本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种电镀废水一体化处理系统。
背景技术：
为了达到环保要求，电镀废水需要进行处理。电镀废水主要有水、悬浮颗粒物、可沉淀的颗粒物、重金属离子、氨氮(NH3-N)和有机物(COD)等。
现有的电镀废水的处理方法为：直接对工厂排出的电镀废水通过重金属离子去除装置去除重金属离子，然后通过污水管网排到污水处理厂进行氨氮(NH3-N) 和有机物的处理。
现有的电镀废水处理方法存在以下不足：重金属离子去除时容易产生设备堵塞损坏现象(尤其是通过过滤膜进行重金属处理时)、排泥困难、处理不彻底，对有机物没有得到充分合理利用；要求污水处理厂的设计能力、工况等条件符合受纳污水的标准，而电镀污水是随机性排入污水管网的，给污水处理厂的建设规划带来极大不便；去除重金属离子的电镀污水输送到污水处理厂的途中会散发出浓重的臭味、滋生蚊蝇、难以对臭味进行处理，不利于环境卫生。
技术实现要素：
本实用新型提供一种电镀废水一体化处理系统，用以解决电镀废水直接排放造成环境污染，不利于环境卫生的技术问题。
本实用新型提供一种电镀废水一体化处理系统，包括：依次通过第一管道连通的收集池、混凝反应室、沉淀室和吸附室，其中，所述收集池用于放置电镀废水，所述混凝反应室包括用于调节电镀废水pH值的pH值调节装置和用于加入混凝剂的加药装置；所述沉淀室底部设置有通往外部的排泥管；所述吸附室底部设置有用于物理吸附及离子交换的填料；
依次连通所述收集池、所述混凝反应室、所述沉淀室和所述吸附室的第一管道上均设置有阀门。
进一步的，所述吸附室还包括用于对水体进行检测的水质检测装置，所述水质检测装置包括水质采集器、处理器和显示屏，所述水质采集器用于对所述所述吸附室中的液体的成分及含量进行采集，并将获得的采集结果发送给所述处理器，所述处理器对所述采集结果进行计算和判断后，将获得的检测结果发送给所述显示屏进行显示。
进一步的，上述系统还包括储泥池，所述排泥管将所述沉淀室与所述储泥池相连通。
进一步的，加药装置包括第一配药箱和第二管道，所述第二管道的第一端与所述第一配药箱相连通，所述第二管道的第二端伸入至所述混凝反应室中，所述第二管道上还设置有用于控制所述第二管道通断的阀门。
进一步的，所述填料包括活性炭、羟磷灰石及累拖石中的两种或三种。
本发明提供的电镀废水一体化处理系统，通过收集池存储电镀废水，然后对收集池中的电镀废水依次经过混凝反应室、沉淀室和吸附室处理，以分别对电镀废水进行絮凝、固液分离和物理吸附处理，经过上述处理后的电镀废水，可再次进入到电镀切割线中，实现电镀废水的循环使用，减少环境污染。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：
图1为本实用新型实施例提供的电镀废水一体化处理系统的一结构示意图。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例提供的电镀废水一体化处理系统的一结构示意图；如图1所示，本实施例提供一种电镀废水一体化处理系统，包括：依次通过第一管道5连通的收集池1、混凝反应室2、沉淀室3和吸附室4，其中，所述收集池 1用于放置电镀废水，所述混凝反应室2包括用于调节电镀废水pH值的pH值调节装置和用于加入混凝剂的加药装置；所述沉淀室3底部设置有通往外部的排泥管；所述吸附室4底部设置有用于物理吸附及离子交换的填料；依次连通所述收集池1、所述混凝反应室2、所述沉淀室3和所述吸附室4的第一管道5上均设置有阀门(图中未示出)。
具体的，收集的电镀废水存放在收集池1中，从收集池1流出的电镀废水首先到达混凝反应室2，混凝反应室2包括pH值调节装置和加药装置，通过pH值调节装置调节进入混凝反应室2中的电镀废水的pH值，通过加药装置向混凝反应室2中的电镀废水添加混凝剂，使得电镀废水絮凝，经过絮凝处理后的电镀废水进入沉淀室3进行沉淀，例如，静置时间为1h～2h，这样，可以使絮凝处理后的重金属完全沉积，达到固液完全分离，然后将沉淀后的电镀废水的上层清液输入至吸附室4中进行处理，沉淀室3中的下层固体杂质通过排泥管排出；吸附室 4底部设置有用于物理吸附及离子交换的填料，所述填料包括活性炭、羟磷灰石及累拖石中的两种或三种。进一步的，填料表面培养有微生物，上层清液中的有机物及重金属离子被填料吸附后，有机物被填料表面的微生物降解从而破坏吸附平衡使得吸附继续进行，重金属被吸附后以扩散的方式进入填料的内部，并与填料进行离子交换，从而破坏吸附平衡使得物理吸附继续进行。
依次连通所述收集池1、所述混凝反应室2、所述沉淀室3和所述吸附室4 的第一管道5上均设置有阀门，通过控制各阀门，可相应控制进入到各废水处理室的电镀废水的量。进一步的，经过吸附室4处理后的电镀废水可再次进入到电镀切割线中，以实现电镀废水的循环使用。
本实施例提供的电镀废水一体化处理系统，通过收集池1存储电镀废水，然后对收集池1中的电镀废水依次经过混凝反应室2、沉淀室3和吸附室4处理，以分别对电镀废水进行絮凝、固液分离和物理吸附处理，经过上述处理后的电镀废水，可再次进入到电镀切割线中，实现电镀废水的循环使用，减少环境污染。
进一步的，所述吸附室4还包括用于对水体进行检测的水质检测装置(图中未示出)，所述水质检测装置包括水质采集器、处理器和显示屏，所述水质采集器用于对所述所述吸附室4中的液体的成分及含量进行采集，并将获得的采集结果发送给所述处理器，所述处理器对所述采集结果进行计算和判断后，将获得的检测结果发送给所述显示屏进行显示。
进一步的，加药装置包括第一配药箱21和第二管道23，所述第二管道23的第一端与所述第一配药箱21相连通，所述第二管道23的第二端伸入至所述混凝反应室2中，所述第二管道23上还设置有用于控制所述第二管道23通断的阀门 22。
进一步的，pH值调节装置包括第二配药箱24和第二管道23，所述第三管道 26的第一端与所述第二配药箱24相连通，所述第三管道26的第二端伸入至所述混凝反应室2中，所述第三管道26上还设置有用于控制所述第三管道26通断的阀门25。
进一步的，上述系统还包括储泥池(图中未示出)，所述排泥管将所述沉淀室3与所述储泥池相连通。排泥管将沉淀室3底层沉淀的底泥排放至储泥池中。所述排泥管上设置有阀门，通过控制阀门的开启和关闭来控制沉淀室3与储泥池之间的通断。进一步的，将固液分离后的下层底泥干燥粉碎，运送至垃圾填埋场进行填埋处理，或者对下层底泥经过消毒后直接用作农业底泥，以减少排放。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。