一种高效工业废水处理装置的制作方法

文档序号:15842614发布日期:2018-11-07 08:37阅读:156来源:国知局

本发明涉及污水处理领域,特别是一种高效工业废水处理装置。

背景技术

工业污水,指工艺生产过程中排出的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,是造成环境污染,特别是水污染的重要原因。现有工业污水处理设备,处理工艺繁琐,造价较高,且处理效果较差。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种高效工业废水处理装置。

实现上述目的本发明的技术方案为,一种高效工业废水处理装置,包括处理罐体,所述处理罐体呈椭圆状,所述处理罐体通过底部安装座固定在地面上,所述处理罐体内沿其长度一侧设有过滤室、絮凝室、沉淀池和消毒池,所述处理罐体一侧且与过滤室固定连接有废水进水管,所述废水进水管由位于废水进水管上固定安装控制阀一、固定安装在废水进水管上且位于控制阀一一侧的流量计数器一共同构成,所述过滤室内设有过滤装置,所述过滤装置由位于过滤室内且固定安装在过滤室内的挡板一、位于挡板一上且开在挡板一上的渗水孔一、位于挡板一上且固定安装在挡板一上的粗过滤网、固定安装在过滤室内且位于挡板一一侧的挡板二、位于挡板二上且开在挡板二上的渗水孔二、位于挡板二上且固定安装在挡板二上的细过滤网、开在处理罐体上方且与过滤室位置相对应的检视孔一、位于检视孔一上方且与检视孔一活动铰接的检视盖一、位于过滤室下方且固定安装在过滤室下方的排污管一、位于排污管一上且固定安装在排污管一上的控制阀一、位于过滤室底部且与絮凝室固定连接的进水管一共同构成,所述絮凝室内设有絮凝装置,所述絮凝装置由位于处絮凝室上表面中心处且开在絮凝室上表面中心处的圆孔、位于圆孔内且固定镶嵌在圆孔内的轴承、固定安装在处理罐体上方且与絮凝室位置相对应的的旋转电机支撑架、位于旋转电机支撑架的表面上且固定安装在旋转电机支撑架的表面上的若干个固定螺栓、固定安装在旋转电机支撑架上且旋转端插装在轴承内的旋转电机、位于旋转电机上方且固定安装在旋转电机上方的减速器、与旋转电机旋转端固定连接且位于絮凝室内的的搅拌轴、位于搅拌轴上且固定安装在搅拌轴上方的多组搅拌叶片、位于搅拌叶片上且均匀分布在搅拌叶片上的泄流孔、开在絮凝室上表面位于旋转电机一侧的加药口、位于加药口上方且与加药口活动铰接的密封盖、位于絮凝室下方且固定安装在絮凝室下方的排污管二、位于排污管二上且固定安装在排污管二上的控制阀二、位于絮凝池室上方且与沉淀室固定连接的进水管二共同构成,所述沉淀池内设有沉淀装置,所述消毒池内设有消毒装置,所述处理罐体另一侧且与消毒室固定连接有废水出水管,所述处理罐体一侧设有控制器,所述控制器分别与过滤装置、絮凝装置、沉淀装置和消毒装置电性连接。

所述沉淀装置由固定安装在沉淀池上方且与进水管二位置相对应的挡流板、开在处理罐体上方且与沉淀室位置相对应的检视孔二、位于检视孔二上方且与检视孔二活动铰接的检视盖二、位于沉淀室下方且固定安装在沉淀室下方的排污管三、位于排污管三上且固定安装在排污管三上的控制阀三、位于沉淀池内一侧的污水提升泵、一端与污水提升泵固定连接且另一端与的消毒池固定连接的抽水管道共同构成。

所述消毒装置由位于开在处理罐体上方且与消毒室位置相对应的检视孔三、位于检视孔三上方且与检视孔三活动铰接的检视盖三、位于消毒室两侧且固定安装在消毒室两侧的灯管支架、位于灯管支架上且固定安装在灯管支架上的紫外线灯管、位于消毒室下方且固定安装在消毒室下方的排污管四、位于排污管四上且固定安装在排污管四上的控制阀四共同构成。

所述废水出水管由位于废水出水管上固定安装控制阀二、固定安装在废水出水管上且位于控制阀二一侧的流量计数器二共同构成。

所述粗过滤网过滤废水中的较大的杂质,然后通过细过滤网过滤废水中的较小的杂质。

所述进药口可以通过向絮凝池投加一些药剂,通常为混凝剂及助凝剂,使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体,然后与废水的杂质结合形成更大的絮凝体。

所述沉淀室沉淀分离污泥后,上清液经过污水提升泵进入到消毒池内,产生的污泥通过排污管道三排出。

所述消毒池可通过检修孔三投加消毒剂,紫外线灯管对废水进行杀菌处理。

所述控制器内设有plc系统,所述控制器内设有开关按钮和功能按钮。

所述控制器内设有工业用电接口,所述工业用电接口与外部电源电性连接。

利用本发明的技术方案制作的高效工业废水处理装置,通过将工业上排出的废水进行多级有效过滤,有效提高过滤效果,采用絮凝后搅拌方法,提高过滤效率,降低设备成本。

附图说明

图1是本发明所述高效工业废水处理装置的结构示意图;

图2是本发明所述过滤室示意图;

图3是本发明所述絮凝室示意图;

图4是本发明所述沉淀池示意图;

图5是本发明所述消毒池示意图;

图6是本发明所述控制器示意图;

图中,1、处理罐体;2、安装座;3、过滤室;4、絮凝室;5、沉淀池;6、消毒池;7、废水进水管;8、控制阀一;9、流量计数器一;10、挡板一;11、渗水孔一;12、粗过滤网;13、挡板二;14、渗水孔二;15、细过滤网;16、检视孔一;17、检视盖一;18、排污管一;19、控制阀一;20、进水管一;21、圆孔;22、轴承;23、旋转电机支撑架;24、固定螺栓;25、旋转电机;26、减速器;27、搅拌轴;28、搅拌叶片;29、泄流孔;30、加药口;31、密封盖;32、排污管二;33、控制阀二;34、进水管二;35、废水出水管;36、控制器;37、挡流板;38、检视孔二;39、检视盖二;40、排污管三;41、控制阀三;42、污水提升泵;43、抽水管道;44、检视孔三;45、检视盖三;46、灯管支架;47、紫外线灯管;48、排污管四;49、控制阀四;

50、控制阀二;51、流量计数器二;52、plc系统;53、开关按钮;54、功能按钮;55、工业用电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-6所示,一种高效工业废水处理装置,包括处理罐体1,所述处理罐体1呈椭圆状,所述处理罐体1通过底部安装座2固定在地面上,所述处理罐体1内沿其长度一侧设有过滤室3、絮凝室4、沉淀池5和消毒池6,所述处理罐体1一侧且与过滤室3固定连接有废水进水管7,所述废水进水管7由位于废水进水管7上固定安装控制阀一8、固定安装在废水进水管7上且位于控制阀一8一侧的流量计数器一9共同构成,所述过滤室3内设有过滤装置,所述过滤装置由位于过滤室3内且固定安装在过滤室3内的挡板一10、位于挡板一10上且开在挡板一10上的渗水孔一11、位于挡板一11上且固定安装在挡板一11上的粗过滤网12、固定安装在过滤室3内且位于挡板一10一侧的挡板二13、位于挡板二13上且开在挡板二13上的渗水孔二14、位于挡板二13上且固定安装在挡板二13上的细过滤网15、开在处理罐体1上方且与过滤室3位置相对应的检视孔一16、位于检视孔一16上方且与检视孔一16活动铰接的检视盖一17、位于过滤室3下方且固定安装在过滤室3下方的排污管一18、位于排污管一18上且固定安装在排污管一18上的控制阀一19、位于过滤室3底部且与絮凝室4固定连接的进水管一20共同构成,所述絮凝室4内设有絮凝装置,所述絮凝装置由位于处絮凝室4上表面中心处且开在絮凝室4上表面中心处的圆孔21、位于圆孔21内且固定镶嵌在圆孔21内的轴承22、固定安装在处理罐体1上方且与絮凝室4位置相对应的的旋转电机支撑架23、位于旋转电机支撑架23的表面上且固定安装在旋转电机支撑架23的表面上的若干个固定螺栓24、固定安装在旋转电机支撑架23上且旋转端插装在轴承22内的旋转电机25、位于旋转电机25上方且固定安装在旋转电机25上方的减速器26、与旋转电机25旋转端固定连接且位于絮凝室4内的的搅拌轴27、位于搅拌轴27上且固定安装在搅拌轴27上方的多组搅拌叶片28、位于搅拌叶片28上且均匀分布在搅拌叶片28上的泄流孔29、开在絮凝室4上表面位于旋转电机25一侧的加药口30、位于加药口30上方且与加药口30活动铰接的密封盖31、位于絮凝室4下方且固定安装在絮凝室4下方的排污管二32、位于排污管二32上且固定安装在排污管二32上的控制阀二33、位于絮凝池室4上方且与沉淀室5固定连接的进水管二34共同构成,所述沉淀池5内设有沉淀装置,所述消毒池6内设有消毒装置,所述处理罐体1另一侧且与消毒室6固定连接有废水出水管35,所述处理罐体1一侧设有控制器36,所述控制器36分别与过滤装置、絮凝装置、沉淀装置和消毒装置电性连接;所述沉淀装置由固定安装在沉淀池5上方且与进水管二34位置相对应的挡流板37、开在处理罐体1上方且与沉淀室5位置相对应的检视孔二38、位于检视孔二38上方且与检视孔二38活动铰接的检视盖二39、位于沉淀室5下方且固定安装在沉淀室5下方的排污管三40、位于排污管三40上且固定安装在排污管三40上的控制阀三41、位于沉淀池5内一侧的污水提升泵42、一端与污水提升泵42固定连接且另一端与的消毒池6固定连接的抽水管道43共同构成;所述消毒装置由位于开在处理罐体1上方且与消毒室6位置相对应的检视孔三44、位于检视孔三44上方且与检视孔三44活动铰接的检视盖三45、位于消毒室6两侧且固定安装在消毒室6两侧的灯管支架46、位于灯管支架46上且固定安装在灯管支架46上的紫外线灯管47、位于消毒室6下方且固定安装在消毒室6下方的排污管四48、位于排污管四48上且固定安装在排污管四48上的控制阀四49共同构成;所述废水出水管35由位于废水出水管35上固定安装控制阀二50、固定安装在废水出水管35上且位于控制阀二50一侧的流量计数器二51共同构成;所述粗过滤网12过滤废水中的较大的杂质,然后通过细过滤网15过滤废水中的较小的杂质;所述进药口21可以通过向絮凝池3投加一些药剂,通常为混凝剂及助凝剂,使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体,然后与废水的杂质结合形成更大的絮凝体;所述沉淀室5沉淀分离污泥后,上清液经过污水提升泵42进入到消毒池6内,产生的污泥通过排污管道三40排出;所述消毒池6可通过检修孔三44投加消毒剂,紫外线灯管47对废水进行杀菌处理;所述控制器36内设有plc系统52,所述控制器36内设有开关按钮53和功能按钮54;所述控制器36内设有工业用电接口55,所述工业用电接口55与外部电源电性连接。

本实施方案的特点为,固定安装在废水进水管上且位于控制阀一一侧的流量计数器一共同构成,位于挡板一上且开在挡板一上的渗水孔一、位于挡板一上且固定安装在挡板一上的粗过滤网、固定安装在过滤室内且位于挡板一一侧的挡板二、位于挡板二上且开在挡板二上的渗水孔二、位于挡板二上且固定安装在挡板二上的细过滤网、开在处理罐体上方且与过滤室位置相对应的检视孔一、位于检视孔一上方且与检视孔一活动铰接的检视盖一、位于过滤室下方且固定安装在过滤室下方的排污管一、位于排污管一上且固定安装在排污管一上的控制阀一、位于过滤室底部且与絮凝室固定连接的进水管一共同构成,位于圆孔内且固定镶嵌在圆孔内的轴承、固定安装在处理罐体上方且与絮凝室位置相对应的的旋转电机支撑架、位于旋转电机支撑架的表面上且固定安装在旋转电机支撑架的表面上的若干个固定螺栓、固定安装在旋转电机支撑架上且旋转端插装在轴承内的旋转电机、位于旋转电机上方且固定安装在旋转电机上方的减速器、与旋转电机旋转端固定连接且位于絮凝室内的的搅拌轴、位于搅拌轴上且固定安装在搅拌轴上方的多组搅拌叶片、位于搅拌叶片上且均匀分布在搅拌叶片上的泄流孔、开在絮凝室上表面位于旋转电机一侧的加药口、位于加药口上方且与加药口活动铰接的密封盖、位于絮凝室下方且固定安装在絮凝室下方的排污管二、位于排污管二上且固定安装在排污管二上的控制阀二、位于絮凝池室上方且与沉淀室固定连接的进水管二共同构成,通过将工业上排出的废水进行多级有效过滤,有效提高过滤效果,采用絮凝后搅拌方法,提高过滤效率,降低设备成本。

在本实施方案中,使用时,使用者将废水进水管与工业排污管道固定连接,打开控制阀一,工业废水通过废水进水管进入过滤室内,流量计数器一检测废水进水管的瞬时流量和总流量,接通电源,打开开关装置,工业废水通过挡板,挡板上粗过滤网过滤废水中的较大的杂质,然后通过细过滤网过滤废水中的较小的杂质,过滤产生的杂质可通过排污管一排出,过滤后的废水通过进水管一进入絮凝室内,进药口可以通过向絮凝池投加一些药剂,通常为混凝剂及助凝剂,使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体,然后与废水的杂质结合形成更大的絮凝体,旋转电机开始工作,带动旋转上的搅拌叶片,对废水进行搅拌,助凝剂通过与废水中的悬浮物进行结合,使得悬浮物充分沉淀,产生的杂质通过排污管二排出,之后絮凝室上方废水通过进水管二进入沉淀室内,淀池沉淀分离污泥后,上清液经过污水提升泵进入到消毒池内,产生的污泥通过排污管三排出,消毒池可通过检修孔三投加消毒剂,紫外线灯管对废水进行杀菌处理,消毒过后的废水通过废水出水管排出。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

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