本发明涉及环保技术领域，特别地，涉及一种废弃垃圾处理方法。
背景技术：
随着城市化建设进程加快，人口增多，废弃垃圾产量急剧增加，严重危害环境，破坏和影响生活环境，进而危害人们的身体健康。
废弃垃圾包括可回收利用的资源，也包括不好回收重复利用的废弃物，前者可以通过垃圾分类，回收再利用，后者通常采用填埋或焚烧的方法处理。
但是，填埋会占用大量土地，长此以往，占用大量土地资源，得不偿失。填埋还可能对地下水造成严重污染，随着时间推移还可能产生沼气污染大气，造成不利影响。至于焚烧的方法，会产生二噁英等有害气体，损害人类身体健康，对动植物也有很大损害。
因此，如何对垃圾进行无害化处理，减少二次污染已经成为当前废弃垃圾处理的一大难题。另外，当前的废弃垃圾处理方法普遍存在处理效率低的问题。特别是厨余垃圾，其主要来源为家庭厨房、餐厅以及其他与食品加工有关的行业，含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种废弃垃圾处理方法，以解决当前垃圾处理不够环保和处理效率低等技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种废弃垃圾处理方法，具体步骤如下：
(1)废弃垃圾过滤分成固体和液体两部分，两者分别进入步骤(2)和步骤(3)；
(2)固体粉碎至30mm以下，与改性粉煤灰混合后加入微生物菌剂进行发酵，产生沼气，残余沼渣用作肥料；
(3)向液体中加入处理剂，充分搅拌，形成油相、水相、固体三部分，分离，油相用于回收利用，水相进入步骤(4)，固体进入步骤(2)；
(4)向水相中加入吸附剂，静态吸附处理后排放；
其中，所述废弃垃圾为厨余垃圾，所述处理剂是由以下重量份的组分制成的：破乳剂100份，硅酸钠30～40份，无水硫酸镁10～15份，碳酸钠10～15份；
所述吸附剂包括以下重量份的组分：膨胀蛭石1份，双醛淀粉0.5～0.6份，正硅酸乙酯3～4份，脂肪醇醚磷酸酯0.1～0.2份。优选的，步骤(2)中，固体与改性粉煤灰、微生物菌剂的质量比为1：2～3：0.01～0.02。
优选的，步骤(2)中，所述改性粉煤灰的制备方法如下：将粉煤灰倒入6倍重量的柠檬酸-乙醇溶液中，搅拌3小时，离心，水洗，干燥，再倒入0.15mol/l次氯酸钠水溶液中浸泡处理，离心，水洗，干燥，即得。
进一步优选的，所述柠檬酸-乙醇溶液中柠檬酸和乙醇的质量体积比为1g：11ml；两次干燥的工艺条件均为：45℃干燥9小时。
优选的，步骤(2)中，所述微生物菌剂中各菌种的含量为：产朊假丝酵母菌40～50亿cfu/g，枯草芽孢杆菌15～20亿cfu/g，发酵乳杆菌15～20亿cfu/g，哈茨木霉40～50亿cfu/g，黄孢原毛平革菌15～20亿cfu/g，粪肠球菌15～20亿cfu/g。
优选的，步骤(2)中，发酵条件为：36～38℃好氧发酵5～6天，然后30～33℃厌氧发酵2～3天。
优选的，所述破乳剂为thix-p628破乳剂，购自烟台恒鑫化工科技有限公司。
优选的，所述处理剂是将配方量的各组分混合后加热至40～50℃，搅拌30～45分钟而得，即配即用。
优选的，步骤(3)中，所述处理剂的用量为液体重量的0.5～0.8％，加入处理剂后搅拌处理30～40分钟。
优选的，步骤(3)中，静置1～2小时实现沉淀分离。
优选的，步骤(3)中，油相可通过蒸馏或精馏，收集各馏分，实现分离。
优选的，所述吸附剂的制备方法如下：将膨胀蛭石倒入质量浓度65％的对甲苯磺酸水溶液中，边搅拌边加入双醛淀粉，加热至40～50℃，快速加入正硅酸乙酯，然后边搅拌边缓慢滴加甲苯，直至溶液变为凝胶状，得到凝胶体；将凝胶体与脂肪醇醚磷酸酯、2-氯甲基吡啶、甲醇混合搅拌12～15小时，得颗粒状固体，蒸馏水洗涤，干燥，即得。
进一步优选的，所述膨胀蛭石是将天然蛭石于450℃加热220分钟，自然冷却而得。
进一步优选的，双醛淀粉、对甲苯磺酸水溶液和甲苯的质量比为1：8～10：0.8～1；凝胶体与2-氯甲基吡啶、甲醇的质量比为1：1.2：4。
进一步优选的，快速加入的控制指标为半分钟内加入完毕，缓慢滴加的控制指标为10～12分钟内滴加完毕，所述操作有助于凝胶体内部孔洞的形成，以提高吸附性能。
进一步优选的，颗粒状固体的干燥方法为：70～80℃干燥3～4小时。
优选的，步骤(4)中，吸附剂的用量为水相重量的1～2％，静态吸附处理时间为5～6小时。
本发明具有以下有益效果：
本发明先将废弃垃圾过滤分成固体和液体两部分，固体发酵产生沼气和沼渣，液体经处理剂处理后分为油相、水相、固体三部分，油相回收利用(油再利用)，水相经吸附剂处理后排放(水再利用)，固体发酵产生沼气(燃料)和沼渣(肥料)，实现了废弃垃圾充分处理和回收利用，绿色环保，处理效率高。
本发明将固体与改性粉煤灰混合后加入微生物菌剂进行发酵，粉煤灰改性处理后活化其表面吸附位点，改性粉煤灰填充在固体分子之间，为微生物发酵提供足够的空间，提高发酵效率和质量。
本发明的处理剂是由破乳剂、硅酸钠、无水硫酸镁、碳酸钠等制成，在破乳剂的作用下破坏液体乳状，硅酸钠吸收水分呈现膨胀状态，将水不溶性固体包裹于其中形成稳定的固体部分，在搅拌过程中，碳酸钠、无水硫酸镁等溶于水中，形成水相，从而实现油相、水相和固体分离。
本发明的吸附剂包括膨胀蛭石、双醛淀粉、脂肪醇醚磷酸酯，膨胀蛭石本身具有多孔结构，双醛淀粉、正硅酸乙酯等形成凝胶体后，孔洞结构更加丰富，使得吸附剂具有优异的吸附性能，实现吸附去除污染成分的效果，经静态吸附处理后的出水符合国家一级a排放标准。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1：
一种废弃垃圾处理方法，具体步骤如下：
(1)废弃垃圾过滤分成固体和液体两部分，两者分别进入步骤(2)和步骤(3)；
(2)固体粉碎至30mm以下，与改性粉煤灰混合后加入微生物菌剂进行发酵，产生沼气，残余沼渣用作肥料；
(3)向液体中加入处理剂，充分搅拌，形成油相、水相、固体三部分，分离，油相用于回收利用，水相进入步骤(4)，固体进入步骤(2)；
(4)向水相中加入吸附剂，静态吸附处理后排放；
其中，废弃垃圾为厨余垃圾，处理剂是由以下重量份的组分制成的：破乳剂100份，硅酸钠30份，无水硫酸镁15份，碳酸钠10份；
吸附剂包括以下重量份的组分：膨胀蛭石1份，双醛淀粉0.6份，正硅酸乙酯3份，脂肪醇醚磷酸酯0.2份。
步骤(2)中，固体与改性粉煤灰、微生物菌剂的质量比为1：2：0.02。
步骤(2)中，所述改性粉煤灰的制备方法如下：将粉煤灰倒入6倍重量的柠檬酸-乙醇溶液中，搅拌3小时，离心，水洗，干燥，再倒入0.15mol/l次氯酸钠水溶液中浸泡处理，离心，水洗，干燥，即得。柠檬酸-乙醇溶液中柠檬酸和乙醇的质量体积比为1g：11ml；两次干燥的工艺条件均为：45℃干燥9小时。
步骤(2)中，所述微生物菌剂中各菌种的含量为：产朊假丝酵母菌40亿cfu/g，枯草芽孢杆菌20亿cfu/g，发酵乳杆菌15亿cfu/g，哈茨木霉50亿cfu/g，黄孢原毛平革菌15亿cfu/g，粪肠球菌20亿cfu/g。
步骤(2)中，发酵条件为：36℃好氧发酵6天，然后30℃厌氧发酵3天。
破乳剂为thix-p628破乳剂，购自烟台恒鑫化工科技有限公司。
处理剂是将配方量的各组分混合后加热至40℃，搅拌45分钟而得，即配即用。
步骤(3)中，所述处理剂的用量为液体重量的0.5％，加入处理剂后搅拌处理40分钟。
步骤(3)中，静置1小时实现沉淀分离。
步骤(3)中，油相可通过蒸馏或精馏，收集各馏分，实现分离。
吸附剂的制备方法如下：将膨胀蛭石倒入质量浓度65％的对甲苯磺酸水溶液中，边搅拌边加入双醛淀粉，加热至50℃，快速加入正硅酸乙酯，然后边搅拌边缓慢滴加甲苯，直至溶液变为凝胶状，得到凝胶体；将凝胶体与脂肪醇醚磷酸酯、2-氯甲基吡啶、甲醇混合搅拌12小时，得颗粒状固体，蒸馏水洗涤，干燥，即得。膨胀蛭石是将天然蛭石于450℃加热220分钟，自然冷却而得。双醛淀粉、对甲苯磺酸水溶液和甲苯的质量比为1：10：0.8；凝胶体与2-氯甲基吡啶、甲醇的质量比为1：1.2：4。快速加入的控制指标为半分钟内加入完毕，缓慢滴加的控制指标为12分钟内滴加完毕，所述操作有助于凝胶体内部孔洞的形成，以提高吸附性能。颗粒状固体的干燥方法为：70℃干燥4小时。
步骤(4)中，吸附剂的用量为水相重量的1％，静态吸附处理时间为6小时。
实施例2：
一种废弃垃圾处理方法，具体步骤如下：
(1)废弃垃圾过滤分成固体和液体两部分，两者分别进入步骤(2)和步骤(3)；
(2)固体粉碎至30mm以下，与改性粉煤灰混合后加入微生物菌剂进行发酵，产生沼气，残余沼渣用作肥料；
(3)向液体中加入处理剂，充分搅拌，形成油相、水相、固体三部分，分离，油相用于回收利用，水相进入步骤(4)，固体进入步骤(2)；
(4)向水相中加入吸附剂，静态吸附处理后排放；
其中，废弃垃圾为厨余垃圾，处理剂是由以下重量份的组分制成的：破乳剂100份，硅酸钠40份，无水硫酸镁10份，碳酸钠15份；
吸附剂包括以下重量份的组分：膨胀蛭石1份，双醛淀粉0.5份，正硅酸乙酯4份，脂肪醇醚磷酸酯0.1份。
步骤(2)中，固体与改性粉煤灰、微生物菌剂的质量比为1：3：0.01。
步骤(2)中，所述改性粉煤灰的制备方法如下：将粉煤灰倒入6倍重量的柠檬酸-乙醇溶液中，搅拌3小时，离心，水洗，干燥，再倒入0.15mol/l次氯酸钠水溶液中浸泡处理，离心，水洗，干燥，即得。柠檬酸-乙醇溶液中柠檬酸和乙醇的质量体积比为1g：11ml；两次干燥的工艺条件均为：45℃干燥9小时。
步骤(2)中，所述微生物菌剂中各菌种的含量为：产朊假丝酵母菌50亿cfu/g，枯草芽孢杆菌15亿cfu/g，发酵乳杆菌20亿cfu/g，哈茨木霉40亿cfu/g，黄孢原毛平革菌20亿cfu/g，粪肠球菌15亿cfu/g。
步骤(2)中，发酵条件为：38℃好氧发酵5天，然后33℃厌氧发酵2天。
破乳剂为thix-p628破乳剂，购自烟台恒鑫化工科技有限公司。
处理剂是将配方量的各组分混合后加热至50℃，搅拌30分钟而得，即配即用。
步骤(3)中，所述处理剂的用量为液体重量的0.8％，加入处理剂后搅拌处理30分钟。
步骤(3)中，静置2小时实现沉淀分离。
步骤(3)中，油相可通过蒸馏或精馏，收集各馏分，实现分离。
吸附剂的制备方法如下：将膨胀蛭石倒入质量浓度65％的对甲苯磺酸水溶液中，边搅拌边加入双醛淀粉，加热至40℃，快速加入正硅酸乙酯，然后边搅拌边缓慢滴加甲苯，直至溶液变为凝胶状，得到凝胶体；将凝胶体与脂肪醇醚磷酸酯、2-氯甲基吡啶、甲醇混合搅拌15小时，得颗粒状固体，蒸馏水洗涤，干燥，即得。膨胀蛭石是将天然蛭石于450℃加热220分钟，自然冷却而得。双醛淀粉、对甲苯磺酸水溶液和甲苯的质量比为1：8：1；凝胶体与2-氯甲基吡啶、甲醇的质量比为1：1.2：4。快速加入的控制指标为半分钟内加入完毕，缓慢滴加的控制指标为10分钟内滴加完毕，所述操作有助于凝胶体内部孔洞的形成，以提高吸附性能。颗粒状固体的干燥方法为：80℃干燥3小时。
步骤(4)中，吸附剂的用量为水相重量的2％，静态吸附处理时间为5小时。
实施例3：
一种废弃垃圾处理方法，具体步骤如下：
(1)废弃垃圾过滤分成固体和液体两部分，两者分别进入步骤(2)和步骤(3)；
(2)固体粉碎至30mm以下，与改性粉煤灰混合后加入微生物菌剂进行发酵，产生沼气，残余沼渣用作肥料；
(3)向液体中加入处理剂，充分搅拌，形成油相、水相、固体三部分，分离，油相用于回收利用，水相进入步骤(4)，固体进入步骤(2)；
(4)向水相中加入吸附剂，静态吸附处理后排放；
其中，废弃垃圾为厨余垃圾，处理剂是由以下重量份的组分制成的：破乳剂100份，硅酸钠35份，无水硫酸镁12份，碳酸钠12份；
吸附剂包括以下重量份的组分：膨胀蛭石1份，双醛淀粉0.55份，正硅酸乙酯3.5份，脂肪醇醚磷酸酯0.15份。
步骤(2)中，固体与改性粉煤灰、微生物菌剂的质量比为1：2.5：0.015。
步骤(2)中，所述改性粉煤灰的制备方法如下：将粉煤灰倒入6倍重量的柠檬酸-乙醇溶液中，搅拌3小时，离心，水洗，干燥，再倒入0.15mol/l次氯酸钠水溶液中浸泡处理，离心，水洗，干燥，即得。柠檬酸-乙醇溶液中柠檬酸和乙醇的质量体积比为1g：11ml；两次干燥的工艺条件均为：45℃干燥9小时。
步骤(2)中，所述微生物菌剂中各菌种的含量为：产朊假丝酵母菌45亿cfu/g，枯草芽孢杆菌18亿cfu/g，发酵乳杆菌18亿cfu/g，哈茨木霉45亿cfu/g，黄孢原毛平革菌18亿cfu/g，粪肠球菌18亿cfu/g。
步骤(2)中，发酵条件为：37℃好氧发酵6天，然后31℃厌氧发酵2天。
破乳剂为thix-p628破乳剂，购自烟台恒鑫化工科技有限公司。
处理剂是将配方量的各组分混合后加热至45℃，搅拌40分钟而得，即配即用。
步骤(3)中，所述处理剂的用量为液体重量的0.7％，加入处理剂后搅拌处理35分钟。
步骤(3)中，静置2小时实现沉淀分离。
步骤(3)中，油相可通过蒸馏或精馏，收集各馏分，实现分离。
吸附剂的制备方法如下：将膨胀蛭石倒入质量浓度65％的对甲苯磺酸水溶液中，边搅拌边加入双醛淀粉，加热至45℃，快速加入正硅酸乙酯，然后边搅拌边缓慢滴加甲苯，直至溶液变为凝胶状，得到凝胶体；将凝胶体与脂肪醇醚磷酸酯、2-氯甲基吡啶、甲醇混合搅拌13小时，得颗粒状固体，蒸馏水洗涤，干燥，即得。膨胀蛭石是将天然蛭石于450℃加热220分钟，自然冷却而得。双醛淀粉、对甲苯磺酸水溶液和甲苯的质量比为1：9：0.9；凝胶体与2-氯甲基吡啶、甲醇的质量比为1：1.2：4。快速加入的控制指标为半分钟内加入完毕，缓慢滴加的控制指标为11分钟内滴加完毕，所述操作有助于凝胶体内部孔洞的形成，以提高吸附性能。颗粒状固体的干燥方法为：75℃干燥3小时。
步骤(4)中，吸附剂的用量为水相重量的2％，静态吸附处理时间为5小时。
对比例1
一种废弃垃圾处理方法，具体步骤如下：
(1)废弃垃圾过滤分成固体和液体两部分，两者分别进入步骤(2)和步骤(3)；
(2)固体粉碎至30mm以下，与粉煤灰混合后加入微生物菌剂进行发酵，产生沼气，残余沼渣用作肥料；
(3)向液体中加入处理剂，充分搅拌，形成油相、水相、固体三部分，分离，油相用于回收利用，水相进入步骤(4)，固体进入步骤(2)；
(4)向水相中加入吸附剂，静态吸附处理后排放；
其中，废弃垃圾为厨余垃圾，处理剂是由以下重量份的组分制成的：破乳剂100份，硅酸钠35份，无水硫酸镁12份，碳酸钠12份；
吸附剂包括以下重量份的组分：膨胀蛭石1份，双醛淀粉0.55份，正硅酸乙酯3.5份，脂肪醇醚磷酸酯0.15份。
步骤(2)中，固体与粉煤灰、微生物菌剂的质量比为1：2.5：0.015。
步骤(2)中，所述微生物菌剂中各菌种的含量为：产朊假丝酵母菌45亿cfu/g，枯草芽孢杆菌18亿cfu/g，发酵乳杆菌18亿cfu/g，哈茨木霉45亿cfu/g，黄孢原毛平革菌18亿cfu/g，粪肠球菌18亿cfu/g。
步骤(2)中，发酵条件为：37℃好氧发酵6天，然后31℃厌氧发酵2天。
破乳剂为thix-p628破乳剂，购自烟台恒鑫化工科技有限公司。
处理剂是将配方量的各组分混合后加热至45℃，搅拌40分钟而得，即配即用。
步骤(3)中，所述处理剂的用量为液体重量的0.7％，加入处理剂后搅拌处理35分钟。
步骤(3)中，静置2小时实现沉淀分离。
步骤(3)中，油相可通过蒸馏或精馏，收集各馏分，实现分离。
吸附剂的制备方法如下：将膨胀蛭石倒入质量浓度65％的对甲苯磺酸水溶液中，边搅拌边加入双醛淀粉，加热至45℃，快速加入正硅酸乙酯，然后边搅拌边缓慢滴加甲苯，直至溶液变为凝胶状，得到凝胶体；将凝胶体与脂肪醇醚磷酸酯、2-氯甲基吡啶、甲醇混合搅拌13小时，得颗粒状固体，蒸馏水洗涤，干燥，即得。膨胀蛭石是将天然蛭石于450℃加热220分钟，自然冷却而得。双醛淀粉、对甲苯磺酸水溶液和甲苯的质量比为1：9：0.9；凝胶体与2-氯甲基吡啶、甲醇的质量比为1：1.2：4。快速加入的控制指标为半分钟内加入完毕，缓慢滴加的控制指标为11分钟内滴加完毕，所述操作有助于凝胶体内部孔洞的形成，以提高吸附性能。颗粒状固体的干燥方法为：75℃干燥3小时。
步骤(4)中，吸附剂的用量为水相重量的2％，静态吸附处理时间为5小时。
对比例2
一种废弃垃圾处理方法，具体步骤如下：
(1)废弃垃圾过滤分成固体和液体两部分，两者分别进入步骤(2)和步骤(3)；
(2)固体粉碎至30mm以下，与改性粉煤灰混合后加入微生物菌剂进行发酵，产生沼气，残余沼渣用作肥料；
(3)向液体中加入处理剂，充分搅拌，形成油相、水相、固体三部分，分离，油相用于回收利用，水相进入步骤(4)，固体进入步骤(2)；
(4)向水相中加入吸附剂，静态吸附处理后排放；
其中，废弃垃圾为厨余垃圾，处理剂是由以下重量份的组分制成的：破乳剂100份，无水硫酸镁12份，碳酸钠12份；
吸附剂包括以下重量份的组分：膨胀蛭石1份，双醛淀粉0.55份，正硅酸乙酯3.5份，脂肪醇醚磷酸酯0.15份。
步骤(2)中，固体与改性粉煤灰、微生物菌剂的质量比为1：2.5：0.015。
步骤(2)中，所述改性粉煤灰的制备方法如下：将粉煤灰倒入6倍重量的柠檬酸-乙醇溶液中，搅拌3小时，离心，水洗，干燥，再倒入0.15mol/l次氯酸钠水溶液中浸泡处理，离心，水洗，干燥，即得。柠檬酸-乙醇溶液中柠檬酸和乙醇的质量体积比为1g：11ml；两次干燥的工艺条件均为：45℃干燥9小时。
步骤(2)中，所述微生物菌剂中各菌种的含量为：产朊假丝酵母菌45亿cfu/g，枯草芽孢杆菌18亿cfu/g，发酵乳杆菌18亿cfu/g，哈茨木霉45亿cfu/g，黄孢原毛平革菌18亿cfu/g，粪肠球菌18亿cfu/g。
步骤(2)中，发酵条件为：37℃好氧发酵6天，然后31℃厌氧发酵2天。
破乳剂为thix-p628破乳剂，购自烟台恒鑫化工科技有限公司。
处理剂是将配方量的各组分混合后加热至45℃，搅拌40分钟而得，即配即用。
步骤(3)中，所述处理剂的用量为液体重量的0.7％，加入处理剂后搅拌处理35分钟。
步骤(3)中，静置2小时实现沉淀分离。
步骤(3)中，油相可通过蒸馏或精馏，收集各馏分，实现分离。
吸附剂的制备方法如下：将膨胀蛭石倒入质量浓度65％的对甲苯磺酸水溶液中，边搅拌边加入双醛淀粉，加热至45℃，快速加入正硅酸乙酯，然后边搅拌边缓慢滴加甲苯，直至溶液变为凝胶状，得到凝胶体；将凝胶体与脂肪醇醚磷酸酯、2-氯甲基吡啶、甲醇混合搅拌13小时，得颗粒状固体，蒸馏水洗涤，干燥，即得。膨胀蛭石是将天然蛭石于450℃加热220分钟，自然冷却而得。双醛淀粉、对甲苯磺酸水溶液和甲苯的质量比为1：9：0.9；凝胶体与2-氯甲基吡啶、甲醇的质量比为1：1.2：4。快速加入的控制指标为半分钟内加入完毕，缓慢滴加的控制指标为11分钟内滴加完毕，所述操作有助于凝胶体内部孔洞的形成，以提高吸附性能。颗粒状固体的干燥方法为：75℃干燥3小时。
步骤(4)中，吸附剂的用量为水相重量的2％，静态吸附处理时间为5小时。
对比例3
一种废弃垃圾处理方法，具体步骤如下：
(1)废弃垃圾过滤分成固体和液体两部分，两者分别进入步骤(2)和步骤(3)；
(2)固体粉碎至30mm以下，与改性粉煤灰混合后加入微生物菌剂进行发酵，产生沼气，残余沼渣用作肥料；
(3)向液体中加入处理剂，充分搅拌，形成油相、水相、固体三部分，分离，油相用于回收利用，水相进入步骤(4)，固体进入步骤(2)；
(4)向水相中加入吸附剂，静态吸附处理后排放；
其中，废弃垃圾为厨余垃圾，处理剂是由以下重量份的组分制成的：破乳剂100份，硅酸钠35份，无水硫酸镁12份，碳酸钠12份；
吸附剂包括以下重量份的组分：膨胀蛭石1份，正硅酸乙酯3.5份，脂肪醇醚磷酸酯0.15份。
步骤(2)中，固体与改性粉煤灰、微生物菌剂的质量比为1：2.5：0.015。
步骤(2)中，所述改性粉煤灰的制备方法如下：将粉煤灰倒入6倍重量的柠檬酸-乙醇溶液中，搅拌3小时，离心，水洗，干燥，再倒入0.15mol/l次氯酸钠水溶液中浸泡处理，离心，水洗，干燥，即得。柠檬酸-乙醇溶液中柠檬酸和乙醇的质量体积比为1g：11ml；两次干燥的工艺条件均为：45℃干燥9小时。
步骤(2)中，所述微生物菌剂中各菌种的含量为：产朊假丝酵母菌45亿cfu/g，枯草芽孢杆菌18亿cfu/g，发酵乳杆菌18亿cfu/g，哈茨木霉45亿cfu/g，黄孢原毛平革菌18亿cfu/g，粪肠球菌18亿cfu/g。
步骤(2)中，发酵条件为：37℃好氧发酵6天，然后31℃厌氧发酵2天。
破乳剂为thix-p628破乳剂，购自烟台恒鑫化工科技有限公司。
处理剂是将配方量的各组分混合后加热至45℃，搅拌40分钟而得，即配即用。
步骤(3)中，所述处理剂的用量为液体重量的0.7％，加入处理剂后搅拌处理35分钟。
步骤(3)中，静置2小时实现沉淀分离。
步骤(3)中，油相可通过蒸馏或精馏，收集各馏分，实现分离。
吸附剂的制备方法如下：将膨胀蛭石倒入质量浓度65％的对甲苯磺酸水溶液中，搅拌加热至45℃，快速加入正硅酸乙酯，然后边搅拌边缓慢滴加甲苯，直至溶液变为凝胶状，得到凝胶体；将凝胶体与脂肪醇醚磷酸酯、2-氯甲基吡啶、甲醇混合搅拌13小时，得颗粒状固体，蒸馏水洗涤，干燥，即得。膨胀蛭石是将天然蛭石于450℃加热220分钟，自然冷却而得。对甲苯磺酸水溶液和甲苯的质量比为9：0.9；凝胶体与2-氯甲基吡啶、甲醇的质量比为1：1.2：4。快速加入的控制指标为半分钟内加入完毕，缓慢滴加的控制指标为11分钟内滴加完毕，所述操作有助于凝胶体内部孔洞的形成，以提高吸附性能。颗粒状固体的干燥方法为：75℃干燥3小时。
步骤(4)中，吸附剂的用量为水相重量的2％，静态吸附处理时间为5小时。
试验例
针对同一批厨余垃圾，搅拌至尽量均匀，考察实施例1～3或对比例1～3的废弃垃圾处理效果，包括沼气产气量(以每千克废弃垃圾计量)，沼气中甲烷含量(体积含量)，排放出水水质情况等，结果见表1。
表1.废弃垃圾处理效果比较
由表1可知，实施例1～3处理方法所得沼气产气量高，沼气中甲烷含量高，排放出水水质好，远远低于国家一级a排放标准。对比例1粉煤灰未经改性处理，发酵效率和质量变差；对比例2中处理剂略去硅酸钠，油水固体分离不充分，导致后续吸附处理步骤出水不合格；对比例3中吸附剂略去双醛淀粉，出水不合格。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。