一种吸尘装置的制作方法

本实用新型涉及建筑设计领域，更具体地说，特别涉及一种吸尘装置。

背景技术：

装配式建筑是指用预制件在工地装配而成的建筑。其中，预制件是指以混凝土为基本材料且预先在工厂内制成的建筑构件，也即在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件，预制件一般包括有预制墙板、预制混凝土楼盖板、预制混凝土箱梁、预制混凝土屋架梁、预制涵洞框构、预制混凝土桩等等。装配式建筑施工中，只需将在车间已制作好的预制件搬运至施工现场，然后按照建筑要求组合装配即可。从而可以有效加快建造速度且受气候条件制约小，可节约劳动力并可提高建筑质量。随着建筑工业产业的现代化发展以及国家构建节能环保绿色建筑体系的要求，具有降耗增效、绿色环保、节能安全的装配式建筑越来越得到广大建筑商的青睐。

混凝土预制件生产线上，台面是重要的配套设备之一，可直接影响混凝土制件的外观，所以要做好台面的清理工作，保证构件的质量及混凝土预制件生产线的顺利运行。目前，现有混凝土预制件生产线的台面，往往先通过人工清扫侧板台面上的尘渣，再利用吸尘装置清扫，由于混凝土预制件生产线台面上往往会存在大块尘渣，而常规的吸尘装置往往只能对清理过程中产生的粉尘进行清理，不能清理掉台面上的颗粒状物料，因此，急需一种既能够吸走在清扫过程中产生的粉尘又能吸取台面上残留下来的颗粒状及大块物料的吸尘装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题为提供一种吸尘装置，该吸尘装置通过其结构设计，既能够吸走清扫过程中产生的粉尘，又能吸取台面上残留下来的颗粒状及大块物料。

一种吸尘装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有抽风机构，所述抽风机构上连接有第一吸尘管与第二吸尘管，所述第一吸尘管下方设置有清扫刷，所述第二吸尘管下方设置有强力除尘机构，所述强力除尘机构包括地刷，所述地刷内设置有导风腔，所述导风腔的上方出口与所述第二吸尘管连通，所述导风腔下方设置有毛刷且所述毛刷环绕设置在所述导风腔的下方入口外周。

优选地，所述支撑架上设置有至少2个抽风机构。

优选地，所述清扫刷外部设置有防护罩。

优选地，所述清扫刷上设置有第一调节机构，所述第一调节机构用于所述清扫刷高度的调节。

优选地，所述地刷内呈排状设置有至少2个导风腔。

优选地，所述地刷上设置有基架，所述基架与所述支撑架相连接。

优选地，所述导风腔与所述第二吸尘管之间设置有喇叭状拢风管。

优选地，所述地刷上设置有第二调节机构，所述第二调节机构用于所述地刷高度的调节。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的该吸尘装置具体实施时，抽风机构通过内设风机旋转使抽风机构内的气压远远低于外界气压，从而在抽风机构内形成高负压，在内外压差的作用下，可以被清扫刷带起的一般粉尘通过第一吸尘管与第二吸尘管随气流进入抽风机构内；同时，由于强力除尘机构包括带有导风腔的地刷，地刷四周设有毛刷，如此毛刷一方面可以清扫地面，另一方面毛刷又与地面形成密闭空间，可以减少风压损失且强化吸力，从而不能被普通清扫刷清除的颗粒状及大块物料会被吸进导风腔而进入第二吸尘管，本方案提供的结构在合理的风量需求下，可以尽可能地减少风压的损失而达到更强的台面清洁效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种吸尘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的强力除尘机构的主视图；

图3为本实用新型实施例所公开的强力除尘机构的左视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

参见图1至图3，图1提供了本实用新型一种吸尘装置的具体实施例，其中，图1为本实用新型实施例所公开的一种吸尘装置的整体结构示意图；图2为本实用新型实施例所公开的强力除尘机构的主视图；图3为本实用新型实施例所公开的强力除尘机构的左视图。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图3所示，本实用新型提供的该吸尘装置用于台面清洁时，既能够吸走清扫过程中产生的粉尘，又能吸取台面上残留下来的颗粒状及大块物料。

本实用新型提供的吸尘装置包括支撑架1，抽风机构2，第一吸尘管3，第二吸尘管4，清扫刷5及强力除尘机构6。

本实施例中，支撑架1用于支撑其他机构的安装，支撑架1的形状设计一般与欲清扫台面的形状相匹配。具体地，为方便吸尘装置的使用，可以将支撑架1设计成龙门架结构式的支撑架，还可以在支撑架1两侧安装行走机构等等。

支撑架1上设置有抽风机构2，抽风机构2用于给吸尘装置的吸尘作业提供动力。一般地，抽风机构2内一般设置有抽风机，然后利用抽风机构2的高速旋转抽走空气而产出负压，成而形成吸力。

此外，抽风机构2一般还可以与外部储尘箱连接。具体地，还可以根据实际使用需要设置多个抽风机构2，本实施例即在支撑架上1设置有左右布置的2个抽风机构2。

抽风机构2上连接有第一吸尘管3与第二吸尘管4，第一吸尘管3与第二吸尘管4用于抽取的垃圾的传输。

第一吸尘管3下方设置有清扫刷5，清扫刷5用于小质量粉尘的清扫。第二吸尘管4下方设置有强力除尘机构6，强力除尘机构6用于高质量颗粒或大块物料的清扫。从而清扫刷5与强力除尘机构6两者一起配合实现台面的高质量清洁。

强力除尘机构6包括地刷601，所述地刷内设置有导风腔602，所述导风腔602的上方出口与所述第二吸尘管4连通，所述导风腔602下方设置有毛刷603且所述毛刷603环绕设置在所述导风腔602的下方入口外周。

具体实施时，抽风机构2通过内设风机旋转使抽风机构2内的气压远远低于外界气压，从而在抽风机构2内形成高负压，在内外压差的作用下，可以被清扫刷5带起的一般粉尘通过第一吸尘管3与第二吸尘管4随气流进入抽风机构2内。

同时，由于强力除尘机构6包括带有导风腔的地刷601，地刷601四周设有毛刷603，如此毛刷603一方面可以清扫地面，另一方面毛刷603又与地面形成密闭空间，可以减少风压损失且强化吸力，从而不能被普通清扫刷清除的颗粒状及大块物料会被吸进导风腔而进入第二吸尘管，本方案提供的结构在合理的风量需求下，可以尽可能地减少风压的损失而达到更强的台面清洁效果。

整体而言，本方案具有如下优点：

1、传统的吸尘装置只能对台面进行大块物料及清扫过程中产生的粉尘进行清理，台面总会有颗粒状的粉尘不能清理掉，清理不彻底，本实用新型能够彻底解决此问题。

2、本方案提供的吸尘装置可以通过台面宽度来定制，不受标准吸尘器宽度限制，使用更便捷，更换更方便，大大降低了制作和使用维护成本。

3、本方案提供的吸尘装置风量分布均匀，不会像传统的吸尘装置那样存在远离吸尘口的位置吸尘效果差的缺陷，彻底解决了吸尘效果的问题。

本实施例中，为防止清扫后扬起的粉尘往外溢出，确保外部空气的清洁度，同时为实现安全防护，优选地，所述清扫刷5外部设置有防护罩7。

本实施例中，为实现清扫刷5与地刷601各自高度与相对高度的调节，保证吸尘效果，所述清扫刷5上设置有第一调节机构(图中未标示)，所述第一调节机构用于所述清扫刷高度的调节。所述地刷601上设置有第二调节机构606，所述第二调节机构606用于所述地刷601高度的调节。

此外，上述第一调节机构与第二调节机构，还可以根据现场实际情况，如需要经常升降场合可以选用动力式调节机构；在升降次数很少又为了节省生产制作成本可以做成手动式调节机构，降低成本；在不需要升降清扫机构的场合，还可以做成固定形式，降低成本，提高生产效率。

本实施例中，为提升颗粒物清扫的效率，优选地，所述地刷601内呈排状设置有至少2个导风腔602。

本实施例中，为方便强力除尘机构6的安装与连接，优选地，所述地刷601上设置有基架604，所述基架604与所述支撑架1相连接。

本实施例中，为进一步提升风力，加强吸尘效果，优选地，所述导风腔602与所述第二吸尘管4之间设置有喇叭状拢风管605。

以上对本实用新型所提供的一种吸尘装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。