一种行星轮清洗方法与流程

本发明涉及齿轮技术领域，特别是一种行星轮清洗方法。

背景技术：

行星轮及其行星轮产品是机械装备的重要基础件，绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是行星轮传动。行星轮传动是现代机械产品中应用最广的一种机械传动。这是因为它能保证恒定的传动比，具有传动功率范围大、效率高、寿命长等优点。而在行星轮长期使用过程中，造成行星轮表面污渍很多，而人工清洗效率比较低，因此，本发明提供一种行星轮清洗方法。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明的目的就是提供一种行星轮清洗方法，能够清洗行星轮，提高行星轮的清洗效率。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种行星轮清洗方法，它包括有：

s1：将待清洗的行星轮固定在清洗架上，并使待清洗的行星轮与电机转轴转动连接；

s2：将清洗板固定在清洗架上，且待清洗的行星轮与清洗板上的清洗刷接触；

s3：对固定在清洗架上的行星轮喷洒清洗液；

s4：启动电机，对待清洗的行星轮进行清洗。

进一步，所述步骤s1还具体包括有：

s11：通过清洗架上设置的固定凸起将待清洗的行星轮固定在清洗架上；

s12：通过固定杆穿过固定凸起上预设的固定通孔将待清洗的行星轮限定在行星轮所在的高度范围内。

进一步，所述步骤s2中的清洗板包括有第一清洗板和第二清洗板；将第一清洗板和第二清洗板固定在清洗架的具体步骤包括有：

s21：通过第一固定螺栓和第二固定螺栓穿过清洗架将第一清洗板固定在清洗架上；

s22：通过第三固定螺栓和第四固定螺栓穿过清洗架江第二清洗板固定在清洗架上。

进一步，所述步骤s3包括有通过固定设置在清洗架上的清洗器对行星轮进行喷洒清洗液。

进一步，所述步骤s3还包括有通过清洗器上的清洗喷头对待清洗的行星轮喷洒清洗液。

进一步，所述步骤s4还包括有：在启动电机前，预先对行星轮喷洒1～5分钟的清洗液。

进一步，所述步骤s3中的清洗液为清水、洗洁剂或专门为清洗行星轮而配置的清洗液。

进一步，所述清洗方法还包括有：通过固定在清洗架上的清洗槽排除清洗废液。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：本发明通过将待清洗的行星轮固定在清洗架上，并将行星轮的轮齿与固定在清洗架上的清洗板上的清洗刷接触，在预先喷洒清洗液后，启动电机进行高速转动后，行星轮的轮齿也会以增加与清洗刷的频率，从而在清洗液和清洗刷的作用下，能够机械化地清洗掉待清洗的行星轮上的污渍。同时，设置有清洗槽，可以防止清洗液四处飞溅，而是通过清洗槽上设置的排液孔排到指定的位置。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。

附图说明

本发明的附图说明如下：

图1为行星轮清洗方法的流程示意图。

图2为行星轮清洗装置的局部立体结构示意图。

图3为图1中的b处放大结构示意图。

图4为行星轮清洗装置的正视结构示意图。

图5为图4的后视结构示意图。

图6为图4的仰视结构示意图。

图7为图4的俯视结构示意图。

图8为图4的右视结构示意图。

图9为图4的左视结构示意图。

图10为图4的a处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种行星轮清洗方法，它包括有：

s1：通过清洗架上设置的固定凸起将待清洗的行星轮固定在清洗架上，并使待清洗的行星轮与电机转轴转动连接；电机转轴穿过所述清洗架与行星轮转动连接，电机固定在行星轮相反的端面上；

s2：将清洗板固定在清洗架上，且待清洗的行星轮与清洗板上的清洗刷接触；清洗板包括有第一清洗板和第二清洗板；将第一清洗板和第二清洗板固定在清洗架的具体步骤包括有：

s21：通过第一固定螺栓和第二固定螺栓穿过清洗架将第一清洗板固定在清洗架上；

s22：通过第三固定螺栓和第四固定螺栓穿过清洗架江第二清洗板固定在清洗架上。

并通过固定杆穿过固定凸起上预设的固定通孔将待清洗的行星轮限定在行星轮所在的高度范围内。固定杆的两端分别固定在第一清洗板和第二清洗板上。为了防止行星轮在电机转动过程中沿着固定凸起发生位移。

s3：通过固定设置在清洗架上的清洗器上的清洗喷头对待清洗的行星轮喷洒清洗液；清洗液为清水、洗洁剂或专门为清洗行星轮而配置的清洗液。

s4：在启动电机前，预先对行星轮喷洒1～5分钟的清洗液；启动电机，对待清洗的行星轮进行清洗。

清洗方法还包括有通过固定在清洗架上的清洗槽排除清洗废液。

本发明通过将待清洗的行星轮固定在清洗架上，并将行星轮的轮齿与固定在清洗架上的清洗板上的清洗刷接触，在预先喷洒清洗液后，启动电机进行高速转动后，行星轮的轮齿也会以增加与清洗刷的频率，从而在清洗液和清洗刷的作用下，能够机械化地清洗掉待清洗的行星轮上的污渍。同时，设置有清洗槽，可以防止清洗液四处飞溅，而是通过清洗槽上设置的排液孔排到指定的位置。

如图2至图10所示，本发明还提供一种能够实施此方法的行星轮清洗装置，它包括有：清洗架1；

清洗架1包括有第一清洗板6和第二清洗板7；第一清洗板6和第二清洗板7固接在清洗架1上；

第一清洗板6包括有若干个第一清洗刷5；

第二清洗板7包括有若干个第二清洗刷51；

行星轮2固接在清洗架1上，行星轮2位于第一清洗板6和第二清洗板7之间；

行星轮2的轮齿与第一清洗刷5和第二清洗刷51接触。

清洗架1还包括有若干个用于将行星轮2固定在清洗架1上的第一凸起101。

清洗装置还包括有若干个用于固定行星轮2的固定杆8；

第一凸起101的上端部开设有一通孔；

固定杆8穿过位于第一凸起101上的通孔并分别与第一清洗板6和第二清洗板7固接。固定杆8上设置有固定杆螺栓81，用于将固定杆8紧紧地固定在第一清洗板6和第二清洗板7上，从而将行星轮2紧紧地固定在清洗架1上。

清洗装置还包括有若干个用于清洗行星轮2的清洗器9；

清洗器9固接在清洗架1上；清洗器9上包括有若干个用于喷洒清洗液的清洗液喷头91。

清洗装置还包括有若干个用于清洗行星轮的电机10；

电机10固接在清洗架1上；清洗架1位于电机10与行星轮2之间，且电机10的电机转轴102穿过清洗架1与行星轮2进行转动连接。电机10与外部电源连接，外部电源给电机10供电，电机10启动后，电机转轴102转动带动行星轮2转动；行星轮的轮齿分别和第一清洗刷5和第二清洗刷51高速接触，再清洗液的作用下，去除行星轮的污渍。本发明中行星轮上的污渍为油污、泥、灰尘等简单易除去的污渍。

电机转轴102的外部设置有保护套，用于防止清洗液进入电机10中，烧毁电机。

清洗装置还包括有清洗槽3和清洗槽板4，清洗槽3与清洗架1焊接；

清洗槽板4与清洗槽3滑动连接；清洗槽3上设置有凹槽，清洗槽板4上设置有与清洗槽3滑动固定的滑槽凸起。设置清洗槽板4是为了清除清洗3中不能通过排液孔31排除的固定物质。

清洗槽3包括有若干个用于排除清洗废液的排液孔31，通过排液孔31排除位于清洗槽3中的清洗废液。

第一清洗板6通过第一固定螺栓61和第二固定螺栓62将第一清洗板6固定在清洗架1上；

第二清洗板7通过第三固定螺栓71和第四固定螺栓72将第二清洗板7固定在清洗架上。

通过固定螺栓将清洗板固定在清洗架上，是为了更方便地更换清洗板以及清洗刷。

清洗器9上还设置有进液孔92，外部清洗液通过进液孔92进入到清洗器9中，并通过清洗器9上的清洗喷头91喷洒在行星轮2上。本发明中的清洗液可以为清水或自来水，以及为清洗行星轮上的油污而专门配置的清洗液。

第一清洗刷5与第二清洗刷51为圆弧形清洗刷、锯齿形清洗刷或矩形清洗刷。

本发明的工作原理如下：首先，将待清洗的行星轮固定在清洗架的第一凸起中，并通过固定杆将待清洗的行星轮限定在固定杆之下，并通过固定杆螺栓将固定杆固定在第一清洗板和第二清洗板上。其次，将外部清洗液通过进液孔进入清洗器中，通过清洗器上的清洗喷头预先对待清洗的行星轮进行喷洒清洗液。待清洗液喷洒1分钟后，将电机与外部电源连接，启动电机。电机启动后，电机转轴的转动会带通与它转动连接的待清洗的行星轮。因为待清洗的行星轮分别与第一清洗板和第二清洗板上的第一清洗刷和第二清洗刷接触，在电机转轴高速运转过程中，行星轮上的污渍在清洗液和清洗刷的作用下，会在运转一定时间后清除掉。最后，清洗液会流入清洗槽内，并通过清洗槽内的排液孔排除清洗装置外。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。