一种废旧螺栓的清洗工艺的制作方法

本发明涉及螺栓加工
技术领域：
，具体涉及一种废旧螺栓的清洗工艺。
背景技术：
：螺栓在长时间使用后，其表面易产生大量铁锈，生锈的螺栓紧固力下降、易折断，且不便于拆卸，目前对于废旧螺栓的清洗方法一般是采用酸洗除锈，可以有效除去其表面的铁锈，但是酸洗后会螺栓产生氢脆而影响产品质量，且酸废液也会对环境产生影响，鉴于此，有必要对传统的废旧螺栓的清洗工艺做出改进。技术实现要素：为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种有效提高了螺栓的清洗效果，且起到缓蚀作用，可降低清洗液对螺栓表面的腐蚀影响的废旧螺栓的清洗工艺。为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：一种废旧螺栓的清洗工艺，包括如下清洗步骤：s1、安装好清理装置，清理装置包括壳体，壳体内部设置有第一清理机构、第二清理机构和固定机构，第一清理机构包括固定块和设置于固定块底部的第一转轴，第一转轴的底部外表面上固定有钢丝球，第一转轴的顶部连接有第一电机；第二清理机构包括t形安装板，t形安装板的一端固定于壳体的侧壁上，另一端由上至下设置有多个刮刀，刮刀与螺栓表面螺纹槽的数量和尺寸相对应；固定机构包括移动块和固定板，固定板的顶部一侧固定设置有第一夹紧块，另一侧通过滑轮设置有第二夹紧块，通过滑动第二夹紧块以调节第一夹紧块和第二夹紧块之间的距离，固定板的底部通过第二转轴活动连接于移动块的顶部，第二转轴的底部连接有第二电机，壳体底壁上设置有滑轨，移动块的底部通过滑块滑动连接于滑轨中；s2、首先滑动第二夹紧块底部的滑轮，调节第一夹紧块和第二夹紧块之间的距离，使得第一夹紧块和第二夹紧块可以夹紧螺栓的螺杆底部，然后滑动滑块，移动块开始向左移动，直至螺栓的头部与第一转轴底部的钢丝球紧密接触，开启第一电机，第一转轴开始旋转，钢丝球对螺栓的头部表面进行初步清理，清理干净后将螺栓的头部固定在第一夹紧块和第二夹紧块之间，使用钢丝球对螺栓的螺杆表面进行初步清理；s3、然后滑动滑块，使移动块向右移动，直至螺栓的螺杆与刮刀的外端紧密接触，开启第二电机，固定板开始旋转，螺栓随之旋转，刮刀开始对螺栓的螺纹槽进行清理；s4、将清理干净的螺栓取出放入盛有清洗液的清洗箱中进行浸泡，浸泡1.5～2h后取出，用清水清洗干净，烘干后得到干净的螺栓。优选地，前述步骤s2中，初步清理螺栓的螺杆和头部的同时，开启第二电机，固定板开始旋转，带动螺栓的旋转，以保证对螺栓表面的全面清理。再优选地，前述清洗液包括以下按重量份计的各组分：芥子酸35～42份、桂皮酸31～37份、柠檬酸盐25～28份、氨基酸22～27份、缓蚀剂16～23份和水8～11份，清洗液可有效清洗螺栓表面的铁锈和污渍。更优选地，前述缓蚀剂包括以下按重量份计的各组分：对氯苯乙酮30～42份、氯化亚砜11～18份、吡啶13～19份、三乙胺20～25份、氰基乙酸乙酯28～39份、乙醇8～14份和碱3～5份，可有效降低清洗液对螺栓表面的腐蚀性。进一步优选地，前碱为氢氧化钠或氢氧化钾中的一种，且碱的质量分数为10～15%。具体地，前述缓蚀剂的制备工艺包括如下步骤：t1、按上述配比准备各组分，并将碱分成等量的两份；t2、将对氯苯乙酮和氯化亚砜放入反应釜中，升高反应釜温度至45～60℃，缓慢滴加吡啶，搅拌反应18～30min，得到中间产物ⅰ和中间产物ⅱ；t3、将三乙胺放入反应釜中，升高反应釜温度至55～70℃，缓慢滴加第一份碱，搅拌反应1.5～2.5h，得到中间产物ⅲ；t4、向反应釜中依次加入三乙胺、氰基乙酸乙酯和乙醇，在搅拌过程中缓慢滴加第二份碱，升高反应釜温度至45～50℃，搅拌反应3～5h，得到黄色沉淀，抽滤、洗涤后得到缓蚀剂成品。优选地，前述步骤t2中，吡啶的滴加速度为10～15ml/min。再优选地，前述步骤t3和t4中，第一份碱和第二份碱的滴加速度为3～5ml/min。更优选地，前述步骤t4中，使用体积比为（1～2）：（1～3）的乙醇和水洗涤黄色沉淀。本发明的有益之处在于：（1）本发明首先通过清洗装置中的第一清理机构，可以对螺栓的螺杆和头部进行第一次表面清理，以将其表面的污渍和大块铁锈清除掉；再通过第二清理机构，可对螺栓的螺纹槽进行很好的清理；（2）初步清理后的螺栓放入清洗液中浸泡，可将其表面的顽固铁锈清除干净，有效提高了螺栓的清洗效果；（3）本发明清洗液中的缓蚀剂选用对氯苯乙酮、氯化亚砜、三乙胺、氰基乙酸乙酯和乙醇在碱性条件下反应，生成2-氨基-4芳基-3-乙氧羰基-4-羟基-1-苯基-4，5-二氢-1h-吡咯-5硫酮，该有机化合物中含有氮、硫和羟基，存在性质相反的极性基团，能吸附在清洁的金属表面形成单分子膜，阻止水和水中的溶解氧向金属表面的扩散，起到了缓蚀作用，从而可以降低清洗液对螺栓表面的腐蚀影响，以起到对螺栓表面的保护作用，避免影响螺栓的再次使用。附图说明图1是本发明中清理装置的结构示意图；图2是本发明中缓冲剂的合成路线图。图中附图标记的含义：1、壳体，2、固定块，3、第一转轴，4、钢丝球，5、t形安装板，6、刮刀，7、螺栓，8、移动块，9、固定板，10、第一夹紧块，11、滑轮，12、第二夹紧块，13、第二转轴，14、滑块。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。一种废旧螺栓的清洗工艺，包括如下清洗步骤：s1、安装好清理装置，参见图1，清理装置包括壳体1，壳体1内部设置有第一清理机构、第二清理机构和固定机构，第一清理机构包括固定块2和设置于固定块2底部的第一转轴3，第一转轴3的底部外表面上固定有钢丝球4，第一转轴3的顶部连接有第一电机；第二清理机构包括t形安装板5，t形安装板5的一端固定于壳体1的侧壁上，另一端由上至下设置有多个刮刀6，刮刀6与螺栓7表面螺纹槽的数量和尺寸相对应；固定机构包括移动块8和固定板9，固定板9的顶部一侧固定设置有第一夹紧块10，另一侧通过滑轮11设置有第二夹紧块12，通过滑动第二夹紧块12以调节第一夹紧块10和第二夹紧块12之间的距离，固定板9的底部通过第二转轴13活动连接于移动块8的顶部，第二转轴13的底部连接有第二电机，壳体1底壁上设置有滑轨，移动块8的底部通过滑块14滑动连接于滑轨中；s2、首先滑动第二夹紧块12底部的滑轮11，调节第一夹紧块10和第二夹紧块12之间的距离，使得第一夹紧块10和第二夹紧块12可以夹紧螺栓7的螺杆底部，然后滑动滑块14，移动块8开始向左移动，直至螺栓7的头部与第一转轴3底部的钢丝球4紧密接触，开启第一电机，第一转轴3开始旋转，钢丝球4对螺栓7的头部表面进行初步清理，清理干净后将螺栓7的头部固定在第一夹紧块10和第二夹紧块12之间，使用钢丝球4对螺栓7的螺杆表面进行初步清理；初步清理螺栓7的螺杆和头部的同时，开启第二电机，固定板9开始旋转，带动螺栓7的旋转，以保证对螺栓7表面的全面清理；s3、然后滑动滑块14，使移动块8向右移动，直至螺栓7的螺杆与刮刀6的外端紧密接触，开启第二电机，固定板9开始旋转，螺栓7随之旋转，刮刀6开始对螺栓7的螺纹槽进行清理；s4、将清理干净的螺栓7取出放入盛有清洗液的清洗箱中进行浸泡，浸泡1.5～2h后取出，用清水清洗干净，烘干后得到干净的螺栓7。实施例1清洗液包括以下按重量份计的各组分：芥子酸35份、桂皮酸31份、柠檬酸盐25份、氨基酸22份、缓蚀剂16份和水8份。缓蚀剂包括以下按重量份计的各组分：对氯苯乙酮30份、氯化亚砜11份、吡啶13份、三乙胺20份、氰基乙酸乙酯28份、乙醇8份和氢氧化钠3份，氢氧化钠的质量分数为10%，合成路线可参见图2，其中r为cl。缓蚀剂的制备工艺包括如下步骤：t1、按上述配比准备各组分，并将氢氧化钠分成等量的两份；t2、将对氯苯乙酮和氯化亚砜放入反应釜中，升高反应釜温度至45℃，缓慢滴加吡啶，吡啶的滴加速度为10ml/min，搅拌反应18min，得到中间产物ⅰ和中间产物ⅱ；t3、将三乙胺放入反应釜中，升高反应釜温度至55℃，缓慢滴加第一份氢氧化钠，滴加速度为3ml/min，搅拌反应1.5h，得到中间产物ⅲ；t4、向反应釜中依次加入三乙胺、氰基乙酸乙酯和乙醇，在搅拌过程中缓慢滴加第二份氢氧化钠，滴加速度为3ml/min，升高反应釜温度至45℃，搅拌反应3h，得到黄色沉淀，抽滤，使用体积比为1：1的乙醇和水洗涤，得到缓蚀剂成品。实施例2清洗液包括以下按重量份计的各组分：芥子酸42份、桂皮酸37份、柠檬酸盐28份、氨基酸27份、缓蚀剂23份和水11份。缓蚀剂包括以下按重量份计的各组分：对氯苯乙酮42份、氯化亚砜18份、吡啶19份、三乙胺25份、氰基乙酸乙酯39份、乙醇14份和氢氧化钾3～5份，氢氧化钾的质量分数为15%。缓蚀剂的制备工艺包括如下步骤：t1、按上述配比准备各组分，并将氢氧化钾分成等量的两份；t2、将对氯苯乙酮和氯化亚砜放入反应釜中，升高反应釜温度至60℃，缓慢滴加吡啶，吡啶的滴加速度为15ml/min，搅拌反应30min，得到中间产物ⅰ和中间产物ⅱ；t3、将三乙胺放入反应釜中，升高反应釜温度至70℃，缓慢滴加第一份氢氧化钾，滴加速度为5ml/min，搅拌反应2.5h，得到中间产物ⅲ；t4、向反应釜中依次加入三乙胺、氰基乙酸乙酯和乙醇，在搅拌过程中缓慢滴加第二份氢氧化钾，滴加速度为5ml/min，升高反应釜温度至50℃，搅拌反应5h，得到黄色沉淀，抽滤，使用体积比为2：3的乙醇和水洗涤，得到缓蚀剂成品。实施例3清洗液包括以下按重量份计的各组分：芥子酸39份、桂皮酸34份、柠檬酸盐26份、氨基酸25份、缓蚀剂20份和水9份。缓蚀剂包括以下按重量份计的各组分：对氯苯乙酮36份、氯化亚砜15份、吡啶16份、三乙胺23份、氰基乙酸乙酯32份、乙醇12份和氢氧化钠4份，氢氧化钠的质量分数为13%。缓蚀剂的制备工艺包括如下步骤：t1、按上述配比准备各组分，并将氢氧化钠分成等量的两份；t2、将对氯苯乙酮和氯化亚砜放入反应釜中，升高反应釜温度至50℃，缓慢滴加吡啶，吡啶的滴加速度为13ml/min，搅拌反应23min，得到中间产物ⅰ和中间产物ⅱ；t3、将三乙胺放入反应釜中，升高反应釜温度至60℃，缓慢滴加第一份氢氧化钠，滴加速度为4ml/min，搅拌反应2h，得到中间产物ⅲ；t4、向反应釜中依次加入三乙胺、氰基乙酸乙酯和乙醇，在搅拌过程中缓慢滴加第二份氢氧化钠，滴加速度为4ml/min，升高反应釜温度至48℃，搅拌反应3～5h，得到黄色沉淀，抽滤，使用体积比为1：2的乙醇和水洗涤，得到缓蚀剂成品。对比例1本对比例与实施例1中的清洗液相似，区别在于未添加缓冲剂。对比例2本对比例选用市售的清洗液。将带有5根铁锈的螺栓分别浸泡于实施例1、实施例2、实施例3、对比例1和对比例2中的清洗液中2~3.5h，取出后测定对螺栓的腐蚀度，具体结果如下表：实施例1实施例2实施例3对比例1对比例2腐蚀深度（mm/a）0.000220.000280.0002620.000490.00081通过上表可知，本发明的清洗液中添加的缓蚀剂可有效降低清洗液对螺栓表面的腐蚀性，从而可避免影响螺栓的再次使用。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。当前第1页12