一种废水处理装置及废水处理方法与流程

本发明涉及废水处理技术领域，具体是一种废水处理装置及处理方法。

背景技术：

废水(wastewater)是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。

废水处理（wastewatertreatmentmethods）就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。

现有的废水处理设备处理方式单一，无法彻底将废水处理完全，导致废水处理不达标。

因此本发明提供一种废水处理装置及废水处理方法来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种废水处理装置及处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种废水处理装置，包括蓄水池、有机物絮凝腔、酸碱中和腔和沉淀池；所述蓄水池、有机物絮凝腔、酸碱中和腔和沉淀池依次排放且相邻的通过导水管连通，每个导水管上均连接有用于水流动的水泵，所述有机物絮凝腔的内侧设置有第一搅拌轴，第一搅拌轴的上端贯穿有机物絮凝腔的上壁且与第二电机的输出轴固定连接，第一搅拌轴的下端固定有相对的两个曲轴，曲轴与抽送机构连接，位于所述抽送机构上放的所述第一搅拌轴上安装有第一搅拌棒，所述有机物絮凝腔的内侧下端安装有滤网，滤网上设置有单向阀，单向阀与所述抽送机构连接。

作为本发明进一步的方案：所述抽送机构包括固定在有机物絮凝腔内壁上的活塞缸，活塞缸的一端设置有安装单向阀的进水口，另一端通过连通管与所述滤网上的单向阀连通。

作为本发明再进一步的方案：所述活塞缸的内侧设置有活塞，活塞与贯穿活塞缸端部的推动杆固定连接，推动杆上远离活塞的一端与转动安装在曲轴上的连接杆铰接。

作为本发明再进一步的方案：所述有机物絮凝腔的底部设置有排污管，排污管上设置有开关阀。

作为本发明再进一步的方案：还包括碱液存放腔和酸液存放腔，碱液存放腔和酸液存放腔安装在酸碱中和腔的上端两侧，所述酸碱中和腔的内侧设置有第二搅拌轴，第二搅拌轴的上端贯穿酸碱中和腔且与第一电机的输出轴固定连接，位于所述酸碱中和腔内的第二搅拌轴上固定有第二搅拌棒。

作为本发明再进一步的方案：连通所述有机物絮凝腔和酸碱中和腔的导管上安装有酸碱度传感器，酸碱度传感器与安装在碱液存放腔和酸液存放腔上的电磁阀电连接。

所述废水处理方法，具体步骤如下：

步骤一、将废水输送到蓄水池内存放，随后启动水泵将蓄水池内的废水输送到有机物絮凝腔内进行有机物絮凝处理；

步骤二、启动有机物絮凝腔上端的第二电机，第二电机驱动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴带动第一搅拌棒转动，第一搅拌轴转动时，时带动曲轴转动，曲轴通过连接杆和推动杆带动活塞在活塞缸内往复性左右移动，从而将滤网上方的絮凝物和废水输送到滤网下方，废水通过滤网，絮凝物停留在滤网下方；

步骤三、启动有机物絮凝腔和酸碱中和腔之间的水泵，将有机物絮凝腔内处理后的废水输送到酸碱中和腔内，酸碱度传感器检测废水的酸碱度，随后给出信号控制碱液存放腔和酸液存放腔下方的电磁阀开启，选择性添加酸液或碱液；

步骤四、启动第一电机，第一电机驱动第二搅拌轴转动，第二搅拌轴带动第二搅拌棒对废水进行搅拌；

步骤五、中和后的废水输送到沉淀池内沉淀，完成废水处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的蓄水池、有机物絮凝腔、酸碱中和腔和沉淀池对废水依次处理，处理效果好，同时于所述有机物絮凝腔内设置抽送机构，抽送机构将有机物絮凝腔内的絮凝物抽送到滤网下方，从而防止大量絮凝物影响分解效果，从而提高废水处理效果，其有效解决了现有废水处理中存在大量的絮凝物，影响后续处理的问题。

附图说明

图1为废水处理装置的结构示意图。

图2为废水处理装置中有机物絮凝腔的剖面图。

图3为废水处理装置中酸碱中和腔的剖面图。

图中：1-蓄水池、2-导水管、3-水泵、4-有机物絮凝腔、5-酸碱中和腔、6-碱液存放腔、7-酸液存放腔、8-酸碱度传感器、9-第一电机、10-第二电机、11-沉淀池、12-排污管、13-第一搅拌轴、14-第一搅拌棒、15-活塞缸、16-活塞、17-推动杆、18-连接杆、19-曲轴、20-滤网、21-第二搅拌轴、22-第二搅拌棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3；

实施例一

本发明实施例中，一种废水处理装置，包括蓄水池1、有机物絮凝腔4、酸碱中和腔5和沉淀池11；所述蓄水池1、有机物絮凝腔4、酸碱中和腔5和沉淀池11依次排放且相邻的通过导水管2连通，每个导水管2上均连接有用于水流动的水泵3，所述有机物絮凝腔4的内侧设置有第一搅拌轴13，第一搅拌轴13的上端贯穿有机物絮凝腔4的上壁且与第二电机10的输出轴固定连接，第一搅拌轴13的下端固定有相对的两个曲轴19，曲轴19与抽送机构连接，位于所述抽送机构上放的所述第一搅拌轴13上安装有第一搅拌棒14，第二电机10驱动第一搅拌轴13转动，第一搅拌轴13带动第一搅拌棒14转动，从而实现搅拌，提高絮凝效果，所述有机物絮凝腔4的内侧下端安装有滤网20，滤网20上设置有单向阀，单向阀与所述抽送机构连接，抽送机构将有机物絮凝腔4内的絮凝物抽送到滤网20下方，从而防止大量絮凝物影响分解效果，从而提高废水处理效果。

具体来说，所述抽送机构包括固定在有机物絮凝腔4内壁上的活塞缸15，活塞缸15的一端设置有安装单向阀的进水口，另一端通过连通管与所述滤网20上的单向阀连通，活塞缸15的内侧设置有活塞16，活塞16与贯穿活塞缸15端部的推动杆17固定连接，推动杆17上远离活塞16的一端与转动安装在曲轴19上的连接杆18铰接，第一搅拌轴13转动时带动曲轴19转动，曲轴19通过连接杆18和推动杆17带动活塞16在活塞缸15内往复性左右移动，从而实现抽送工作。

优选的，所述有机物絮凝腔4的底部设置有排污管12，排污管12上设置有开关阀。

在本发明具体实施过程中，还包括碱液存放腔6和酸液存放腔7，碱液存放腔6和酸液存放腔7安装在酸碱中和腔5的上端两侧，为废水酸碱中和提供原料，所述酸碱中和腔5的内侧设置有第二搅拌轴21，第二搅拌轴21的上端贯穿酸碱中和腔5且与第一电机9的输出轴固定连接，位于所述酸碱中和腔5内的第二搅拌轴21上固定有第二搅拌棒22，第一电机9驱动第二搅拌轴21转动，第二搅拌轴21带动第二搅拌棒22对废水进行搅拌，从而提高中和效率。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于，连通所述有机物絮凝腔4和酸碱中和腔5的导管上安装有酸碱度传感器8，酸碱度传感器8与安装在碱液存放腔6和酸液存放腔7上的电磁阀电连接，从而实现自动化控制。

所述废水处理方法，具体步骤如下：

步骤一、将废水输送到蓄水池1内存放，随后启动水泵3将蓄水池1内的废水输送到有机物絮凝腔4内进行有机物絮凝处理；

步骤二、启动有机物絮凝腔4上端的第二电机10，第二电机10驱动第一搅拌轴13转动，第一搅拌轴13带动第一搅拌棒14转动，从而实现搅拌，提高絮凝效果，第一搅拌轴13转动时，时带动曲轴19转动，曲轴19通过连接杆18和推动杆17带动活塞16在活塞缸15内往复性左右移动，从而将滤网20上方的絮凝物和废水输送到滤网20下方，废水通过滤网20，絮凝物停留在滤网20下方，从而有效防止大量絮凝物影响废水处理效果；

步骤三、启动有机物絮凝腔4和酸碱中和腔5之间的水泵3，将有机物絮凝腔4内处理后的废水输送到酸碱中和腔5内，酸碱度传感器8检测废水的酸碱度，随后给出信号控制碱液存放腔6和酸液存放腔7下方的电磁阀开启，选择性添加酸液或碱液；

步骤四、启动第一电机9，第一电机9驱动第二搅拌轴21转动，第二搅拌轴21带动第二搅拌棒22对废水进行搅拌，从而提高中和效率；

步骤五、中和后的废水输送到沉淀池11内沉淀，完成废水处理。

需要特别说明的是，本申请中第一电机、第二电机、水泵和酸碱度传感器为现有技术的应用，通过设置的蓄水池、有机物絮凝腔、酸碱中和腔和沉淀池对废水依次处理，处理效果好，同时于所述有机物絮凝腔内设置抽送机构，抽送机构将有机物絮凝腔内的絮凝物抽送到滤网下方，从而防止大量絮凝物影响分解效果，从而提高废水处理效果为本申请的创新点，其有效解决了现有废水处理中存在大量的絮凝物，影响后续处理的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。