一种核桃仁脱仁衣渣水分离及过滤系统的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术，具体涉及核桃仁脱仁衣技术领域。

背景技术：

核桃仁由于富含对人体有益的优质核桃蛋白多肽，Ω-3系脂肪酸，多种矿物元素及维生素，一直以来被认为是一种健康食品。然而核桃仁表面覆盖着一层淡黄色至褐色的核桃内种衣，该组织由于富含鞣酸类物质，在食用的过程中会产生一种苦涩味，影响产品食用体验，尤其是青少年儿童很难接受这种口感。因此，很多企业都一直在寻找研究核桃仁的脱衣技术，从起初的碱液脱衣到目前比较安全、有效且环保的清水高压喷射脱衣技术，通过不断的技术改进已经初步应用到实际生产当中了。该方法主要是利用高压水对软化后的核桃仁种衣的冲击、摩擦等作用来达到核桃仁脱衣的目的，所以清水消耗量比较大，产生的废水废渣也较多；目前主要是通过简单的滤网过滤后水再循环利用来解决，一方面由于滤网容易被过多的皮渣堵塞，因此需要人工及时挖出皮渣；另一方面高压喷淋嘴的孔径比微小容易堵塞，且水中溶解过多的鞣酸物质氧化颜色加深影响产品色泽，所以加工用水最多循环三次就得重新换水，不但人工劳动强度大，水资源消耗严重、污水处理压力大，而且生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种核桃仁脱仁衣渣水分离及过滤系统，实现加工用水的多次循环利用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种核桃仁脱仁衣渣水分离及过滤系统，包括渣水滚筒分离机以及水循环过滤装置，所述渣水滚筒分离机包括滚筒支架、设于滚筒支架上的滚筒、驱动滚筒转动的驱动电机，所述滚筒的两端分别设有进水口和排渣口，所述滚筒的内壁上设有螺旋状分布的导流板，所述滚筒的筒壁开设有排水通孔，所述水循环过滤装置包括吸附过滤池和清水池，所述吸附过滤池在上方开口处铺设有正对滚筒下方的第一过滤网，所述清水池在上方开口处铺设有第二过滤网，所述吸附过滤池和清水池之间连通并设有吸附过滤器。

优选的，所述吸附过滤池的侧壁上设有溢流口，所述吸附过滤器安装在溢流口处。

优选的，所述渣水滚筒分离机在滚筒的下方设有引导排水通孔排出的水下流至第一过滤网的集水板。

优选的，所述吸附过滤器采用活性炭隔网箱。

优选的，所述活性炭隔网箱通过卡扣安装在吸附过滤池侧壁上。

优选的，所述第一过滤网为50-80目滤网，所述第二过滤网为80-120目滤网。

优选的，所述滚筒对应进水口的一端高于排渣口一端，且滚筒轴向与水平面的夹角为15°。

优选的，所述排渣口的长度小于进水口。

优选的，所述排水通孔为边长2-4mm的三角形通孔。

本实用新型采用渣水滚筒分离机进行皮渣和水的分离，水循环过滤装置对分离后水进行处理，通过第一过滤网粗滤、活性炭吸附过滤及第二过滤网精滤的方法达到核桃仁脱衣加工用水循环过滤利用的目的。其有益效果为：

本实用新型通过渣水分离过滤处理后，可有效解决核桃仁清水脱衣加工消耗水量大，污水处理压力大以及水中杂质多堵塞高压喷嘴生产效率低下、水中单宁类物质的氧化颜色加深影响产品品质等弊端，实现加工用水的多次循环利用。

本实用新型处理后的核桃仁脱衣加工用水，杂质少、澄清度高，可实现多次循环利用，避免水资源过度消耗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型一种核桃仁清水脱衣水循环过滤系统的结构示意图；

图2是滚筒展开后导流板的分布结构示意图；

图3是滚筒展开后排水通孔的分布结构示意图；

图4是核桃仁滚筒脱仁衣机的结构示意图；

图5是高压喷淋总成的安装结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图3所示，一种核桃仁脱仁衣渣水分离及过滤系统，包括渣水滚筒分离机1以及水循环过滤装置2，所述渣水滚筒分离机1包括滚筒支架11、设于滚筒支架11上的滚筒12、驱动滚筒12转动的驱动电机，所述滚筒的两端分别设有进水口121和排渣口122，所述滚筒的内壁上设有螺旋状分布的导流板123，所述滚筒的筒壁开设有排水通孔124，所述水循环过滤装置2包括吸附过滤池21和清水池22，所述吸附过滤池21在上方开口处铺设有正对滚筒下方的第一过滤网211，所述清水池22在上方开口处铺设有第二过滤网221，所述吸附过滤池21和清水池22之间连通并设有吸附过滤器23，所述吸附过滤池的侧壁上设有溢流口，所述吸附过滤器23安装在溢流口处。第一过滤网211过滤后的水通过吸附过滤器23后由溢流口进入到第二过滤网221进行第二次过滤后贮存在清水池22。

为了方便收集排水通孔124排出的渣水，所述渣水滚筒分离机1在滚筒的下方设有引导排水通孔124排出的水下流至第一过滤网的集水板13。所述吸附过滤器23采用活性炭隔网箱。所述活性炭隔网箱通过卡扣安装在吸附过滤池侧壁上。

采用渣水滚筒分离机的技术效果在于：滚筒12滚动过程中的水自身的离心力有利于其分离，同时滚筒在工作过程中，不停的在转动，可防止皮渣堵塞排水通孔124。所述滚筒12对应进水口121的一端高于排渣口122一端，且滚筒轴向与水平面的夹角为15°。有利于皮渣随滚筒分离机的螺旋状分布的导流板123排出，又不至于过多的水被带出。所述排渣口122的长度小于进水口121，利于废渣的排出，同时有可防止水随废渣排出。参考图3所示，所述排水通孔124为边长2-4mm的三角形通孔，可有效缓解高压水冲碎的核桃仁颗粒随水进入第一过滤网211，造成第一过滤网堵塞。

溢流口低于第一过滤网211且高于第二过滤网221，将吸附过滤器23安装在溢流口处。可有效防止水的倒流，同时利用水的自身重力形成溢流。

所述吸附过滤器23采用活性炭隔网箱。活性炭隔网箱厚度为3-5cm，直径为1cm左右。所述的活性炭隔网箱主要作用是对第一过滤网过滤后的水中的微小颗粒蛋白质、脂肪、尘埃等浮游物进行吸附，同时吸附水中游离的单宁防止被氧化后造成水的颜色变深，其次对已经变色的水也有一定的澄清作用。所述活性炭隔网箱通过卡扣安装在吸附过滤池侧壁上，可拆卸清洗清理方便。

所述的第一过滤网211设在距吸附过滤池上表面20-30cm处，所述第一过滤网211为50-80目滤网，所述的第二过滤网221设在距清水池上表面20-30cm处，所述第二过滤网221为80-120目滤网。渣水依次经过第一过滤网211粗滤、活性炭吸附过滤及第二过滤网221精滤。

上述的核桃仁清水脱衣水循环过滤系统是为了对核桃仁脱仁衣过程中产生的渣水进行循环利用，而核桃仁脱仁衣的技术，参考图4和图5所示的一种纯物理的核桃仁脱仁衣设备，其包括浸泡池、爬坡提升机以及核桃仁滚筒脱仁衣机3，其中，浸泡池内安装加热器和输送网带，所述浸泡池外壁设有保温层。爬坡提升机位于浸泡池和核桃仁滚筒脱仁衣机之间。浸泡池主要作用是核桃仁脱仁衣前的浸泡，核桃仁沿输送网带输送的同时，完成对核桃仁表面浮皮进行浸泡软化作用，利于下一步的脱仁衣作业，浸泡时间可根据客户自己的加工工艺自行设定，输送网带运行速度可以无极调速，以达到调节浸泡时间的作用，通过加热器的控制可以实现自动控温，保温层可以减缓浸泡池热量流失速度。核桃仁均匀浸泡之后，经爬坡提升机自动输送到核桃仁滚筒脱仁衣机，爬坡提升机的输送网带采用食品级304不锈钢链板网带，运行速度可以通过调速器调节，以与浸泡池内输送网带的输送速度以及核桃仁滚筒脱仁衣机的处理速度实现衔接。

其中，核桃仁脱仁衣滚筒脱仁衣机包括机架，设于机架上的脱仁衣滚筒31、驱动脱仁衣滚筒转动的驱动电机，以及调节脱仁衣滚筒转速的调速器，所述脱仁衣滚筒的两端分别设有进料口311和出料口312，所述脱仁衣滚筒的内筒壁上设有螺旋状分布的导流板(参考渣水滚筒分离机导流板分布)，所述脱仁衣滚筒的筒壁开设有排水排渣通孔，所述脱仁衣滚筒31在靠进料口一端设置高压水射流段，在靠出料口一端设置高压气喷吹段，所述高压水射流段设有产生高压水射流的高压喷淋总成，所述高压气喷吹段设有产生高压喷吹空气的高压喷气总成。爬坡提升机的下端接入浸泡池，并与浸泡池内输送网带末端相接，上端伸入脱仁衣滚筒进料口311。为了出料方便，出料口312可以连接履带式输送带。

为了利于核桃仁在脱仁衣滚筒内的翻滚前进，需设置的螺旋状的导流板至少为3个，导流板高度70-120mm，导流板厚度为5-10mm，且均匀设置在脱仁衣滚筒内筒壁上，在螺旋状分布的导流板作用下，脱仁衣滚筒实现了自动翻料，自动出料。同时，为了达到更好地水射脱衣效果同时防止核桃仁被高压水冲碎，核桃仁高压水射脱衣时间通过脱仁衣滚筒的转速快慢来调节，具体是通过调速器调节，具有运行可以变频调速的特点。脱仁衣滚筒采用圆筒板式结构能够较彻底漏掉浮皮，同时不损伤核桃仁。

参考图5所示，机架在脱仁衣滚筒31的进料口端和出料口端均设有固定支架33，固定支架33设有门型框体，门型框体的两侧设有L形框架，L型框架底部的水平横杆上设有由进料口端延伸至出料口端的轨道条331。高压喷淋总成35通过连接支架34安装，连接支架34设有支撑在轨道条331上的支撑滚轮341。因此沿轨道条331可以将高压喷淋总成35推入脱仁衣滚筒31内，或者从脱仁衣滚筒31内拉出高压喷淋总成35，便于高压喷淋总成的安装和维护。

所述高压喷淋总成包括高压水喷管，在高压水喷管上均匀的设置若干个高压水喷嘴，所述抽水系统包括高压水泵，所述高压水泵通过上水管与水源连接。高压水泵采用大功率离心泵，保证更好的脱仁衣效果。

所述脱仁衣滚筒设于箱体内，在箱体两侧设置有维护门，方便维护。所述箱体的底部设有排水口。脱仁衣滚筒内的水通过排水排渣通孔排到箱体底部，再通过排水口排出。为了及时排水排渣同时又防止核桃仁随排水排走，排水排渣通孔直径为2-3mm。

为了收集渣水，在箱体底部下方设有渣水收集槽32，排水口排出的渣水流入渣水收集槽，可以使用水管将渣水收集槽中的渣水送入上述渣水滚筒分离机1的滚筒内。另外，上述水循环过滤装置2中，清水池底部与高压水泵连接，将过滤后清水泵入高压水喷管，实现水的循环利用。

所述高压水喷管位于脱仁衣滚筒中心轴上方60-120mm，所述高压水喷嘴直径为0.5-0.8mm，所述高压水喷嘴之间的间距为6-12mm，高压水射流水压为0.03-0.05mpa，喷淋方向与水平面夹角为60-80度。所述高压水喷管有四排，在每组高压喷管上均设置若干个高压水喷嘴，四排高压水喷嘴之间以交错排列的方式分布。通过高压水喷嘴的合理布置，达到较优的脱仁衣效果。

所述的高压气喷吹段设有高压气喷管，高压气喷管通过管道系统与空压机连接，在高压气喷管上设有高压气喷嘴。所述高压气喷管位于脱仁衣滚筒中心轴上方60-120mm，且在同一平面上呈三角状均匀分布，所述的高压气喷嘴的直径为1-2mm，高压气喷嘴之间的间距为4-8mm，高压气喷吹压为0.01-0.03mpa。通过高压气喷嘴的合理布置，达到较优的二次去仁衣的目的。

其中，高压气喷管的安装结构与高压喷淋总成的安装结构相同，高压气喷管和高压水喷管可以通过连接装置连接，也可以共用管道，中间封闭隔断即可，以利于安装和维护。

所述高压水射流段和高压气喷吹段的长度比例是5-8：2。优选比例是8:2，通过合理分配两者的长度，达到在高压水射流段完成第一次脱仁衣，在高压气喷吹段完成二次去仁衣。

一种核桃仁脱仁衣的物理方法，包括以下步骤：

一、筛选：挑除外壳、虫蛀、霉变等颗粒，筛去碎末，选择饱满度好的1/4以上颗粒。

二、浸泡：将选好的核桃仁倒入盛有40-60℃温水的浸泡池中，使核桃仁复水30-40min，使得核桃仁衣软化。

三、连续脱衣：将浸泡后的核桃仁送入脱仁衣滚筒脱仁衣机内脱仁衣，启动脱仁衣滚筒，在高压水射流段利用高压喷淋总成喷射高压水射流，对核桃仁进行第一次脱仁衣，高压水射时间为20-40min，随着脱仁衣滚筒内筒壁螺旋状分布的导流板的推动作用，高压水射流脱仁衣后的核桃仁进入到高压气气喷吹段，利用高压喷气总成喷吹的高压空气与核桃仁之间产生摩擦，进一步去除核桃仁表面的纤维以及褶皱中的仁衣，达到二次去仁衣的目的。

四、出料：脱仁衣后的核桃仁通过与出料口连接的履带式输送带进入到挑选台。

五、人工挑选：通过人工挑选将未去净仁衣的、黑斑粒、霉变粒剔除从而得到脱仁衣核桃仁。

最后，核桃仁脱仁衣之后再经过清洗机进行进一步的清洗作业。脱仁衣清洗过后的核桃仁表面白嫩，随后可进行下一步工序。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。