一种生化污水处理池的污水回收输送装置的制作方法

本发明涉及污水回收输送装置技术领域，具体为一种生化污水处理池的污水回收输送装置。

背景技术：

人类生产活动造成的水体污染中，工业引起的水体污染最严重，如工业废水，它含污染物多，成分复杂，不仅在水中不易净化，而且处理也比较困难，业废水，是工业污染引起水体污染的最重要的原因，它占工业排出的污染物的大部分，工业废水所含的污染物因工厂种类不同而千差万别，即使是同类工厂，生产过程不同，其所含污染物的质和量也不一样，工业除了排出的废水直接注入水体引起污染外，固体废物和废气也会污染水体。

在中国发明专利申请公开说明书cn105174608a中公开的污水处理污泥回收系统，该污水处理污泥回收系统，虽然，解决了管道阻塞、降低运行成本，但是，该污水处理污泥回收系统，不能很好的对沉淀池所需的添加剂进行提前混合搅拌，不能很好的减少装置的冲洗结构，不能很好的控制喷嘴出水压力，不能很好的提高管道的耐磨和耐腐蚀的性能，不能很好的对清洗沉淀池的污水进行回收，不能很好的对污水进行杀菌消毒。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种生化污水处理池的污水回收输送装置，解决了上述背景技术中提出的不能很好的对沉淀池所需的添加剂进行提前混合搅拌，不能很好的减少装置的冲洗结构，不能很好的控制喷嘴出水压力，不能很好的提高管道的耐磨和耐腐蚀的性能，不能很好的对清洗沉淀池的污水进行回收，不能很好的对污水进行杀菌消毒的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生化污水处理池的污水回收输送装置，包括搅拌桶、第二水管和粗滤网，所述搅拌桶的上方安装有搅拌电机，且搅拌电机的下方安装有搅拌轴，所述第二水管的右侧安装有沉淀池，且第二水管位于搅拌桶的下方，所述沉淀池的前端安装有第三水管，且第三水管的中部连接有第四水泵，所述第三水管的右侧安装有消毒池，且消毒池的上方安装有第四水管，所述第四水管的中部安装有第一水泵，所述沉淀池的上方安装有固定横杆，所述沉淀池的右侧安装有导污管，且导污管的右侧安装有储污室，所述粗滤网的上方安装有第一水管，且粗滤网位于储污室的内部，所述第一水管的中部安装有第二水泵。

可选的，所述搅拌桶的水平中心线垂直于搅拌轴，且搅拌臂之间关于搅拌轴的竖直中心线对称分布。

可选的，所述搅拌桶通过第二水管和第三水泵之间的配合与导水杆构成连通结构，且喷嘴和后挡片之间均沿导水杆的中轴线方向均匀分布。

可选的，所述固定横杆通过锁紧螺杆与沉淀池之间构成可拆卸结构，且调节电机通过轴套、内齿轮和主动齿轮三者之间的配合与导水杆构成啮合传动，并且轴套通过固定横杆构成一体式结构。

可选的，所述沉淀池通过第四水泵与第三水管之间的配合与消毒池构成连通结构，且消毒池的竖直中心线分别垂直于第三水管和第四水管的中轴线。

可选的，所述第一水管贯穿于储污室的上方边缘，且第一水管的水平中心线平行于粗滤网。

可选的，所述导污管、环氧树脂涂层、耐磨不锈钢层和聚四氟乙烯层四者之间的水平中心线相互重合，且环氧树脂涂层包裹于耐磨不锈钢层的外部。

可选的，所述沉淀池通过限位槽构成一体式结构，且限位槽的内部宽度大于滚轮的外部宽度，并且滚轮、带动电机、支架和清扫帚、四者之间均关于轴臂的竖直中心线对称分布。

可选的，所述后挡片平行于前挡片的水平中心线，且漏孔沿后挡片的四周均匀分布。

本发明提供了一种生化污水处理池的污水回收输送装置，具备以下有益效果：

1、该生化污水处理池的污水回收输送装置，通过搅拌桶为沉淀池需要添加的添加剂提供放置空间，通过搅拌电机、搅拌轴和搅拌臂三者之间的配合能够有效的对添加剂进行混合，使药剂能够充分混合，而多个搅拌臂能够有效的增大搅拌臂与添加剂之间的接触面积，提高搅拌电机的做功效率，通过锁紧螺杆能够有效的将固定横杆与沉淀池之间进行固定，防止调节电机工作时固定横杆移动，为调节电机提供一个稳定的支持结构，通过轴套、内齿轮和主动齿轮三者之间的配合能够有效的提高调节电机的动力传递效率，降低调节电机工作时做功部件之间的机械磨损，保证调节电机通过轴套、内齿轮和主动齿轮三者之间的配合能够稳定持续的带动导水杆转动，从而能够有效的控制喷嘴的转动角度，增大喷嘴的喷射面积，沉淀池对污水的做功效率。

2、该生化污水处理池的污水回收输送装置，当搅拌桶内部的添加剂混合均匀后，通过第二水管和第三水泵之间的配合能够有效的将混合均匀的添加剂导入导水杆的内部，导水杆通过第三水泵产生的压力将混合均匀的添加剂供给喷嘴，喷嘴将混合均匀的添加剂对沉淀池内部的污水进行混合，使沉淀池污水中大颗粒的杂质与污水进行吸附，从而静止到沉淀池的底部进行集中处理，通过后挡片和前挡片之间的配合能够有效的控制漏孔所能允许通过水流的速度，进而能够有效的改变喷嘴水流的压力，当喷嘴的水流压力大时，通过喷嘴可以对沉淀池的内部进行冲洗，所产生的污水导入储污室的内部，通过第一水管和第二水泵之间的配合能够有效的对清洗的水流进行循环利用。

3.该生化污水处理池的污水回收输送装置，通过带动电机、滚轮、轴臂和支架四者之间的配合能够有效的带动清扫帚沿限位槽的水平中心线方向移动，对沉淀池内部堆积的泥垢沿沉淀池的水平中心线方向推出，防止泥垢堆积过多，堵塞导污管的内部，同时便于对沉淀池的内部进行快速清洗，限位槽能够有效的控制清扫帚的移动方向，通过第四水泵与第三水管之间的配合能够有效的将沉淀池内部的上方的水流导入消毒池的内部，通过消毒池对水流进行二次消毒处理，而消毒池的内部产生的污水集中在消毒池的底部，通过第一水泵和第四水管之间的配合将污水导入沉淀池的内部进行再次处理，从而使污水达到需要的处理效果，提高装置的做功效率。

4.该生化污水处理池的污水回收输送装置，通过耐磨不锈钢层可以耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的侵蚀，延缓导污管的锈蚀时间，减轻导污管的组成连接部件之间的机械磨损，通过环氧树脂涂层能够有效的为导污管提供良好的耐腐蚀性能、耐碱性以及耐磨性，使漆膜具有良好的弹性和硬度，收缩率较低，而环氧树脂涂层具有良好的物理形态，可以防止导污管外部漆面变形，通过聚四氟乙烯层能够有效的提高导污管的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。

5.该生化污水处理池的污水回收输送装置，通过第一水管和第二水泵之间的配合能够有效的将储污室内部产生的污水导入沉淀池的内部进行循环处理，提高装置对污水的做功精度，通过储污室能够有效的将污泥进行收集，便于使用者对污泥进行集中处理，提供装置对做功效率，通过粗滤网能够有效的防止污泥重新导入沉淀池的内部，减少污泥对装置做功效率的影响。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明沉淀池的内部结构示意图；

图3为本发明第四水管结构示意图；

图4为本发明导水杆的内部结构示意图；

图5为本发明导污管的内部结构示意图；

图6为本发明喷嘴的内部结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、搅拌轴；3、搅拌电机；4、搅拌臂；5、沉淀池；6、调节电机；7、固定横杆；8、第一水泵；9、第一水管；10、第二水泵；11、第二水管；12、第三水泵；13、第四水泵；14、第三水管；15、消毒池；16、导污管；17、储污室；18、粗滤网；19、锁紧螺杆；20、限位槽；21、滚轮；22、轴套；23、导水杆；24、喷嘴；25、轴臂；26、带动电机；27、支架；28、清扫帚；29、第四水管；30、内齿轮；31、主动齿轮；32、环氧树脂涂层；33、耐磨不锈钢层；34、聚四氟乙烯层；35、前挡片；36、后挡片；37、漏孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种生化污水处理池的污水回收输送装置，包括搅拌桶1、第二水管11和粗滤网18，搅拌桶1的上方安装有搅拌电机3，且搅拌电机3的下方安装有搅拌轴2，搅拌桶1的内部设置有搅拌臂4，搅拌桶1的水平中心线垂直于搅拌轴2，且搅拌臂4之间关于搅拌轴2的竖直中心线对称分布，搅拌桶1的下方连接有第二水管11，且第二水管11的中部安装有第三水泵12，第二水管11的右侧安装有沉淀池5，且沉淀池5的上方安装有固定横杆7，固定横杆7的内部设置有锁紧螺杆19，固定横杆7的中部安装有轴套22，且轴套22的内部设置有内齿轮30，内齿轮30的内部设置有主动齿轮31，且主动齿轮31的上方安装有调节电机6，固定横杆7通过锁紧螺杆19与沉淀池5之间构成可拆卸结构，且调节电机6通过轴套22、内齿轮30和主动齿轮31三者之间的配合与导水杆23构成啮合传动，并且轴套22通过固定横杆7构成一体式结构，该生化污水处理池的污水回收输送装置，通过搅拌桶1为沉淀池5需要添加的添加剂提供放置空间，通过搅拌电机3、搅拌轴2和搅拌臂4三者之间的配合能够有效的对添加剂进行混合，使药剂能够充分混合，而多个搅拌臂4能够有效的增大搅拌臂4与添加剂之间的接触面积，提高搅拌电机3的做功效率，通过锁紧螺杆19能够有效的将固定横杆7与沉淀池5之间进行固定，防止调节电机6工作时固定横杆7移动，为调节电机6提供一个稳定的支持结构，通过轴套22、内齿轮30和主动齿轮31三者之间的配合能够有效的提高调节电机6的动力传递效率，降低调节电机6工作时做功部件之间的机械磨损，保证调节电机6通过轴套22、内齿轮30和主动齿轮31三者之间的配合能够稳定持续的带动导水杆23转动，从而能够有效的控制喷嘴24的转动角度，增大喷嘴24的喷射面积，沉淀池5对污水的做功效率；

沉淀池5的内部设置有导水杆23，且导水杆23的下方安装有喷嘴24，喷嘴24的内部设置有后挡片36，且后挡片36的内部设置有漏孔37，搅拌桶1通过第二水管11和第三水泵12之间的配合与导水杆23构成连通结构，且喷嘴24和后挡片36之间均沿导水杆23的中轴线方向均匀分布，后挡片36的下方安装有前挡片35，且前挡片35的下方安装有轴臂25，后挡片36平行于前挡片35的水平中心线，且漏孔37沿后挡片36的四周均匀分布，该生化污水处理池的污水回收输送装置，当搅拌桶1内部的添加剂混合均匀后，通过第二水管11和第三水泵12之间的配合能够有效的将混合均匀的添加剂导入导水杆23的内部，导水杆23通过第三水泵12产生的压力将混合均匀的添加剂供给喷嘴24，喷嘴24将混合均匀的添加剂对沉淀池5内部的污水进行混合，使沉淀池5污水中大颗粒的杂质与污水进行吸附，从而静止到沉淀池5的底部进行集中处理，通过后挡片36和前挡片35之间的配合能够有效的控制漏孔37所能允许通过水流的速度，进而能够有效的改变喷嘴24水流的压力，当喷嘴24的水流压力大时，通过喷嘴24可以对沉淀池5的内部进行冲洗，所产生的污水导入储污室17的内部，通过第一水管9和第二水泵10之间的配合能够有效的对清洗的水流进行循环利用，轴臂25的前后两端均安装有带动电机26，且带动电机26远离轴臂25的一端安装有限位槽20，限位槽20的内部设置有滚轮21，轴臂25的下方安装有支架27，且支架27的下方安装有清扫帚28，沉淀池5通过限位槽20构成一体式结构，且限位槽20的内部宽度大于滚轮21的外部宽度，并且滚轮21、带动电机26、支架27和清扫帚28、四者之间均关于轴臂25的竖直中心线对称分布，该生化污水处理池的污水回收输送装置，通过带动电机26、滚轮21、轴臂25和支架27四者之间的配合能够有效的带动清扫帚28沿限位槽20的水平中心线方向移动，对沉淀池5内部堆积的泥垢沿沉淀池5的水平中心线方向推出，防止泥垢堆积过多，堵塞导污管16的内部，同时便于对沉淀池5的内部进行快速清洗，限位槽20能够有效的控制清扫帚28的移动方向，通过第四水泵13与第三水管14之间的配合能够有效的将沉淀池5内部的上方的水流导入消毒池15的内部，通过消毒池15对水流进行二次消毒处理，而消毒池15的内部产生的污水集中在消毒池15的底部，通过第一水泵8和第四水管29之间的配合将污水导入沉淀池5的内部进行再次处理，从而使污水达到需要的处理效果，提高装置的做功效率；

沉淀池5的前端安装有第三水管14，且第三水管14的中部连接有第四水泵13，第三水管14的右侧安装有消毒池15，且消毒池15的上方安装有第四水管29，沉淀池5通过第四水泵13与第三水管14之间的配合与消毒池15构成连通结构，且消毒池15的竖直中心线分别垂直于第三水管14和第四水管29的中轴线，第四水管29的中部安装有第一水泵8，沉淀池5的右侧安装有导污管16，且导污管16的内部设置有环氧树脂涂层32，环氧树脂涂层32的内部设置有耐磨不锈钢层33，且耐磨不锈钢层33的内部设置有聚四氟乙烯层34，导污管16、环氧树脂涂层32、耐磨不锈钢层33和聚四氟乙烯层34四者之间的水平中心线相互重合，且环氧树脂涂层32包裹于耐磨不锈钢层33的外部，该生化污水处理池的污水回收输送装置，通过耐磨不锈钢层33可以耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的侵蚀，延缓导污管16的锈蚀时间，减轻导污管16的组成连接部件之间的机械磨损，通过环氧树脂涂层32能够有效的为导污管16提供良好的耐腐蚀性能、耐碱性以及耐磨性，使漆膜具有良好的弹性和硬度，收缩率较低，而环氧树脂涂层32具有良好的物理形态，可以防止导污管16外部漆面变形，通过聚四氟乙烯层34能够有效的提高导污管16的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，导污管16的右侧安装有储污室17，且储污室17的内部设置有粗滤网18，第一水管9贯穿于储污室17的上方边缘，且第一水管9的水平中心线平行于粗滤网18，该生化污水处理池的污水回收输送装置，通过第一水管9和第二水泵10之间的配合能够有效的将储污室17内部产生的污水导入沉淀池5的内部进行循环处理，提高装置对污水的做功精度，通过储污室17能够有效的将污泥进行收集，便于使用者对污泥进行集中处理，提供装置对做功效率，通过粗滤网18能够有效的防止污泥重新导入沉淀池5的内部，减少污泥对装置做功效率的影响，粗滤网18的上方安装有第一水管9，且第一水管9的中部安装有第二水泵10。

综上，该生化污水处理池的污水回收输送装置，使用时，首先，通过搅拌桶1为沉淀池5需要添加的添加剂提供放置空间，启动搅拌电机3(bld09)，通过搅拌电机3、搅拌轴2和搅拌臂4三者之间的配合对添加剂进行混合，使药剂能够充分混合，而多个搅拌臂4增大搅拌臂4与添加剂之间的接触面积，提高搅拌电机3的做功效率，当搅拌桶1内部的添加剂混合均匀后，通过第二水管11和第三水泵12(irg)之间的配合将混合均匀的添加剂导入导水杆23的内部，导水杆23通过第三水泵12产生的压力将混合均匀的添加剂供给喷嘴24，喷嘴24将混合均匀的添加剂对沉淀池5内部的污水进行混合，使沉淀池5污水中大颗粒的杂质与污水进行吸附，从而静止到沉淀池5的底部进行集中处理；

其次，通过锁紧螺杆19能够有效的将固定横杆7与沉淀池5之间进行固定，防止调节电机6(plx)工作时固定横杆7移动，为调节电机6提供一个稳定的支持结构，通过轴套22、内齿轮30和主动齿轮31三者之间的配合提高调节电机6的动力传递效率，启动调节电机6(plx)，使调节电机6通过轴套22、内齿轮30和主动齿轮31三者之间的配合带动导水杆23转动，从而能够有效的控制喷嘴24的转动角度，增大喷嘴24的喷射面积，沉淀池5对污水的做功效率，再其次，通过第四水泵13(plx)与第三水管14之间的配合能够有效的将沉淀池5内部的上方的水流导入消毒池15的内部，通过消毒池15对水流进行二次消毒处理，在专利申请号cn104326535b中有消毒池15的详细结构和功能的介绍，而消毒池15的内部产生的污水集中在消毒池15的底部，启动第一水泵8(irg)，通过第一水泵8和第四水管29之间的配合将污水导入沉淀池5的内部进行再次处理，从而使污水达到需要的处理效果，提高装置的做功效率，然后，通过耐磨不锈钢层33可以耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的侵蚀，延缓导污管16的锈蚀时间，减轻导污管16的组成连接部件之间的机械磨损，通过环氧树脂涂层32能够有效的为导污管16提供良好的耐腐蚀性能、耐碱性以及耐磨性，使漆膜具有良好的弹性和硬度，收缩率较低，而环氧树脂涂层32具有良好的物理形态，可以防止导污管16外部漆面变形，通过聚四氟乙烯层34能够有效的提高导污管16的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，通过第一水管9和第二水泵10(irg)之间的配合能够有效的将储污室17内部产生的污水导入沉淀池5的内部进行循环处理，提高装置对污水的做功精度，通过储污室17能够有效的将污泥进行收集，便于使用者对污泥进行集中处理，提供装置对做功效率，通过粗滤网18能够有效的防止污泥重新导入沉淀池5的内部，减少污泥对装置做功效率的影响；

最后，启动带动电机26(ys)，通过带动电机26、滚轮21、轴臂25和支架27四者之间的配合能够有效的带动清扫帚28沿限位槽20的水平中心线方向移动，对沉淀池5内部堆积的泥垢沿沉淀池5的水平中心线方向推出，防止泥垢堆积过多，堵塞导污管16的内部，同时便于对沉淀池5的内部进行快速清洗，限位槽20能够有效的控制清扫帚28的移动方向，通过后挡片36和前挡片35之间的配合能够有效的控制漏孔37所能允许通过水流的速度，进而能够有效的改变喷嘴24水流的压力，当喷嘴24的水流压力大时，通过喷嘴24可以对沉淀池5的内部进行冲洗，所产生的污水导入储污室17的内部，通过第一水管9和第二水泵10之间的配合能够有效的对清洗的水流进行循环利用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。