一种美术绘画笔笔杆清洗装置及其清洗方法与流程

本发明涉及美术用品技术领域，具体设计一种美术绘画笔笔杆清洗装置及其清洗方法。

背景技术：

美术绘画笔使用过后笔杆上易粘上颜料，为了保持美术绘画笔的洁净需要对美术绘画笔的笔杆进行清洗，目前一般是人工对美术绘画笔的笔杆进行清洗，如此费时费力、且清洗效率较低。

因此，如何提供一种能够省时省力、能够提高清洗效率、方便使用的美术绘画笔用笔杆清洗装置便成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明提出一种美术绘画笔笔杆清洗装置。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种美术绘画笔笔杆清洗装置，包括箱体、支撑架、第一齿轮，所述支撑架顶端固定于所述箱体的顶壁内侧，所述支撑架上开设有水平方向的通孔，所述第一齿轮转动连接于所述支撑架的第一表面，所述第一齿轮的内圈孔对应于所述通孔，垂直于所述通孔径向方向且靠近所述第一齿轮的所述箱体的第一侧面设有贯穿孔，所述贯穿孔对应于所述第一齿轮的内圈孔，所述第一齿轮的内圈孔设有海绵层，还包括设于所述第一齿轮下方与所述第一齿轮相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮固定套设于一丝杆上，所述丝杆的两端分别转动连接于所述箱体的第一侧面和与所述第一侧面相对的所述箱体的第二侧面；还包括推板、旋转套、滑杆，所述滑杆水平设置，所述滑杆的一端固定于所述第二侧面，所述丝杆螺纹连接所述推板，所述推板的下端滑动连接于所述滑杆，所述推板的上端设有开口朝向所述通孔的凹槽，所述旋转套转动连接于所述凹槽中，所述旋转套靠近所述通孔的一侧具有开口，所述开口对应于所述通孔；还包括伸缩杆、第一链轮、第二链轮，所述伸缩杆的一端转动连接于所述第二侧面，所述伸缩杆的另一端穿过推板并固定连接于所述旋转套底面，所述第一链轮固定套设于所述丝杆上，所述第二链轮固定套设于所述伸缩杆上，所述第一链轮与所述第二链轮通过链条连接；所述笔杆尾端依次穿过所述贯穿孔、所述第一齿轮的内圈孔、所述通孔并插入所述开口，还包括顶紧销，所述顶紧销穿透所述旋转套侧面可以顶紧所述笔杆，垂直于所述第一侧面的所述箱体的第三侧面操作孔，所述操作孔对应于所述顶紧销而设置，所述箱体的顶壁上设有喷液头，所述喷液头靠近所述支撑架的第二表面，还包括驱动所述第三齿轮转动的驱动部。

作为优选，所述驱动部包括电机和与所述电机输出轴固定连接的第二齿轮，所述电机安装于所述第一侧面的外侧面上，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合。

作为优选，还包括箱门，所述箱门通过合页安装于所述第三侧面的外侧面上，所述箱门能够覆盖所述操作孔，所述箱门的自由边上设有磁铁。

作为优选，还包括水泵、三通，所述喷液头与所述水泵的输出端连接，所述水泵的输入端连接有所述三通阀，所述三通阀的一个输入端连接储水箱，所述三通阀的另一个输入端连接洗液箱。

作为优选，所述箱体的底面的内侧面上设有限位杆，所述滑杆的另一端固定连接于所述限位杆。

作为优选，所述箱体的底面设有排液口。

本发明的一种美术绘画笔笔杆清洗装置，具有如下技术效果：

1、该装置在清洗时，只需将美术绘画笔插入该装置中，在用顶紧销顶紧美术绘画笔笔杆后，开启驱动部，同时用喷液头进行喷液，驱动部带动第三齿轮运动，通过第一齿轮和丝杆的传递运动，笔杆一边旋转一边左右移动，可使喷液对整个笔杆完成清洗，代替了人工清洗，能够省时省力、能够提高清洗效率。

2、该装置采用齿轮、链轮传动模式，结构简单，易实现操作。

3、磁铁的设置，通过磁力可以使箱门自动恢复覆盖于操作孔。

4、三通的设置，可使一端输入清洗液，另一端输入清水，通过两者间的相互切换，提高了对笔杆清洗的洁净度。

5、限位杆的设置，可对推板进行限位，保证带动笔杆左右移动的旋转套能够在指定位置移动。

本发明还提供了一种美术绘画笔笔杆清洗装置的清洗方法，所述方法如下：

将美术绘画笔笔尖朝外倒插进所述箱体的所述贯穿孔中，所述笔杆依次穿过所述第一齿轮的内圈孔、所述通孔，所述笔杆的尾端插入所述旋转套的所述开口中，通过所述操作孔拧紧所述旋转套上的所述顶紧销，从而将所述笔杆的尾端固定在所述旋转套上；在清洗时，驱动部带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮带动所述第一齿轮转动，所述丝杆随所述第三齿轮转动，设于所述丝杆上的所述第一链轮通过链条带动所述第二链轮转动，所述第二链轮通过所述伸缩杆带动所述旋转套转动，所述第一齿轮的转向与所述旋转套的转向相反，从而使所述笔杆的转向与所述海绵层的转向相反，所述海绵层用于擦拭所述笔杆；

同时，所述丝杆转动能够带动所述推板左右移动，所述推板能够带动所述旋转套左右移动，从而使所述笔杆能够沿所述第一齿轮的轴线左右移动，使所述海绵层能够对所述笔杆的外壁进行往复清洗；同时在开始清洗时，通过所述喷液头对所述笔杆表面喷射液体，通过控制所述驱动部使所述笔杆左右往复通过所述第一齿轮内的所述海绵层，待清洗完成后，通过所述操作孔拧松所述顶紧销，将所述美术绘画笔拔出。

作为优选，所述驱动部包括电机和与所述电机输出轴连接的第二齿轮，所述电机安装于所述第一侧面的外侧面上，所述第二齿轮位于所述第三齿轮的下方，

通过控制所述电机正反转，进而驱动所述第二齿轮向不同的方向运动，使所述第三齿轮向不同方向运动。

作为优选，还包括箱门，所述箱门通过合页安装于所述第三侧面的外侧面上，所述箱门能够覆盖所述操作孔，所述箱门的自由边上设有磁铁，

清洗前或清洗完成后，通过打开所述箱门，拧紧或者松开所述旋转套上的所述顶紧销，待操作完成后，所述箱门的自由边会通过所述磁铁的吸力固定在所述箱体上。

作为优选，还包括水泵、三通，所述喷液头与所述水泵的输出端连接，所述水泵的输入端连接有所述三通阀，所述三通阀的一个输入端连接储水箱，所述三通阀的另一个输入端连接洗液箱；箱体的底面设有排液口；

在开始清洗时，先通过所述喷液头对所述笔杆表面喷射清洗液，通过控制使所述笔杆左右往复通过所述第一齿轮内的所述海绵层，清洗三到五分钟，通过所述三通阀切换至与所述储水箱连通，所述喷液头开始喷水冲洗所述笔杆表面的清洗液，期间的污水从所述箱体下方的所述排液口排出，再清洗三到五分钟即可。

该方法中采用了上述所述的清洗装置，所以具有同样的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的美术绘画笔笔杆清洗装置的一种具体实施方式的内部示意图；

图2为本发明的美术绘画笔笔杆清洗装置的一种具体实施方式的正视图；

图中：1-箱体，2-笔杆，3-第一齿轮，4-支撑架，5-旋转套，6-箱门，7-顶紧销，8-合页，9-磁铁，10-海绵层，11-电机，12-第二齿轮，13-第三齿轮，14-丝杆，15-第一链轮，16-第二链轮，17-伸缩杆，18-推板，19-滑杆，20-喷液头，21-水泵，22-三通阀，23-储水箱，24-洗液箱，25-排液口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，图1为本发明的美术绘画笔笔杆清洗装置的一种具体实施方式的内部示意图；图2为本发明的美术绘画笔笔杆清洗装置的一种具体实施方式的正视图。

一种具体实施方式中，如图1-2所示，一种美术绘画笔笔杆清洗装置，包括箱体1、支撑架4、第一齿轮3，箱体1的形状为方形，但不限于此；支撑架4顶端固定于所述箱体1的顶壁内侧，支撑架4上开设有水平方向的通孔，第一齿轮3转动连接于支撑架4的第一表面，该具体实施方式中，通过在支撑架4的第一表面上设置轴承来连接第一齿轮3；第一齿轮3的内圈孔对应于所述通孔，内圈孔和通孔沿同一高度设置；垂直于通孔径向方向且靠近第一齿轮3的箱体1的第一侧面设有贯穿孔，贯穿孔对应于第一齿轮3的内圈孔，即贯穿孔、内圈孔和通孔均位于同一高度；所述第一齿轮3的内圈孔设有海绵层10，还包括设于第一齿轮3下方与第一齿轮3相啮合的第三齿轮13，第三齿轮13固定套设于一丝杆14上，丝杆14的两端分别转动连接于箱体1的第一侧面和与第一侧面相对的所述箱体1的第二侧面；

如图1-2所示，还包括推板18、旋转套5、滑杆19，滑杆19水平设置，滑杆19的一端固定于第二侧面，丝杆14螺纹连接所述推板18，推板18的下端滑动连接于所述滑杆19，推板18的上端设有开口朝向通孔的凹槽，旋转套5转动连接于凹槽中，所述旋转套5靠近所述通孔的一侧具有开口，开口对应于所述通孔，即开口、通孔、内圈孔和贯穿孔位于同一高度；还包括伸缩杆17、第一链轮15、第二链轮16，所述伸缩杆17的一端转动连接于所述第二侧面，所述伸缩杆17的另一端穿过推板18并固定连接于所述旋转套5底面，所述第一链轮15固定套设于所述丝杆14上，所述第二链轮16固定套设于所述伸缩杆17上，所述第一链轮15与所述第二链轮16通过链条连接；

如图1-2所示，笔杆2尾端依次穿过贯穿孔、第一齿轮10的内圈孔、通孔并插入开口，还包括顶紧销7，顶紧销7穿透所述旋转套5侧面可以顶紧所述笔杆2，垂直于所述第一侧面的所述箱体1的第三侧面操作孔，所述操作孔对应于所述顶紧销7而设置，所述箱体1的顶壁上设有喷液头20，所述喷液头20靠近所述支撑架4的第二表面，还包括驱动所述第三齿轮13转动的驱动部。

该装置在工作时，过程如下：

将美术绘画笔笔尖朝外倒插进所述箱体1的所述贯穿孔中，所述笔杆2依次穿过所述第一齿轮10的内圈孔、所述通孔，所述笔杆2的尾端插入所述旋转套5的所述开口中，通过所述操作孔拧紧所述旋转套5上的所述顶紧销7，从而将所述笔杆2的尾端固定在所述旋转套5上；在清洗时，驱动部带动所述第三齿轮13转动，所述第三齿轮13带动所述第一齿轮3转动，所述丝杆14随所述第三齿轮13转动，设于所述丝杆14上的所述第一链轮15通过链条带动所述第二链轮16转动，所述第二链轮16通过所述伸缩杆17带动所述旋转套5转动，所述第一齿轮3的转向与所述旋转套5的转向相反，从而使所述笔杆2的转向与所述海绵层10的转向相反，所述海绵层10用于擦拭所述笔杆2。

同时，所述丝杆14转动能够带动所述推板18左右移动，所述推板18能够带动所述旋转套5左右移动，从而使所述笔杆2能够沿所述第一齿轮3的轴线左右移动，使所述海绵层10能够对所述笔杆2的外壁进行往复清洗；同时在开始清洗时，通过所述喷液头20对所述笔杆2表面喷射液体，通过控制所述驱动部使所述笔杆2左右往复通过所述第一齿轮3内的所述海绵层10，待清洗完成后，通过所述操作孔拧松所述顶紧销7，将所述美术绘画笔拔出。

该装置在清洗时，只需将美术绘画笔插入该装置中，在用顶紧销7顶紧美术绘画笔笔杆2后，开启驱动部，同时用喷液头20进行喷液，驱动部带动第三齿轮13运动，通过第一齿轮3和丝杆14的传递运动，笔杆2一边旋转一边左右移动，可使喷液对整个笔杆2完成清洗，代替了人工清洗，能够省时省力、能够提高清洗效率。

该装置采用齿轮、链轮传动模式，结构简单，易实现操作。

进一步，该具体实施方式中，如图1-2所示，驱动部包括电机11和与电机11输出轴连接的第二齿轮12，电机11安装于第一侧面的外侧面上，第二齿轮12与所述第三齿轮13啮合。

进一步的，该具体实施方式中，如图2所示，还包括箱门6，所述箱门6通过合页8安装于所述第三侧面的外侧面上，所述箱门6能够覆盖所述操作孔，所述箱门6的自由边上设有磁铁9。磁铁9的设置，通过磁力可以使箱门6自动恢复覆盖于操作孔。

该具体实施方式中，如图1所示，还包括水泵21、三通阀22，所述喷液头20与所述水泵21的输出端连接，所述水泵21的输入端连接有所述三通阀22，所述三通阀22的一个输入端连接储水箱23，所述三通阀22的另一个输入端连接洗液箱24。三通阀22的设置，可使一端输入清洗液，另一端输入清水，通过两者间的相互切换，提高了对笔杆2清洗的洁净度。

进一步，如图1所示，箱体1的底面的内侧面上设有限位杆，所述滑杆19的另一端固定连接于所述限位杆顶端的靠下处。限位杆的设置，可对推板18进行限位，保证带动笔杆2左右移动的旋转套5能够在指定位置移动。

该具体实施方式中，如图1所示，箱体1的底面设有排液口25。

本发明还提供了一种美术绘画笔笔杆清洗装置的清洗方法，采用上述所述的清洗装置，方法如下：

结合附图1-2，将美术绘画笔笔尖朝外倒插进所述箱体1的所述贯穿孔中，所述笔杆2依次穿过所述第一齿轮10的内圈孔、所述通孔，所述笔杆2的尾端插入所述旋转套5的所述开口中，通过所述操作孔拧紧所述旋转套5上的所述顶紧销7，从而将所述笔杆2的尾端固定在所述旋转套5上；在清洗时，驱动部带动所述第三齿轮13转动，所述第三齿轮13带动所述第一齿轮3转动，所述丝杆14随所述第三齿轮13转动，设于所述丝杆14上的所述第一链轮15通过链条带动所述第二链轮16转动，所述第二链轮16通过所述伸缩杆17带动所述旋转套5转动，所述第一齿轮3的转向与所述旋转套5的转向相反，从而使所述笔杆2的转向与所述海绵层10的转向相反，所述海绵层10用于擦拭所述笔杆2；

同时，所述丝杆14转动能够带动所述推板18左右移动，所述推板18能够带动所述旋转套5左右移动，从而使所述笔杆2能够沿所述第一齿轮3的轴线左右移动，使所述海绵层10能够对所述笔杆2的外壁进行往复清洗；同时在开始清洗时，通过所述喷液头20对所述笔杆2表面喷射液体，通过控制所述驱动部使所述笔杆2左右往复通过所述第一齿轮3内的所述海绵层10，待清洗完成后，通过所述操作孔拧松所述顶紧销7，将所述美术绘画笔拔出。

进一步的，结合图1-2，可通过控制所述电机11正反转，进而驱动所述第二齿轮12向不同的方向运动，使所述第三齿轮13向不同方向运动。

进一步的，结合图1-2，该方法中，在清洗前或清洗完成后，通过打开所述箱门6，拧紧或者松开所述旋转套5上的所述顶紧销7，待操作完成后，所述箱门6的自由边会通过所述磁铁9的吸力固定在由磁体制作的所述箱体1上。

进一步的，如图1-2所示，该方法中，在开始清洗时，先通过所述喷液头20对所述笔杆2表面喷射清洗液，通过控制使所述笔杆2左右往复通过所述第一齿轮3内的所述海绵层10，清洗三到五分钟，通过所述三通阀22切换至与所述储水箱23连通，所述喷液头20开始喷水冲洗所述笔杆2表面的清洗液，期间的污水从所述箱体1下方的所述排液口25排出，再清洗三到五分钟即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。