一种减少污水排放的巴氏杀菌机CIP清洗设备的制作方法

本实用新型属于清洗设备技术领域，具体涉及一种减少污水排放的巴氏杀菌机CIP清洗设备。

背景技术：

CIP清洗系统俗称就地清洗系统，被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。杀菌的原理是在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快。但温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏杀菌机是是将温度控制仪设定好PU值给转化为各温区水槽的实际控制温度的曲线，在通过对于温度的检测精确的控制各温区的温度的变化。主传动电机带动上下两层的输瓶链网将物料一次的经过三个温区的逐级的升温预热，和两个温区的杀菌以及三个温区的逐级的降温和冷却的过程。

现有的技术存在以下问题：1、这么多年，不管做饮料还是做乳制品的杀菌，所购置的杀菌机都没有设计CIP的自控及调整系统，人们在操作中已经习惯了把盐、碱清洗剂直接加到平衡缸中进行清洗，其清洗效果不佳；2、所消耗的清洗剂的量比较大，但清洗效果并达不到理想目的，且在清洗完成后污水的排放量较大，COD的浓度较高。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种减少污水排放的巴氏杀菌机CIP清洗设备，具有清洗效果更好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少污水排放的巴氏杀菌机CIP清洗设备，包括电控柜，所述电控柜的一侧设置有浓酸罐，所述浓酸罐的另一侧设置有浓碱罐，所述浓酸罐和浓碱罐的顶部均设置有隔膜泵，所述隔膜泵的上方均安装有连接管，所述浓酸罐和浓碱罐的底部均安装有均匀分布的支撑脚，所述浓碱罐远离浓酸罐的一侧设置有浓度检测罐，所述浓度检测罐的内部设置有物料缸，所述浓度检测罐的顶部安装有两个连接管，所述浓度检测罐的底部设置有提升泵，所述浓度检测罐的另一侧设置有巴氏杀菌机，所述提升泵与物料缸和巴氏杀菌机之间均安装有连接管，所述巴氏杀菌机与浓度检测罐之间设置有回流管，所述回流管上设置有调节阀，所述回流管的一侧设置有进水管，所述进水管设置在巴氏杀菌机的上方；

所述电控柜包括信号处理模块、控制按钮、转动铰链、仪表盘和检修门，其中，所述信号处理模块的下方设置有仪表盘，所述仪表盘的下方设置有控制按钮，所述控制按钮的下方设置有检修门，所述检修门的一侧设置有相互对称的转动铰链。

优选的，所述电控柜与隔膜泵、提升泵和巴氏杀菌机通过PLC控制器控制连接。

优选的，所述连接管与隔膜泵的连接方式为套接。

优选的，所述调节阀与回流管的连接方式为螺纹啮合连接。

优选的，所述支撑脚与浓酸罐和浓碱罐的连接方式为焊接。

优选的，所述隔膜泵通过安装座连接在浓酸罐和浓碱罐的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置酸液罐和碱液罐，利用隔膜泵添加酸、碱清洗液，从头到尾使清洗液的浓度可以保持在一个稳定值内，保障清洗的效率，同时酸、碱清洗液较之前使用减少了1/3，而清洗效果并未降低，可节省部分酸、碱清洗液的投资。

2、本实用新型设置的清洗系统可实行清洗液回流，对于酸、碱清洗液的利用效率达到了最高，同时产生的污水的浓度也有所减少，COD浓度较低，为国家的环保事业做出了有利贡献。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电控柜的结构示意图；

图中：1、连接管；2、隔膜泵；3、回流管；4、进水管；5、调节阀；6、电控柜；61、信号处理模块；62、控制按钮；63、转动铰链；64、仪表盘；65、检修门；7、浓酸罐；8、支撑脚；9、浓碱罐；10、浓度检测罐；11、物料缸；12、提升泵；13、巴氏杀菌机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种减少污水排放的巴氏杀菌机CIP清洗设备，包括电控柜6，电控柜6的一侧设置有浓酸罐7，浓酸罐7的另一侧设置有浓碱罐9，浓酸罐7和浓碱罐9的顶部均设置有隔膜泵2，隔膜泵2通过安装座连接在浓酸罐7和浓碱罐9的上方，隔膜泵2的上方均安装有连接管1，连接管1与隔膜泵2的连接方式为套接，浓酸罐7和浓碱罐9的底部均安装有均匀分布的支撑脚8，支撑脚8与浓酸罐7和浓碱罐9的连接方式为焊接，浓碱罐9远离浓酸罐7的一侧设置有浓度检测罐10，浓度检测罐10的内部设置有物料缸11，浓度检测罐10的顶部安装有两个连接管1，浓度检测罐10的底部设置有提升泵12，浓度检测罐10的另一侧设置有巴氏杀菌机13，电控柜6与隔膜泵2、提升泵12和巴氏杀菌机13通过PLC控制器控制连接，提升泵12与物料缸11和巴氏杀菌机13之间均安装有连接管1，巴氏杀菌机13与浓度检测罐10之间设置有回流管3，回流管3上设置有调节阀5，调节阀5与回流管3的连接方式为螺纹啮合连接，回流管3的一侧设置有进水管4，进水管4设置在巴氏杀菌机13的上方；

电控柜6包括信号处理模块61、控制按钮62、转动铰链63、仪表盘64和检修门65，其中，信号处理模块61的下方设置有仪表盘64，仪表盘64的下方设置有控制按钮62，控制按钮62的下方设置有检修门65，检修门65的一侧设置有相互对称的转动铰链63。

本实用新型中隔膜泵2为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时通过电控柜6控制两个隔膜泵2分别从浓酸罐7和浓碱罐9中向浓度检测罐10中输送酸、碱清洗液，通过浓度检测罐10调节酸碱的浓度，同时可以对物料缸11进行清洗，清洗后的液体会随着连接管1被提升泵12提升至巴氏杀菌机13中进行消毒杀菌处理，处理后会随着回流管3再一次进入浓度检测罐10内进行物料缸11的清洗，反复几次后排出，大大降低污水的排放和COD的浓度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。