本实用新型涉及特种工程塑料生产加工领域，具体涉及一种PEEK特种工程塑料生产加工用污水处理机。
背景技术：
污水处理机是PEEK特种工程塑料生产加工过程中常用的塑料加工设备，其主要用于处理PEEK特种工程塑料生产加工过程中产生的污水。
目前，市场上常见的特种工程塑料生产加工用污水处理机一般采用将污水中和，然后进行蒸发，使其结晶析出，这个过程需要消耗大量的热量，因此，传统的特种工程塑料生产加工用污水处理机一般采用电加热进行蒸发结晶，耗电量较大，能耗较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PEEK特种工程塑料生产加工用污水处理机，以解决现有技术中传统的PEEK特种工程塑料生产加工用污水处理机能耗较高，不够节能环保等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现利用造粒机内的冷却水的热量进行蒸发结晶，无需额外消耗电能，节能环保，实用性好等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种PEEK特种工程塑料生产加工用污水处理机，包括造粒机本体和固定安装在所述造粒机本体上的冷却水套，所述冷却水套上下两端分别设置有连接管和进水管，所述连接管上端连接水浴箱，所述水浴箱侧面设置有出水管；
所述水浴箱内设置有水浴瓶，所述水浴瓶上端连接输气管和下液管，所述输气管内设置有搅拌电机，所述搅拌电机下端输出轴上设置有搅拌轴，所述搅拌轴侧面设置有多根搅拌桨；
所述输气管上端设置有冷凝器，所述冷凝器下端最低点处设置有回液管，所述回液管下端连接集液箱，所述集液箱与所述进水管之间设置有出液管。
作为优选，所述下液管上端设置有加液斗。
作为优选，所述水浴箱内壁内设置有保温层。
作为优选，所述输气管与所述水浴瓶为一体结构。
作为优选，所述搅拌电机固定安装在所述输气管内；
其中，所述搅拌电机的机身直径小于所述输气管的内径。
作为优选，所述搅拌桨自上而下在所述搅拌轴上呈环形阵列分布；
其中，多根所述搅拌桨的长度各不相同。
作为优选，所述集液箱内设置有水泵，所述水泵出水口与所述出液管固定连接。
上述一种PEEK特种工程塑料生产加工用污水处理机，所述造粒机本体上的所述冷却水套内的高温冷却水经所述连接管进入所述水浴箱内对所述水浴瓶进行水浴加热，通过所述下液管注入所述水浴瓶内的污水受热蒸发、结晶析出，其中，蒸发过程中，水蒸气经所述输气管进入所述冷凝器内，然后液化成水并沿着所述回液管回流到所述集液箱内，之后被所述集液箱内的所述水泵通过所述出液管泵入所述进水管内循环利用，由于采用了造粒机内的冷却水进入水浴加热即可蒸发结晶析出，因此无需额外采用电加热辅助，有效节省电能，污水处理成本显著降低，节能环保，实用性好。
有益效果在于：本实用新型所述的一种PEEK特种工程塑料生产加工用污水处理机采用造粒机内的冷却水进入水浴加热即可蒸发结晶析出，因此无需额外采用电加热辅助，有效节省电能，污水处理成本显著降低，节能环保，实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的水浴箱的内部结构图；
图3是本实用新型的集液箱的内部结构图。
附图标记说明如下：
1、造粒机本体；2、冷却水套；3、进水管；4、连接管；5、水浴箱；6、出水管；7、加液斗；8、输气管；9、冷凝器；10、回液管；11、集液箱；12、出液管；13、保温层；14、水浴瓶；15、搅拌电机；16、搅拌轴；17、搅拌桨；18、下液管；19、水泵。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供的一种PEEK特种工程塑料生产加工用污水处理机，包括造粒机本体1和固定安装在造粒机本体1上的冷却水套2，冷却水套2上下两端分别设置有连接管4和进水管3，连接管4上端连接水浴箱5，水浴箱5侧面设置有出水管6；
水浴箱5内设置有水浴瓶14，水浴瓶14上端连接输气管8和下液管18，输气管8内设置有搅拌电机15，搅拌电机15下端输出轴上设置有搅拌轴16，搅拌轴16侧面设置有多根搅拌桨17；
输气管8上端设置有冷凝器9，冷凝器9下端最低点处设置有回液管10，回液管10下端连接集液箱11，集液箱11与进水管3之间设置有出液管12。
作为可选的实施方式，下液管18上端设置有加液斗7，加液斗7方便向下液管18内加液。
水浴箱5内壁内设置有保温层13，保温层13用于避免热的冷却水进入水浴箱5内温度下降过多，降低水浴加热效果。
输气管8与水浴瓶14为一体结构，这样设计，可增强水浴瓶14的结构强度。
搅拌电机15固定安装在输气管8内；
其中，搅拌电机15的机身直径小于输气管8的内径。
搅拌桨17自上而下在搅拌轴16上呈环形阵列分布；
其中，多根搅拌桨17的长度各不相同，搅拌电机15用于带动搅拌轴16旋转，通过搅拌桨17不停的旋转搅拌污水溶液，加快其蒸发。
集液箱11内设置有水泵19，水泵19出水口与出液管12固定连接，水泵19用于将集液箱11内的冷凝水泵入进水管3。
上述一种PEEK特种工程塑料生产加工用污水处理机，造粒机本体1上的冷却水套2内的高温冷却水经连接管4进入水浴箱5内对水浴瓶14进行水浴加热，通过下液管18注入水浴瓶14内的污水受热蒸发、结晶析出，其中，蒸发过程中，水蒸气经输气管8进入冷凝器9内，然后液化成水并沿着回液管10回流到集液箱11内，之后被集液箱11内的水泵19通过出液管12泵入进水管3内循环利用，由于采用了造粒机内的冷却水进入水浴加热即可蒸发结晶析出，因此无需额外采用电加热辅助，有效节省电能，污水处理成本显著降低，节能环保，实用性好。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。