溶气气浮机的制作方法

本实用新型属于污水处理装置技术领域，更具体地说，特别涉及溶气气浮机。

背景技术：

溶气气浮机是利用清水或部分处理后的回流水，经微气泡发生器将空气吸入混合，形成溶气水，在气浮池内减压释放，溶入水中的空气以20-30μm气泡形成析出，具有很高的表面积吸附能力，空气通过泵送入压力容器罐在，在0.5MP 压力下被强制溶解在水中，在突然释放的情况下，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20－80um的微气泡，从而附于废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的上升比重，清水彻底分离出来。

基于上述，本发明人发现，气浮机底部通入气体运作后，汽浮池内的污水会出现翻滚涌动现象，导致水体与污泥形成激烈搅拌，此时会使带有污泥的污水会产出较大的异味气体，而现有的气浮机顶面为了使刮渣装置能够顺利的作往返刮渣运动，顶部必须留有开口，因此大量搅动气体会从顶口排出，造成工作环境污染。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种环保排气型的溶气气浮机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供溶气气浮机，以解决上述现有的气浮机顶面为了使刮渣装置能够顺利的作往返刮渣运动，顶部必须留有开口，因此大量搅动气体会从顶口排出，造成工作环境污染的问题。

本实用新型溶气气浮机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

溶气气浮机，包括汽浮池，容气罐，顶部进气管，支管，进水管，后滑座，前滑座，风机连接管，刮渣座，排水管，底部进气管，链板，铰接座，透明塑料板，第一气体压力阀，第二气体压力阀和排气管；所述汽浮池的左右端面分别贯穿有带阀门控制的进水管和排水管，且在汽浮池的前后端面分别还安装有前滑座和后滑座，并且通过后滑座和前滑座滑动配合有一处刮渣座；所述刮渣座在后滑座和前滑座内的丝杠配合带传动的马达实现滑动运动；所述汽浮池的左端面安装有一处容气罐，且容气罐的气体来源于进气管口连接的外部空压机；所述容气罐有两个出气口，一处为伸入汽浮池靠近顶部位置的一根顶部进气管，一处为伸入汽浮池靠近位置的三根底部进气管，且在顶部进气管和底部进气管的管路上分别还安装有第一气体压力阀和第二气体压力阀。

进一步的，所述汽浮池的前端面还贯穿有三根排气管，且这三根排气管的外侧又同时贯穿连接有一根风机连接管。

进一步的，所述链板是由多片长方形板通过铰接座组合而成类似于表链的链组合件，其组成的链板一端与刮渣座的右端面相连接。

进一步的，所述链板的长方形板上均还镶嵌有一片长方形结构的透明塑料板。

进一步的，所述顶部进气管贯穿进入汽浮池内后又连接有一根管道，且在此管道上排列有一排喷头。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本结构的气浮机在现有技术的基础上进行了改进，在装置顶部开口处安装了一处类似于手表链条结构的链板，此链板利用镶嵌的透视塑料仍具有透明功能，链板的一端与现有技术的刮渣件实现安装连接，随着刮渣件的移动，链板各段平铺展开，并遮挡在气浮池的顶部开口处，以减少气体向上的排出量，并为了提高气体排出速度，还在装置上留有排气口，排气口与外部气体处理装置管道连接后，可实现气体处理并排放，由此可看出，本结构的气浮机在功能上得到了提高。

为提高结构合理性，在汽浮机靠近顶侧的位置又连接进入一处顶部进气管，此顶部进气管将容气罐内的一部分气体抽到汽浮池顶部位置，将汽浮池内污水顶层出现的杂质汽泡，向后吹送，使污染汽泡朝一个方向更集中，便于现有技术的刮渣装置进行刮渣。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的左侧结构视角结构示意图。

图3是本实用新型汽浮池内部俯视示意图。

图4是本实用新型风机连接管和排气管连接关系主视平面示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

汽浮池－1，容气罐－2，顶部进气管－3，支管－301，进水管－4，后滑座－5，前滑座－6，风机连接管－7，刮渣座－8，排水管－9，底部进气管－10，链板－11，铰接座－12，透明塑料板－13，第一气体压力阀－14，第二气体压力阀－15，排气管－16。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供溶气气浮机，包括汽浮池1，容气罐2，顶部进气管3，支管301，进水管4，后滑座5，前滑座6，风机连接管7，刮渣座8，排水管9，底部进气管10，链板11，铰接座12，透明塑料板13，第一气体压力阀14，第二气体压力阀15和排气管16；所述汽浮池1的左右端面分别贯穿有带阀门控制的进水管4和排水管9，且在汽浮池1的前后端面分别还安装有前滑座6和后滑座5，并且通过后滑座5和前滑座6滑动配合有一处刮渣座8；所述刮渣座8在后滑座5和前滑座6内的丝杠配合带传动的马达实现滑动运动；所述汽浮池1 的左端面安装有一处容气罐2，且容气罐2的气体来源于进气管口连接的外部空压机；所述容气罐2有两个出气口，一处为伸入汽浮池1靠近顶部位置的一根顶部进气管3，一处为伸入汽浮池1靠近位置的三根底部进气管10，且在顶部进气管3和底部进气管10的管路上分别还安装有第一气体压力阀14和第二气体压力阀15

其中，所述汽浮池1的前端面还贯穿有三根排气管16，且这三根排气管16 的外侧又同时贯穿连接有一根风机连接管7，利用这三根排气管16将汽浮池1 内产出的涌动气体，通过风机连接管7连接在外部的风机或气体处理装置吸出处理，减少装置汽浮池1工作时，产出有害气体直接向上排出的释放量，使本结构更加环保。

其中，所述链板11是由多片长方形板通过铰接座12组合而成类似于表链的链组合件，其组成的链板11一端与刮渣座8的右端面相连接，由此可看出，链板11随着刮渣座8的移动，可进行同步移动，如图1所示为链板11随着刮渣座8移动后形成的封闭状态，此状态下，可减少汽浮池1内产出的涌动气体直接向上的排放量，并且此时，更有利于三根排气管16将气体向外排出。

其中，所述链板11的长方形板上均还镶嵌有一片长方形结构的透明塑料板 13，此链板11利用镶嵌的透视塑料板13仍具有透明性能，人为仍然可以在链板11关闭时，查看内部污水处理的情况，使结构更加合理。

其中，所述顶部进气管3贯穿进入汽浮池1内后又连接有一根支管301，且在此支管301管道上排列有一排喷头，如图3，这些喷头用于向内排出气体，并在第一气体压力阀14的调压作用下，使气体吹向汽浮池1内，对其内部污水由于涌动效果生成的顶面含污汽泡，吹向后侧，形成集中分布，利于现有技术的刮渣座8来回移动对这些汽泡集中打捞处理。

本实施例的具体使用方式与作用：

污水由图1所示左侧的进水管4进入汽浮池1内，容气罐2接入外部空压机，气体进入容气罐2，打开或控制第一气体压力阀14或第二气体压力阀15的压力，使气体进入汽浮池1内，底部进气管10对汽浮池1内腔污水由底部向上产生涌动效果，顶部进气管3在支管301的作用下，使气体在污水表面上，形成向前的吹击力，使涌动效果向上产出的污水汽泡或杂质吹向后侧，同时，在马达作用下来回移动的刮渣座8进行同步移动，并拉动链板11在入汽浮池1的顶部完成封闭或打开式的运动效果，由于风机连接管7所连接外部气体处理装置，都有吹气风机，因此可将汽浮池1内由于涌动效果产出的有害气体，被排出，在功能结构上得到了提高。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。