本实用新型属于工业废水处理应用技术领域，具体涉及一种应用于废水处理的软化装置。
背景技术：
工业废水(industrial wastewater)包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂，例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等，由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后才可排放。
在大多数工业废水的生产或是预处理过程中都会带入大量的钙镁离子，使得水质硬度很高，使得后续物化处理工程中极易造成设备腐蚀及结垢现象，而这是当前亟待进行解决。
因此，基于上述问题，本实用新型提供一种应用于废水处理的软化装置。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种应用于废水处理的软化装置，其设计结构合理，解决了废水中钙镁离子含量过高且难以去除的问题，使废水中的钙镁离子最大程度得到去除，从而降低废水中钙镁含量，钙镁去除效率达95％，有效提高废水处理的工作效率及质量。
技术方案：本实用新型提供一种应用于废水处理的软化装置，包括反渗透罐，及设置在反渗透罐上的进水口，及设置在进水口上的第一连接法兰，及与第一连接法兰相配合使用的第二连接法兰，及与第二连接法兰连接的第一L形导水管，及与第一L形导水管相配合使用的第二L形导水管，其中，第二L形导水管的一端与第一L形导水管连接，及设置在第一L形导水管上的第一电磁阀、第二电磁阀，及分别与第一L形导水管、第二L形导水管连接的第一进水管、第二进水管，及分别设置在第一进水管、第二进水管上的第三电磁阀、第四电磁阀，其中，第一进水管的一端与第一L形导水管连接，第二L形导水管的另一端与第一进水管连接，及设置在第二L形导水管上的第五电磁阀、第六电磁阀，其中，第五电磁阀、第六电磁阀设置在第二L形导水管与第二进水管连接部的上下位置处。
本技术方案的，所述第一进水管与第二进水管的直径尺寸相同且分别小于第一L形导水管、第二L形导水管的直径尺寸，其中，第一L形导水管与第二L形导水管的直径尺寸相同。
本技术方案的，所述应用于废水处理的软化装置，还包括与第一L形导水管连接的第一进气管，及与第一进气管一端连接的第二进气管，及设置在第二进气管上的压力表，及与第二进气管一端连接的第三进气管，及与第三进气管连接的增压泵，及设置在第三进气管上的第七电磁阀。
本技术方案的，所述第一进气管与第一L形导水管的连接部设置在第一电磁阀与第二电磁阀之间。
与现有技术相比，本实用新型的一种应用于废水处理的软化装置的有益效果在于：其设计结构合理，解决了废水中钙镁离子含量过高且难以去除的问题，使废水中的钙镁离子最大程度得到去除，从而降低废水中钙镁含量，钙镁去除效率达95％，有效提高废水处理的工作效率及质量，且便于进行清洁维护。
附图说明
图1是本实用新型的一种应用于废水处理的软化装置的结构示意图；
其中，图中序号标注如下：1-反渗透罐、2-进水口、3-第一连接法兰、4-第二连接法兰、5-第一L形导水管、6-第一电磁阀、7-第二电磁阀、8-第二L形导水管、9-第五电磁阀、10-第六电磁阀、11-第二进水管、12-第一进水管、13-第四电磁阀、14-第三电磁阀、15-增压泵、16-第三进气管、17-第二进气管、18-压力表、19-第一进气管、20-第七电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1所示的一种应用于废水处理的软化装置，包括反渗透罐1(反渗透罐1上其它辅助进口、出口图中未标出，且反渗透罐为传统成熟技术结构)，及设置在反渗透罐1上的进水口2，及设置在进水口2上的第一连接法兰3，及与第一连接法兰3相配合使用的第二连接法兰4，及与第二连接法兰4连接的第一L形导水管5，及与第一L形导水管5相配合使用的第二L形导水管8，其中，第二L形导水管8的一端与第一L形导水管5连接，及设置在第一L形导水管5上的第一电磁阀6、第二电磁阀7，及分别与第一L形导水管5、第二L形导水管8连接的第一进水管12、第二进水管11，及分别设置在第一进水管12、第二进水管11上的第三电磁阀14、第四电磁阀13，其中，第一进水管12的一端与第一L形导水管5连接，第二L形导水管8的另一端与第一进水管12连接，及设置在第二L形导水管8上的第五电磁阀9、第六电磁阀10，其中，第五电磁阀9、第六电磁阀10设置在第二L形导水管8与第二进水管11连接部的上下位置处。
进一步优选的，第一进水管12与第二进水管11的直径尺寸相同且分别小于第一L形导水管5、第二L形导水管8的直径尺寸，其中，第一L形导水管5与第二L形导水管8的直径尺寸相同；及应用于废水处理的软化装置，还包括与第一L形导水管5连接的第一进气管19，及与第一进气管19一端连接的第二进气管17，及设置在第二进气管17上的压力表18，及与第二进气管17一端连接的第三进气管16，及与第三进气管16连接的增压泵15，及设置在第三进气管16上的第七电磁阀20；及第一进气管19与第一L形导水管5的连接部设置在第一电磁阀6与第二电磁阀7之间。
本结构的应用于废水处理的软化装置，还包括控制组件，及设置在反渗透罐1内的压力传感器，及设置在第一L形导水管5内的流速传感器，其中，控制组件由单片机、液晶显示屏、预警单元和数据收发单元组成，压力传感器、流速传感器、晶显示屏、预警单元、数据收发单元、第一电磁阀6、第二电磁阀7、第三电磁阀14、第四电磁阀13、第五电磁阀9、第六电磁阀10、第七电磁阀20、增压泵15分别与控制组件的单片机连接，实现智能化的生产作业，且实时检测废水流速和反渗透罐1内压力，保证作业安全。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。