一种高氯酸盐组批混料器除尘设备的制作方法

本实用新型涉及化工材料混合除尘设备技术领域，具体为一种高氯酸盐组批混料器除尘设备。

背景技术：

随着工业的发展，化工原料也被应用到各行各业，需求量也是相当可观的。也随着人们素质的提高，对生活环境和工作环境越来关注，渐渐的环境就成为人们首要关注的问题，尤其是对化工原料这一块，由于化工原料大多都以粉末状呈现，因此在粉状原料混合中，极易出险粉尘飞扬，对于大型混料器或者类似的装置上，由于设备过去庞大，造成的粉尘污染也就更严重，但是对于这块的除尘还没有更好的方式或者设备，这样一来粉尘横行不但布满整个厂房不易清扫外，就算粉尘原料没有毒害人体，但是工作人员长期吸入粉尘也会对人体健康造成伤害的，所以对混料器进行除尘具有较大的意义。例如申请号为 CN201720439272.0 的实用新型专利，包括上下两组批混料器，上组批混料器与下组批混料器相连通，布袋除尘器通过三通管道分别与上组批混料器和下组批混料器连通，该装置虽然操作简单，制作成本低，但是在使用过程中，原料受到旋转下落为开放状态，很大一部分的粉尘会通过气流吹向四周的空气中，大大影响了除尘的效果，降低装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高氯酸盐组批混料器除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高氯酸盐组批混料器除尘设备，包括主体，所述主体的上端中心设有入料口，所述主体的右端上侧贯穿设有除尘管，所述主体的下端设有出料口，所述主体的内部下侧设有电机，所述电机的左右两端均通过机架与主体的内壁相连，所述电机的上端与主轴相连，所述主轴的上端安装有顶块，所述主轴的上侧外壁安装有套筒，所述套筒的左右两端均安装有侧板，所述侧板的中心贯穿设有轴套，所述轴套的内壁与压杆套接在一起，所述压杆的下端安装有压板，所述压板的上表面外侧与侧板的下表面搭接在一起，所述压杆上端安装有支板，所述压杆的上侧外壁与弹簧套接在一起，所述弹簧的下端与侧板的上表面相连，所述弹簧的上端与支板的下表面相连，所述支板通过凹槽与转盘的下表面一侧相连。

优选的，所述电机的上侧左右两端外壁均安装有套板，所述套板的上端安装有底板，所述底板的上表面左右两端均安装有侧柱，所述侧柱之间通过转杆相连，所述转杆的外壁与滚轮套接在一起，所述滚轮的上端外壁与侧板的下表面搭接在一起。

优选的，所述主体的内壁表面设有凸块。

优选的，所述侧板的上表面一端设有橡胶块。

优选的，所述套板的一端外壁安装有套块，所述套块的一端与电机的外壁相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高氯酸盐组批混料器除尘设备，通过转盘、弹簧和支板的配合，原料经过主体的上侧落入到转盘的上表面，转盘受到原料下落的冲击通过支板在轴套内壁向下移动，同时通过支板和侧板的配合挤压弹簧，通过挤压弹簧的弹力缓冲转盘受到压力下压的移动，并通过弹簧的弹力通过支板和凹槽反弹转盘，使原料落到上表面产生一定程度的震动效果，通过转盘、主体和除尘管的配合，转盘转动通过离心力将原料帅至主体的内壁，产生大量的灰尘，此时主体上侧的灰尘通过主体右侧的除尘管接通引风机等装置，向将原料中含有的灰尘吸出，结构简单合理，除尘过程为相对封闭的状态，大大减少了粉尘吹向四周空气中的现象，减少对工作人员身体健康的危害，提高除尘的效率和装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的主轴、套筒和侧板连接结构示意图；

图3为图2的套板、底板和侧柱连接结构示意图。

图中：1、主体，2、入料口，3、转盘，4、除尘管，5、侧板，6、凸块，7、套板，8、机架，9、电机，10、出料口，11、套块，12、主轴，13、套筒，14、压杆，15、支板，16、凹槽，17、弹簧，18、橡胶块，19、侧柱，20、底板，21、压板，22、轴套，23、顶块，24、滚轮，25、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高氯酸盐组批混料器除尘设备，包括主体1，主体1的上端中心设有入料口2，原料通过主体1上端的入料口2进入到主体1内，主体1的右端上侧贯穿设有除尘管4，除尘管4的另一端接通引风机等装置，主体1的下端设有出料口10，主体1的内部下侧设有电机9，电机9的左右两端均通过机架8与主体1的内壁相连，电机9的上端与主轴12相连，电机9接通电源启动，电机9上端通过套筒13带动两端的侧板5在主体1中转动，主轴12的上端安装有顶块23，主轴12的上侧外壁安装有套筒13，侧板5通过压杆14和支板15带动转盘4转动，套筒13的左右两端均安装有侧板5，侧板5的中心贯穿设有轴套22，轴套22的内壁与压杆14套接在一起，压杆14的下端安装有压板21，压板21的上表面外侧与侧板5的下表面搭接在一起，原料经过主体1的上侧落入到转盘3的上表面，转盘3受到原料下落的冲击通过支板15在轴套22内壁向下移动，压杆14上端安装有支板15，压杆14的上侧外壁与弹簧17套接在一起，弹簧17的下端与侧板5的上表面相连，弹簧17的上端与支板15的下表面相连，通过支板15和侧板5的配合挤压弹簧17，通过挤压弹簧17的弹力缓冲转盘3受到压力下压的移动，并通过弹簧17的弹力通过支板15和凹槽16反弹转盘3，使原料落到3上表面产生一定程度的震动效果，并产生少量灰尘，支板15通过凹槽16与转盘3的下表面一侧相连，通过转盘3转动通过离心力将原料帅至主体1的内壁，产生大量的灰尘，此时主体1上侧的灰尘通过主体1右侧的除尘管4接通引风机等装置，向将原料中含有的灰尘吸出，电机9的上侧左右两端外壁均安装有套板7，套板7一定程度的保护电机9不受灰尘的影响，保证连续的正常工作，套板7的上端安装有底板20，底板20的上表面左右两端均安装有侧柱19，侧柱19之间通过转杆25相连，转杆25的外壁与滚轮24套接在一起，滚轮24支撑侧板5的同时跟随侧板5同步转动，使侧板5转动的更加流畅，滚轮24的上端外壁与侧板5的下表面搭接在一起，主体1的内壁表面设有凸块6，侧板5的上表面一端设有橡胶块18，套板7的一端外壁安装有套块11，套块11将套板7与电机9之间固定的更稳定，套块11的一端与电机9的外壁相连。

原料通过主体1上端的入料口2进入到主体1内，电机9接通电源启动，电机9上端通过套筒13带动两端的侧板5在主体1中转动，侧板5通过压杆14和支板15带动转盘4转动，这时原料经过主体1的上侧落入到转盘3的上表面，转盘3受到原料下落的冲击通过支板15在轴套22内壁向下移动，同时通过支板15和侧板5的配合挤压弹簧17，通过挤压弹簧17的弹力缓冲转盘3受到压力下压的移动，并通过弹簧17的弹力通过支板15和凹槽16反弹转盘3，使原料落到3上表面产生一定程度的震动效果，此时原料中含有的小部分灰尘混合在主体1上侧的空气中，在通过转盘3转动通过离心力将原料帅至主体1的内壁，产生大量的灰尘，此时主体1上侧的灰尘通过主体1右侧的除尘管4接通引风机等装置，向将原料中含有的灰尘吸出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。