的低温难溶物质，节省了清洗时间，位于所述电加热棒11左侧设置第一导流管7，所述第一导流管7下端插入所述加热水箱10中，所述第一导流管7远离所述加热水箱10一端固定连接所述环形水箱6，所述第一导流管7上还安装水泵8，所述水泵8的设置能够实现将所述加热水箱10内清水抽入所述环形水箱6内，所述第一清洗腔15底部左侧高、右侧低倾斜设置导流网板12，所述导流网板12左下方设置污水收集箱13，所述污水收集箱13的设置能够实现对石料中杂质和污水的收集；所述壳体1内腔右侧中间位置设置弧形导流腔14，所述弧形导流腔14左测上方与所述第一清洗腔15连通，所述弧形导流腔14左侧下部连通所述第二清洗腔18，所述第二清洗腔18顶部水平设置第二导流管16，所述第二导流管16左端贯穿所述加热水箱10右侧壁并且延伸至所述加热水箱10内右侧位置；所述第二导流管16下方固定连通多个水平排列的第二清洗喷头17，所述所述壳体1下表面中间位置安装伺服电机23，所述伺服电机23输出轴固定焊接第二转轴24，所述第二转轴24上端焊接第一转轴21，所述第二清洗腔18内部由上至下水平设置清洗盘19和承重板20，所述第一转轴21上端依次贯穿所述承重板20和清洗盘19，并且所述第一转轴21上端转动连接所述第二清洗腔18上壁，所述第一转轴21与所述清洗盘19固定连接，所述第一转轴21与所述承重板20转动连接，所述清洗盘19形状为内部中空的圆锥形，所述清洗盘19外沿设置三个凹槽31，所述凹槽31的设置可以用于放置石料，所示承重板20右半部分设置过滤网32，所述过滤网32的网孔孔径小于所述导流网板12的网孔孔径；所述过滤网32的设置能够实现对清洗石料的污水进一步排出，所述过滤网32下方固定连接排污管22，所述排污管22远离所述过滤网32一端贯穿所述第二清洗腔18右侧壁，并且延伸至所述第二清洗腔18右侧外部，所述承重板20左半部分中间位置安装下料口33；所述下料口33的设置能够实现排出所述凹槽31内的石料，避免所述承重板20上石料的堵塞，所述第一转轴21下端焊接第一锥齿轮25，所述第二转轴24两侧对称设置两个第三转轴27，所述第三转轴27靠近所述第二转轴24一端焊接第二锥齿轮26，所述第二锥齿轮26与所述第一锥齿轮25啮合，所述第三转轴27外表面设置外螺纹，所述第三转轴27上滑动安装滑块28，所述滑块28与所述第三转轴27接触处设置有与所述第三转轴27外螺纹相配合的内螺纹，所述滑块28下侧固定连接l形推杆29，所述第二清洗腔18两侧壁底部设置排料阀门30，所述排料阀门30与所述第二清洗腔18侧壁转动连接，所述l形推杆29远离所述第二转轴24一端与所述排料阀门30抵接，所述伺服电机23启动正反转，能够带动所述第二转轴24和第一转轴21转动，从而使得所述滑块28同向异向移动，从而实现了对清洗后的石料进行快速的排出。

本发明的工作原理是：石料进过所述入料口2进入所述第一清洗腔15内，所述水泵8启动将所述加热水箱10内加热后的清水抽入所述第一清洗腔15内，清水和石料共同作用带动所述清洗滚筒3转动，所述清洗滚筒3带动所述搅拌轴4和清洗毛刷5实现对石料的清洗，然后石料经过所述弧形导流腔14流入所述第二清洗腔18内，所述伺服电机23启动，带动所述第一转轴21和第二转轴24转动，所述第一转轴21带动所述清洗盘19转动，石料依次落入所述凹槽31上，所述清洗盘19带动所述凹槽31内石料转动，所述第二清洗喷头17喷出清水，实现了对所述凹槽31上的石料进行冲洗，冲洗后的污水经过所述过滤网32流入所述排污管22内，然后石料经过所述下料口33落入所述第二清洗腔18底部；所述伺服电机23启动正反转，能够带动所述第二转轴24和第一转轴21转动，从而使得所述滑块28同向异向移动，从而实现了对清洗后的石料进行快速的排出；本发明能够实现对石料进行快速高效的清洗，具有清洗速度快、清洗效率高的优点，大大的减轻了人们的工作负担。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。