一种高浊度污水净化装置的制作方法

本实用新型属于环保领域的污水处理设备，特别是一种高浊度污水净化装置。

背景技术：

高浊度污水多为冶炼、石材、造纸、纺织服装、印刷等行业在生产过程中产生的污染性废水，高浊度污水中的污染物浓度很高，BOD高达5-40g/L，而且含有大量悬浮物、纤维、色素及有机填料等污染成分。传统处理方法是加药混凝、沉淀处理，但是高浊度污水的混凝矾花形成慢，颗粒小，沉淀时间长，出水往往达不到排放标准，而且加药给企业增加了成本。

市面上的高浊度过滤器，一般根据旋流分离器设计，污水经加药混凝后进入过滤器，过滤器虽然可以截留的大部分颗粒，但是产水精度不高，处理出水 SS≤20mg/L(SS：Suspended solids，悬浮固体)，后续仍需配制高精度过滤器。而且高浊度过滤器仍需依靠加药，无法彻底解决高浊度污水处理问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是克服现有技术存在的不足，尝试提供一种高浊度污水净化装置，解决现有技术中高浊度过滤器依赖高精度过滤器和化学药剂、沉淀时间长的问题。

具体方案如下：

一种高浊度污水净化装置，所述高浊度污水净化装置包括顶部封口的中空筒体，所述中空筒体内由下往上依次设有沉降室、第一过滤室和第二过滤室，所述沉降室下部为V字形，所述沉降室下部侧壁上设有进水口，所述沉降室底部设有污泥排出管；所述第一过滤室包括平行设置的两块筛板，所述筛板之间填充悬浮滤料；所述第二过滤室内设有平板膜，所述平板膜出水端连接产水管并延伸到所述中空筒体之外，所述产水管连接抽吸泵；所述第二过滤室通过曝气管连接风机。

进一步的，所述沉降室的高度为50-100cm。

进一步的，所述第一过滤室的高度为100-300cm。

进一步的，所述第二过滤室的高度为200-500cm。

进一步的，所述进水口沿水平方向设置。

进一步的，所述污泥排出管上设有阀门。

进一步的，所述第一过滤室中筛板的孔径为0.5-5cm，悬浮滤料的密度小于纯水的密度。

进一步的，所述第二过滤室内填充塑料球。

进一步的，所述曝气管设置在所述第二过滤室底部或者所述平板膜底部。

进一步的，所述平板膜为有机平板膜或陶瓷平板膜，过滤精度为微滤或超滤。

本实用新型的高浊度污水净化装置，结构简单，产水浊度低，无需配制高精度过滤器。且该装置无需添加化学沉降试剂，仅依靠物理手段便可去除大部分颗粒物，绿色环保。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的高浊度污水净化装置的正视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案作进一步阐述，本实施方式可具有不同的形式并且不应被理解为限于在此阐述的说明。文中相同的附图标记始终代表相同的元件，相似的附图标记代表相似的元件。

实施例1：

如图1所示，高浊度污水净化装置，包括顶部封口的中空筒体1，中空筒体 1内由下往上依次设置沉降室2、第一过滤室3和第二过滤室4。沉降室2高50cm，底部为V型，进水口21位于沉降室2侧壁上，沿水平方向设置，沉降室2底部设有污泥排出管22，污泥排出管22上带有阀门23。

沉降室2上方的第一过滤室3高100cm，通过第一筛板31、第二筛板32与沉降室2、第二过滤室4隔开，第一筛板31、第二筛板32之间填充有悬浮滤料 32。

过滤室4高200cm，其中的平板膜41为有机平板膜，精度为微滤，平板膜 41的顶部出水端与产水管42相连，曝气管43设置在平板膜41底部，曝气管 43连接到设置在中空筒体1之外的风机(图中未画出)，产水管42连接到抽吸泵45。

使用时，污水经进水口21切向进入沉降室2，在液流的旋转下，污水中的大颗粒物质被甩向四周，大颗粒物质与沉降室2的周壁碰撞及大颗粒自身的碰撞后速度降低，沿着周壁缓慢滑落到沉降室2底部，定期经污泥排出管22排出。而液体在沉降室2中空呈螺旋状缓慢上升。第一过滤室3中的悬浮滤料的密度比水小，漂浮于带网孔的第一筛板31的下部，网孔孔径为0.5cm。液体中带有的小颗粒物质经悬浮滤料32过滤，部分小颗粒物质被截留，当小颗粒物质累积到一定程度，自身重力作用下会掉落至沉降室2底部，液体透过带网孔的第一筛板31进入第二过滤室4。在抽吸泵45的作用，平板膜41内部形成负压，液体穿过平板膜41，经产水管42排出，而细微颗粒物质被平板膜41阻挡。

当平板膜41抽吸一段时间，膜表面会被污染物覆盖，此时关闭抽吸泵，开启风机(图中未画出)，压缩空气经曝气管43进入过滤室4，冲刷平板膜41表面，使污染物从膜表面脱落。

为了增加过滤和曝气冲刷的效果，过滤室4中还填有一些密度与水接近的塑料球44，在压缩空气的扰动下，塑料球44会撞击平板膜41表面，使污染物剥落，进一步起到清洗膜表面的作用。同时，塑料球44会撞击第一筛板31，使悬浮滤料32受到振动，从而使污染物掉落至沉降室2中。

该装置中平板膜41抽吸压力一般为-10～-60KPa，膜通量为10-40LMH。

沉降室2、第一过滤室3及第二过滤室4的高度可根据污水的浊度进行设计，从而起到更好的净化效果，例如，沉降室2的高度为60cm，第一过滤室3的高度为200cm，所述第二过滤室4的高度为300cm；或者沉降室2的高度为100cm，第一过滤室3的高度为300cm，所述第二过滤室4的高度为500cm。

同理，悬浮滤料32的数量可根据污水的浊度进行调整，悬浮滤料32的数量会影响第一过滤室3对颗粒物质的截留效果。

经现场试验，该设备处理进水SS≤500mg/L，所得出水SS≤10mg/L，浊度≤0.2NTU，停留时间为0.5～1h。

实施例2

高浊度污水净化装置，包括顶部封口的中空筒体1，中空筒体1内由下往上依次设置沉降室2、第一过滤室3和第二过滤室4。沉降室2高80cm，底部为V 型，进水口21位于沉降室2侧壁上，沿水平方向设置，沉降室2底部设有污泥排出管22，污泥排出管22上带有阀门23。

沉降室2上方的第一过滤室3高150cm，通过第一筛板31、第二筛板32与沉降室2、第二过滤室4隔开，第一筛板31、第二筛板32之间填充有悬浮滤料 32。

过滤室4高250cm，其中的平板膜41为陶瓷平板膜，精度为超滤，平板膜 41的顶部出水端与产水管42相连，曝气管43设置在第二过滤室4底部，曝气管43连接到设置在中空筒体1之外的风机，产水管42连接到抽吸泵45。

使用时，污水经进水口21切向进入沉降室2，在液流的旋转下，污水中的大颗粒物质被甩向四周，大颗粒物质与沉降室2的周壁碰撞及大颗粒自身的碰撞后速度降低，沿着周壁缓慢滑落到沉降室2底部，定期经污泥排出管22排出。而液体在沉降室2中空呈螺旋状缓慢上升。第一过滤室3中的悬浮滤料的密度比水小，漂浮于带网孔的第一筛板31的下部，网孔孔径为5cm。液体中带有的小颗粒物质经悬浮滤料32过滤，部分小颗粒物质被截留，当小颗粒物质累积到一定程度，自身重力作用下会掉落至沉降室2底部，液体透过带网孔的第一筛板31进入第二过滤室4。在抽吸泵45的作用，平板膜41内部形成负压，液体穿过平板膜41，经产水管42排出，而细微颗粒物质被平板膜41阻挡。

当平板膜41抽吸一段时间，膜表面会被污染物覆盖，此时关闭抽吸泵，开启风机，压缩空气经曝气管43进入过滤室4，冲刷平板膜41表面，使污染物从膜表面脱落。

为了增加过滤和曝气冲刷的效果，过滤室4中还填有一些密度与水接近的塑料球44，在压缩空气的扰动下，塑料球44会撞击平板膜41表面，使污染物剥落，进一步起到清洗膜表面的作用。同时，塑料球44会撞击第一筛板31，使悬浮滤料32受到振动，从而使污染物掉落至沉降室2中。

该装置中平板膜41抽吸压力一般为-10～-60KPa。

经现场试验，该设备处理进水SS≤500mg/L，所得出水SS≤8mg/L，浊度≤0.2NTU，停留时间为0.6～1h。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。