一种固体废弃物填埋处理池的制作方法

本实用新型涉及废弃物处理技术领域，尤其涉及一种固体废弃物填埋处理池。

背景技术：

固体废弃物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体或半固体，电镀行业所产生的含有重金属的固体废弃物则比较常见，普通的固体废弃物填埋比较容易，但是含有重金属的这类有毒的固体废弃物填埋难度高，一旦填埋质量不好，重金属可能流出造成土壤污染。

经检索，中国专利授权号CN205074330U公开了一种固体废弃物填埋处理装置，包括主填埋池，所述主填埋池的四周池壁和池底均设置为钢砼层，主填埋池的四周池壁和池底设置有防渗层，所述主填埋池的中部设置有用于填埋危险固体废弃物的危废填埋池，危废填埋池的四周为普废填埋区域，该危废填埋池的四周池壁和池底均设置为钢砼层，且危废填埋池的四周池壁和池底设置有防渗层，所述主填埋池的四周设置有方便车辆运行的环形道路，该环形道路与危废填埋池之间连接有入库道路和入库平台，主填埋池的顶部设置有防止雨水进入主填埋池的顶棚。

现有的固体废弃物填埋处理装置的不足之处：废弃物倒入填埋处理池内是处于蓬松状态的，占用填埋处理池的空间较大，并且填埋处理池上缺少压缩装置，使得填埋处理池所埋没的固体废弃物偏少，从而增加了人们的劳动工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固体废弃物填埋处理池，通过电机带动转轴上的齿轮旋转，使齿轮带动直齿板在滑座上移动，由于直齿板的移动带动底板上的挤压块上下移动，在固体废弃物落入填料池内时，通过挤压块不断移动并敲击固体废弃物，从而实现固体废弃物的体积缩减的优点，解决了废弃物倒入填埋处理池内是处于蓬松状态的，占用填埋处理池的空间较大，并且填埋处理池上缺少压缩装置，使得填埋处理池所埋没的固体废弃物偏少的问题。

根据本实用新型实施例的一种固体废弃物填埋处理池，包括填料池，所述填料池外壁上设有防渗层，所述填料池内的底端两侧均设有滑座，两个所述滑座内均滑动卡接有直齿板，两个所述直齿板的一侧均啮合连接有齿轮，两个所述齿轮均设置在转轴一端，两个所述转轴的另一端均与电机同轴连接，两个所述电机分别设置在填料池的顶壁两侧，两个所述直齿板的底端设有底板，所述底板的底端中部设有呈倒圆台状的挤压块，所述底板的两侧均设有滑块，所述填料池的内壁两侧均设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑槽的两侧内壁上均设有弹簧，两个所述弹簧的一端均设有限位板，两个所述限位板的一端均设置在位于滑槽底壁上的限位槽内。

进一步的，所述底板的两侧均设有通口，两个所述通口内均贯穿有滑座，所述滑座底端固定在填料池底壁上。

进一步的，所述防渗层的上部两侧均设有连接座，两个所述连接座均与地面相持平。

进一步的，两个所述连接座的顶端均设有截流板，所述截流板高于电机上端面10-20cm。

进一步的，两个所述直齿板的顶端均设有限位座，所述限位座的宽度大于滑座。

进一步的，两个所述电机的外壁上均涂有一层防水涂料。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过电机带动转轴上的齿轮旋转，使齿轮带动直齿板在滑座上移动，由于直齿板的移动带动底板上的挤压块上下移动，在固体废弃物落入填料池内时，通过挤压块不断移动并敲击固体废弃物，从而实现固体废弃物的体积缩减，并且底板两端的滑块与滑槽的配合可限定底板的移动距离，保证挤压块每次均敲击在固体废弃物上，提高了工作效率，填料池两侧的截流板可有效防止外界水分进入填料池内，防渗层可减小重金属污染物污染土壤，既提高了固体废弃物的处理量，同时也避免了环境污染，为固体废弃物的处理带来了便捷；

2、通过在滑槽的两侧壁上设置的限位槽与限位板，减小了底板在上升或者下降时滑块与滑槽的撞击力，其撞击力可被弹簧吸收一部分，并且限位槽内的限位板不断移动对底板起到一定的阻碍作用，减小了电机所使用的能源消耗，提高了能量转化率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种固体废弃物填埋处理池的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种固体废弃物填埋处理池的齿轮与直齿板连接示意图；

图3为图1中A区域的结构放大示意图。

图中：1-填料池、2-防渗层、3-滑座、4-直齿板、5-限位座、6-齿轮、7-转轴、8-电机、9-底板、10-挤压块、11-连接座、12-截流板、13-滑块、14-滑槽、15-限位板、16-弹簧、17-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种固体废弃物填埋处理池，包括填料池1，填料池1外壁上设有防渗层2，填料池1内的底端两侧均设有滑座3，两个滑座3内均滑动卡接有直齿板4，两个直齿板4的一侧均啮合连接有齿轮6，两个齿轮6均设置在转轴7一端，两个转轴7的另一端均与电机8同轴连接，两个电机8分别设置在填料池1的顶壁两侧，两个直齿板4的底端设有底板9，底板9的底端中部设有呈倒圆台状的挤压块10，底板9的两侧均设有滑块13，填料池1的内壁两侧均设有与滑块13相匹配的滑槽14，滑槽14的两侧内壁上均设有弹簧16，两个弹簧16的一端均设有限位板15，两个限位板15的一端均设置在位于滑槽14底壁上的限位槽17内。

底板9的两侧均设有通口，两个通口内均贯穿有滑座3，滑座3底端固定在填料池1底壁上；防渗层2的上部两侧均设有连接座11，两个连接座11均与地面相持平；两个连接座11的顶端均设有截流板12，截流板12高于电机8上端面10-20cm；两个直齿板4的顶端均设有限位座5，限位座5的宽度大于滑座3；两个电机8的外壁上均涂有一层防水涂料，防止电机8内部进水，延长电机8的使用寿命。

固体废弃物在填料池1内挤压时，通过电机8带动转轴7上的齿轮6旋转，使齿轮6带动直齿板4在滑座3上移动，由于直齿板4的移动带动底板9上的挤压块10上下移动，在固体废弃物落入填料池1内时，通过挤压块10不断移动并敲击固体废弃物，从而实现固体废弃物的体积缩减，并且底板9两端的滑块13与滑槽14的配合可限定底板9的移动距离，保证挤压块10每次均敲击在固体废弃物上，提高了工作效率，填料池1两侧的截流板12可有效防止外界水分进入填料池1内，防渗层2可减小重金属污染物污染土壤，既提高了固体废弃物的处理量，同时也避免了环境污染，为固体废弃物的处理带来了便捷；通过在滑槽14的两侧壁上设置的限位槽17与限位板15，减小了底板9在上升或者下降时滑块13与滑槽14的撞击力，其撞击力可被弹簧16吸收一部分，并且限位槽17内的限位板15不断移动对底板9起到一定的阻碍作用，减小了电机8所使用的能源消耗，提高了能量转化率。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。