本实用新型涉及一种浮动辊组装置,尤其涉及一种隔膜洗涤系统的浮动辊组装置。
背景技术:
电池隔膜,是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料,是电池中非常关键的部分,对电池安全性和成本有直接影响,其主要作用是:隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过,让电解液中的离子在正负极之间自由通过。
电池隔膜生产时为保证生产过程中张力基本一致,特在入口处设一浮动辊装置,自动平衡张力。通过浮动辊组来输送隔膜并调整其张力的大小,但在输送隔膜时隔膜会移位,这就需要停下调整隔膜的位置,这样很浪费时间,因此亟需研发一种能够便捷调整隔膜位置的隔膜洗涤系统的浮动辊组装置。
技术实现要素:
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服在输送隔膜时隔膜会移位,需要停下调整隔膜的位置,浪费时间的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够便捷调整隔膜位置的隔膜洗涤系统的浮动辊组装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样隔膜洗涤系统的浮动辊组装置,隔膜洗涤系统的浮动辊组装置支板上设有调节机构,调节机构与浮动辊组传动连接,调节机构包括有第一固定杆、转盘、转轴、安装架、U形杆、滚筒、轴承座、第二固定杆和弹性件;支板上开设有通孔,通孔内侧壁的上半弧面均匀开设有凹槽,第二固定杆通过弹性件固接于凹槽内壁,安装架固接于支板侧部,轴承座固接于安装架;转轴一端固接于转盘靠近支板的侧部,另一端穿过通孔与轴承座枢接并贯穿轴承座与U形杆固接;滚筒一端与U形杆一端部铰接,另一端与U形杆另一端部铰接;第一固定杆沿竖直方向固接于转轴顶部,且第一固定杆与第二固定杆接触连接。
优选地,该调节机构还包括有限定块;限定块固接于转轴底部。
优选地,该调节机构还包括有指标;支板上通孔的边缘设有指标。
优选地,转盘上设有纹路。
优选地,弹性件为弹簧。
优选地,凹槽的个数为6个,且第二固定杆与凹槽一一匹配。
工作原理:当隔膜的位置偏移时,工人控制转盘转动,转盘转动带动转轴转动,转轴转动带动第一固定杆、U形杆转动,第一固定杆转动进而把第二固定杆挤进凹槽内,第一固定杆转动过去后,在弹性件的弹力作用下,第二固定杆往凹槽外移动,进而固定住第一固定杆,如此使得转轴每次转动的角度都是固定的,U形杆转动带动滚筒绕着转轴转动,进而滚筒会倾斜一定的角度,如此调节隔膜在滚筒上的位置,等隔膜移动到滚筒中部时,反向转动转盘,转盘反向转动带动转轴方向转动,转轴反向转动带动第一固定杆、U形杆反向转动,第一固定杆反向转动进而把第二固定杆挤进凹槽内,第一固定杆转动过去后,在弹性件的弹力作用下,第二固定杆往凹槽外移动,进而固定住第一固定杆,如此使得转轴每次转动的角度都是固定的,U形杆反向转动带动滚筒绕着转轴反向转动,进而滚筒回到初始水平位置。
因为该调节机构还包括有限定块;限定块固接于转轴底部;所以在第一固定杆突然断了的情况下,限定块能够防止转轴360度转动,进而防止滚筒360度转动缠绕隔膜。
因为该调节机构还包括有指标;支板上通孔的边缘设有指标;所以指标能够让工人清楚转动了多少角度。
因为转盘上设有纹路;所以纹路能够增加摩擦力,使其更易被转动。
(3)有益效果
本实用新型通过转盘、转轴、U形杆、相互配合下能够便捷控制滚筒倾斜的方向;通过第一固定杆、第二固定杆的相互配合下能够便捷控制滚筒倾斜的角度;本实用新型能够便捷地控制滚筒倾斜的方向及角度;从而达到了便捷调节隔膜位置的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型调节机构的主视结构示意图。
图3为本实用新型调节机构的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的第一种右视结构示意图。
图5为本实用新型图4中A的放大结构示意图。
图6为本实用新型的第二种右视结构示意图。
图7为本实用新型图6中B的放大结构示意图。
附图中的标记为:1-支板,2-调节机构,21-第一固定杆,22-转盘,23-转轴,24-通孔,25-安装架,26-U形杆,27-滚筒,28-轴承座,29-第二固定杆,210-弹性件,211-凹槽,212-限定块,213-指标。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
隔膜洗涤系统的浮动辊组装置,如图1-7所示,隔膜洗涤系统的浮动辊组装置支板1上设有调节机构2,调节机构2与浮动辊组传动连接,调节机构2包括有第一固定杆21、转盘22、转轴23、安装架25、U形杆26、滚筒27、轴承座28、第二固定杆29和弹性件210;支板1上开设有通孔24,通孔24内侧壁的上半弧面均匀开设有凹槽211,第二固定杆29通过弹性件210固接于凹槽211内壁,安装架25固接于支板1侧部,轴承座28固接于安装架25;转轴23一端固接于转盘22靠近支板1的侧部,另一端穿过通孔24与轴承座28枢接并贯穿轴承座28与U形杆26固接;滚筒27一端与U形杆26一端部铰接,另一端与U形杆26另一端部铰接;第一固定杆21沿竖直方向固接于转轴23顶部,且第一固定杆21与第二固定杆29接触连接。
该调节机构2还包括有限定块212;限定块212固接于转轴23底部。
该调节机构2还包括有指标213;支板1上通孔24的边缘设有指标213。
转盘22上设有纹路。
弹性件210为弹簧。
工作原理:当隔膜的位置偏移时,工人控制转盘22转动,转盘22转动带动转轴23转动,转轴23转动带动第一固定杆21、U形杆26转动,第一固定杆21转动进而把第二固定杆29挤进凹槽211内,第一固定杆21转动过去后,在弹性件210的弹力作用下,第二固定杆29往凹槽211外移动,进而固定住第一固定杆21,如此使得转轴23每次转动的角度都是固定的,U形杆26转动带动滚筒27绕着转轴23转动,进而滚筒27会倾斜一定的角度,如此调节隔膜在滚筒27上的位置,等隔膜移动到滚筒27中部时,反向转动转盘22,转盘22反向转动带动转轴23方向转动,转轴23反向转动带动第一固定杆21、U形杆26反向转动,第一固定杆21反向转动进而把第二固定杆29挤进凹槽211内,第一固定杆21转动过去后,在弹性件210的弹力作用下,第二固定杆29往凹槽211外移动,进而固定住第一固定杆21,如此使得转轴23每次转动的角度都是固定的,U形杆26反向转动带动滚筒27绕着转轴23反向转动,进而滚筒27回到初始水平位置。
因为该调节机构2还包括有限定块212;限定块212固接于转轴23底部;所以在第一固定杆21突然断了的情况下,限定块212能够防止转轴23转动360度,进而防止滚筒27转动360度,缠绕隔膜。
因为该调节机构2还包括有指标213;支板1上通孔24的边缘设有指标213;所以指标213能够让工人清楚转动了多少角度。
因为转盘22上设有纹路;所以纹路能够增加摩擦力,使其更易被转动。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。