一种塑胶颗粒的清理装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶颗粒技术领域，具体为一种塑胶颗粒的清理装置。

背景技术：

塑胶颗粒在生产后其机器出料设备会残留一部分塑胶，这样塑胶如果不及时清理会导致出料设备堵塞、降低生产效率。而目前现有技术的清理装置在清理时只能清洗其表面部分的残留，其出料孔内部无法清理，不仅如此，在清理时也相当的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种塑胶颗粒的清理装置。所述塑胶颗粒的清理装置具有清洗更加彻底、清洗更加方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶颗粒的清理装置，包括清理箱，所述清理箱的右侧固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有伺服电机和若干转轴，所述清理箱的内部均匀设置有若干电动伸缩杆，所述转轴和电动伸缩杆的底部均固定安装有轴承，所述转轴上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽分别通过第一链条和第二链条传动连接伺服电机和电动伸缩杆，所述第一凹槽、第二凹槽和电动伸缩杆上均设置有与链条相咬合的啮齿，所述清理箱的右侧开设有与第二链条相匹配的开槽，所述清理箱的顶部设置有若干与电动伸缩杆相匹配的通孔，所述电动伸缩杆的顶部贯穿通孔并延伸至清理箱的上方，所述电动伸缩杆的顶端固定连接清理筒。

优选的，所述第一凹槽位于第二凹槽的下方，所述开槽的水平高度与第二凹槽的水平高度相等。

优选的，所述伺服电机的动力输出端固定安装有与第一链条相匹配的主动齿轮。

优选的，若干所述转轴由前至后依次呈线性排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：伺服电机通过第一链条来带动转轴，转轴通过第二链条来带动电动伸缩杆转动，通过电动伸缩杆的伸缩可以调整清洗筒的位置，以达到清理塑胶颗粒出料板内部通孔的目的，使其清洗更加彻底、更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转轴结构示意图；

图3为本实用新型清理箱结构剖视图。

图中标号：1清理箱、2固定板、3伺服电机、4转轴、5电动伸缩杆、6轴承、7第一凹槽、8第二凹槽、9第一链条、10第二链条、11开槽、12通孔、13清洗筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶颗粒的清理装置，包括清理箱1，所述清理箱1的右侧固定安装有固定板2，所述固定板2上固定安装有伺服电机3和若干转轴4，若干所述转轴4由前至后依次呈线性排列，所述伺服电机3的动力输出端固定安装有与第一链条9相匹配的主动齿轮，所述清理箱1的内部均匀设置有若干电动伸缩杆5，所述转轴4和电动伸缩杆5的底部均固定安装有轴承6，所述转轴4上开设有第一凹槽7和第二凹槽8，所述第一凹槽7和第二凹槽8分别通过第一链条9和第二链条10传动连接伺服电机3和电动伸缩杆5，所述第一凹槽7、第二凹槽8和电动伸缩杆5上均设置有与链条相咬合的啮齿，所述清理箱1的右侧开设有与第二链条10相匹配的开槽11，所述第一凹槽7位于第二凹槽8的下方，所述开槽11的水平高度与第二凹槽8的水平高度相等，所述清理箱1的顶部设置有若干与电动伸缩杆5相匹配的通孔12，所述电动伸缩杆5的顶部贯穿通孔12并延伸至清理箱1的上方，所述电动伸缩杆5的顶端固定连接清理筒13。

工作原理

伺服电机3通过第一链条9来带动转轴4，转轴4通过第二链条10来带动电动伸缩杆5转动，通过电动伸缩杆5的伸缩可以调整清洗筒13的位置，以达到清理塑胶颗粒出料板内部通孔的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。