本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种废水处理装置以及废水处理系统。
背景技术：
随着现代科学技术的进步，人们对耐蚀耐磨技术的要求越来越高，锌镍合金是一种新兴的合金镀种，因其镀层具有极强的耐蚀性，近年来在汽车配件领域的应用日趋广泛，可随之而来的是，锌镍合金电镀过程中产生的废水，也越来越受到重视。
锌镍合金电镀废水中通常有胺类有机物、柠檬酸、酒石酸等，由于络合剂的种类多，金属离子镍和锌被稳定的络合起来，不是常规的离子态存在，因此难以通过普通的化学方法予以去除。
高效重金属捕集剂的出现，为解决这一环保难题提供技术基础。
但是，在现有技术中，利用重金属捕集剂进行废水处理的成本很高，而且会经常容易发生重金属捕集剂的二次污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种废水处理装置以及废水处理系统，以解决现有技术中存在的利用重金属捕集剂进行废水处理的成本很高，而且会经常容易发生重金属捕集剂二次污染的技术问题。
经过对现有技术中通过重金属捕集剂对废水进行处理的过程进行研究后发现，在具体的处理过程中，由于锌镍合金废水额重金属含量是具有波动性的，所以为了能够彻底的去除掉废水中的锌镍合金，所以目前在进行废水处理的时候主要是采用过量投加高效重金属捕集剂的方式进行处理的，然后在后续工段中再添加大量絮凝剂对重金属捕集剂进行去除。
所以，由于在处理过程中投放了过量的不必要的重金属捕集剂，又在后续中投加了大量的絮凝剂，所以才使成本提高。
并且，由于重金属捕集剂的药剂过量，还容易造成二次污染的问题。
所以，为了能够解决上述技术问题，本申请便提供了如下的技术方案。
本实用新型提供的一种废水处理装置，包括重金属含量监测单元、控制单元、重金属捕集剂加药器和重金属捕集池；
所述重金属含量监测单元，用于监测废水中的重金属含量信息；
所述控制单元与所述重金属含量监测单元电连接，用于根据所述重金属含量信息生成加药控制信息；
所述重金属捕集剂加药器与所述控制单元电连接，用于根据所述所述加药控制信息向所述重金属捕集池加药。
在上述技术方案中，为了能够提高重金属捕集剂加药的准确度，进而防止重金属捕集剂投放过量造成的成本提高以及二次污染的问题，所以在进行重金属捕集剂投放之前，预先通过所述重金属含量监测单元对待处理的废水中的金属含量进行监测，并将监测后得到的重金属含量信息发送给所述控制单元；所以，当所述控制单元接收到所述重金属含量信息，并可以根据所述重金属含量信息生成可以控制所述重金属捕集剂加药器投放药剂量的加药控制信息，这样的话，所述重金属捕集剂加药器就能够根据废水中的重金属含量针对性的投放重金属捕集剂，而不造成投放过量的问题。
所以，通过所述废水处理装置能够实现适量的投放重金属捕集剂，也就直接解决了由于重金属捕集剂投放过量造成的成本提高以及二次污染的问题。
进一步的，在本实用新型的实施例中，所述废水处理装置还包括 pH调节剂加药器和pH调节池；
所述pH调节剂加药器与所述控制单元电连接，用于根据所述所述加药控制信息向所述pH调节池加药。
进一步的，在本实用新型的实施例中，还包括絮凝混凝剂加药器和絮凝混凝池；
所述絮凝混凝剂加药器与所述控制单元电连接，用于根据所述所述加药控制信息向所述絮凝混凝池加药。
进一步的，在本实用新型的实施例中，还包括絮体沉淀池；
所述絮体沉淀池与所述絮凝混凝池连接。
进一步的，在本实用新型的实施例中，所述絮体沉淀池包括斜板沉淀池。
进一步的，在本实用新型的实施例中，还包括压滤脱水单元；
所述压滤脱水单元与所述絮体沉淀池连接。
进一步的，在本实用新型的实施例中，所述压滤脱水单元包括板框压滤机或隔膜压滤机。
进一步的，在本实用新型的实施例中，所述压滤脱水单元还包括隔膜泵；
所述隔膜泵设置在所述絮体沉淀池和所述板框压滤机之间；
或者，所述隔膜泵设置在所述絮体沉淀池和所述隔膜压滤机之间。
进一步的，在本实用新型的实施例中，还包括污泥运输单元；
所述污泥运输单元与所述压滤脱水单元连接。
进一步的，在本实用新型的实施例中，所述压滤脱水单元还与所述pH调节池连接。
本实用新型还提供了一种废水处理系统，包括上述所述的废水处理装置。
在上述技术方案中，所述废水处理系统采用了上述所述的废水处理装置，该废水处理装置为了能够提高重金属捕集剂加药的准确度，进而防止重金属捕集剂投放过量造成的成本提高以及二次污染的问题，所以在进行重金属捕集剂投放之前，预先通过所述重金属含量监测单元对待处理的废水中的金属含量进行监测，并将监测后得到的重金属含量信息发送给所述控制单元；所以，当所述控制单元接收到所述重金属含量信息，并可以根据所述重金属含量信息生成可以控制所述重金属捕集剂加药器投放药剂量的加药控制信息，这样的话，所述重金属捕集剂加药器就能够根据废水中的重金属含量针对性的投放重金属捕集剂，而不造成投放过量的问题。
所以，通过所述废水处理装置能够实现适量的投放重金属捕集剂，也就直接解决了由于重金属捕集剂投放过量造成的成本提高以及二次污染的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一个实施例提供的废水处理装置的第一结构示意图；
图2为本实用新型一个实施例提供的废水处理装置的第二结构示意图；
图3为本实用新型一个实施例提供的废水处理装置的第三结构示意图；
图4为本实用新型一个实施例提供的废水处理装置的第四结构示意图；
图5为本实用新型一个实施例提供的废水处理装置的第五结构示意图；
图6为本实用新型一个实施例提供的废水处理装置的第六结构示意图。
附图标记：
1-重金属含量监测单元；2-控制单元；3-重金属捕集剂加药器；
4-重金属捕集池；5-pH调节剂加药器；6-pH调节池；
7-絮凝混凝剂加药器；8-絮凝混凝池；9-絮体沉淀池；
10-压滤脱水单元；11-污泥运输单元。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型一个实施例提供的废水处理装置的第一结构示意图；如图1所示，本实施例提供的一种废水处理装置，包括重金属含量监测单元1、控制单元2、重金属捕集剂加药器3和重金属捕集池4；
所述重金属含量监测单元1，用于监测废水中的重金属含量信息；
所述控制单元2与所述重金属含量监测单元1电连接，用于根据所述重金属含量信息生成加药控制信息；
所述重金属捕集剂加药器3与所述控制单元2电连接，用于根据所述所述加药控制信息向所述重金属捕集池4加药。
在上述技术方案中，为了能够提高重金属捕集剂加药的准确度，进而防止重金属捕集剂投放过量造成的成本提高以及二次污染的问题，所以在进行重金属捕集剂投放之前，预先通过所述重金属含量监测单元1对待处理的废水中的金属含量进行监测，并将监测后得到的重金属含量信息发送给所述控制单元2；所以，当所述控制单元2接收到所述重金属含量信息，并可以根据所述重金属含量信息生成可以控制所述重金属捕集剂加药器3投放药剂量的加药控制信息，这样的话，所述重金属捕集剂加药器3就能够根据废水中的重金属含量针对性的投放重金属捕集剂，而不造成投放过量的问题。
所以，废水处理装置可精确控制加药量，大大降低由废水中重金属含量变化对废水处理装置的冲击，有效降低废水处理处置成本，避免二次污染的产生，通过精确加药能够实现锌镍合金电镀废水的低成本高效深度处理，这种适量的投放重金属捕集剂，也就直接解决了由于重金属捕集剂投放过量造成的成本提高以及二次污染的问题。
图2为本实用新型一个实施例提供的废水处理装置的第二结构示意图；如图2所示，在本实用新型的实施例中，所述废水处理装置还包括pH调节剂加药器5和pH调节池6；
所述pH调节剂加药器5与所述控制单元2电连接，用于根据所述所述加药控制信息向所述pH调节池6加药。
其中，所述加药控制信息也包含了对pH调节剂的含量控制，所述控制单元2可以重金属废水中的重金属含量对pH调节剂的加药量进行判断，并通过所述加药控制信息控制所述pH调节剂加药器5，使所述pH调节剂加药器5能够根据重金属废水中的重金属含量对应该投放到pH调节池6中的pH调节剂进行控制，以在投放投放重金属捕集剂之前预先对重金属废水的pH值进行调节，从而使重金属捕集剂能够与重金属废水中的重金属形成更好的反应效果，提高处理能力。
图3为本实用新型一个实施例提供的废水处理装置的第三结构示意图；如图3所示，在本实用新型的实施例中，还包括絮凝混凝剂加药器7和絮凝混凝池8；
所述絮凝混凝剂加药器7与所述控制单元2电连接，用于根据所述所述加药控制信息向所述絮凝混凝池8加药。
其中，所述加药控制信息也包含了对絮凝混凝剂的含量控制，所述控制单元2可以重金属废水中的重金属含量对絮凝混凝剂的加药量进行判断，并通过所述加药控制信息控制所述絮凝混凝剂加药器 7，使所述絮凝混凝剂加药器7能够根据重金属废水中的重金属含量对应该投放到絮凝混凝池8中的絮凝混凝剂进行控制，以在投放投放重金属捕集剂之后投放适量的絮凝混凝剂，形成恰当的絮凝混凝反应，节省絮凝混凝剂，降低运行成本。
为了能够更清楚的对上述技术方案进行阐述，现通过下述实施例详细说明：
实施例一
首先选取待处理重金属废水，经重金属含量监测单元1监测得知，重金属废水中含N i 26～32mg/L，含Zn 28～36mg/L。
通过所述重金属含量监测单元1监测后可生成所述加药控制信息，利用所述控制单元2控制所述pH调节剂加药器5向所述pH调节池6加药，将重金属废水的pH值调节至pH＝6。
然后，利用所述控制单元2控制所述重金属捕集剂加药器3向所述重金属捕集池4中投加重金属捕集剂，投入浓度600～900mg/L。
并且，利用所述控制单元2控制所述絮凝混凝剂加药器7向所述絮凝混凝池8中投加絮凝混凝剂500～800mg/L，混凝剂1～2mg/L。
其中，在pH调节剂、重金属捕集剂以及絮凝混凝剂投药过程中，也可以根据所述重金属含量监测单元1的实时监测数据随重金属废水中重金属含量的波动而变动。
在处理后使其沉淀静置，停留80分钟后，上清液经检测pH＝7、 N i含量为0.042mg/L、Zn含量为0.35mg/L，可直接排放，污泥经脱水后可以送至有资质的专业机构处理。
图4为本实用新型一个实施例提供的废水处理装置的第四结构示意图；如图4所示，在本实用新型的实施例中，还包括絮体沉淀池9；
所述絮体沉淀池9与所述絮凝混凝池8连接。
当重金属废水经过絮凝混凝池8进行处理以后，重金属废水中会形成絮状沉淀物，重金属废水包裹沉淀物可以在重力作用下从絮凝混凝池8进入絮体沉淀池9，在絮体沉淀池9使其静置60至120分钟，然后获取上清液，再经pH调节后即可达标排放。
其中，在本实用新型的实施例中，所述絮体沉淀池9包括斜板沉淀池。
图5为本实用新型一个实施例提供的废水处理装置的第五结构示意图；如图5所示，在本实用新型的实施例中，还包括压滤脱水单元10；
所述压滤脱水单元10与所述絮体沉淀池9连接。
经过所述絮体沉淀池9沉积的污泥可以经由所述压滤脱水单元 10进行压滤脱水处理，经过压滤脱水以后可以运至专业处理机构进行后续处理。
当然，如果发现所述压滤脱水单元10中的压滤机出水水量小且含微量絮体，也可以打回pH调节池6，循环絮凝混凝。所以所述压滤脱水单元10还可以与所述pH调节池6连接。
其中，在本实用新型的实施例中，所述压滤脱水单元10包括板框压滤机或隔膜压滤机。
进一步的，在本实用新型的实施例中，所述压滤脱水单元10还包括隔膜泵；
所述隔膜泵设置在所述絮体沉淀池9和所述板框压滤机之间；
或者，所述隔膜泵设置在所述絮体沉淀池9和所述隔膜压滤机之间。
通过所述隔膜泵可以快速有效的将经过所述絮体沉淀池9沉积的污泥运输到所述压滤脱水单元10。
图6为本实用新型一个实施例提供的废水处理装置的第六结构示意图；如图6所示，在本实用新型的实施例中，还包括污泥运输单元11；
所述污泥运输单元11与所述压滤脱水单元10连接。
当经过所述压滤脱水单元10处理后，可以通过所述污泥运输单元11运输走。
本实用新型还提供了一种废水处理系统，包括上述所述的废水处理装置。
由于所述废水处理装置的具体结构、功能原理以及技术效果均在前文详述，在此便不再赘述。
所以，任何有关于所述废水处理装置的技术内容也均可参考前文对于所述废水处理装置的记载即可。
由上可知，所述废水处理系统采用了上述所述的废水处理装置，该废水处理装置为了能够提高重金属捕集剂加药的准确度，进而防止重金属捕集剂投放过量造成的成本提高以及二次污染的问题，所以在进行重金属捕集剂投放之前，预先通过所述重金属含量监测单元1 对待处理的废水中的金属含量进行监测，并将监测后得到的重金属含量信息发送给所述控制单元2；所以，当所述控制单元2接收到所述重金属含量信息，并可以根据所述重金属含量信息生成可以控制所述重金属捕集剂加药器3投放药剂量的加药控制信息，这样的话，所述重金属捕集剂加药器3就能够根据废水中的重金属含量针对性的投放重金属捕集剂，而不造成投放过量的问题。
所以，通过所述废水处理装置能够实现适量的投放重金属捕集剂，也就直接解决了由于重金属捕集剂投放过量造成的成本提高以及二次污染的问题。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。