一种自动化设备用表面清灰装置的制作方法

本实用新型涉及清灰装置技术领域，尤其涉及一种自动化设备用表面清灰装置。

背景技术：

随着我国工业自动化的普及，实现了工业生产质的飞跃，但自动化设备表面往往在设备工作一段时间后，在设备的表面沉积了厚厚的一层灰，灰尘会进入机械设备中，导致设备的故障，从而影响了生产，现有技术中的自动化设备用表面清灰装置结构过于复杂，不便于操作，且清灰效果不佳，从而不利于推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化设备用表面清灰装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种自动化设备用表面清灰装置，包括盒体，所述盒体内侧下端中部放置有小型电机，所述小型电机两侧的盒体上均竖直安装有限位块，用于对小型电机位置的限定，所述盒体下端中部设置有贯穿盒体的轴承，且小型电机的输出轴贯穿轴承并延伸至盒体外侧下端，所述小型电机的输出轴末端设置有卡合机构，所述小型电机的输出轴通过卡合机构下端连接有上环形盖，所述上环形盖下端设置有下环形盖，且下环形盖与上环形盖为相同设置，所述上环形盖两侧下端均水平连接有上连接板，所述下环形盖两侧上端均水平连接有下连接板，所述上连接板上端设置有贯穿上连接板以及下连接板的螺栓，且下环形盖与上环形盖之间空隙设置，所述下环形盖与上环形盖之间卡设有多个卡柱，多个所述卡柱下端固定安装有连接杆，且连接杆下端贯穿下环形盖并延伸至下环形盖下方，所述环形盖外侧的连接杆下端固定安装有刷头，所述盒体下端设置有多个支撑柱，多个所述支撑柱下端均连接有万向轮，所述刷头的下端与万向轮下端处于同一水平线上，所述下环形盖的长度小于同侧的两个万向轮之间的距离。

优选的，所述卡合机构包括竖直开设在小型电机的输出轴下端中部圆形槽以及固定安装在上环形盖上端中部的连接柱，且连接柱插设在圆形槽内，所述小型电机的输出轴上水平开设有多个第二通孔，所述连接柱上水平开设有贯穿连接柱的第一通孔，所述小型电机的输出轴一侧插设有贯穿第二通孔以及第一通孔的插柱，且插柱延伸至小型电机的输出轴另一侧。

优选的，所述盒体上端中部固定安装有把手。

优选的，所述盒体一侧开设有多个透气孔。

本实用新型提出的一种自动化设备用表面清灰装置，有益效果在于：该自动化设备用表面清灰装置实现自动化清理，减轻了清理人员的工作压力，且提高了工作效率，该自动化设备用表面清灰装置结构简单，轻盈，便于移动，不会在移动过程中给清理人员带来不便，该自动化设备用表面清灰装置清灰效果好，能够有效的将设备表面的灰尘清理，防止灰尘进入机械设备中，导致设备出现故障的情况，因此有利于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化设备用表面清灰装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种自动化设备用表面清灰装置的A部的结构放大图。

图中：小型电机1、轴承2、卡合机构3、圆形槽31、插柱32、连接柱33、第一通孔34、第二通孔35、限位块4、卡柱5、上环形盖6、上连接板7、下连接板8、螺栓9、下环形盖10、连接杆11、刷头12、透气孔13、支撑柱14、万向轮15、盒体16、把手17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自动化设备用表面清灰装置，包括盒体16，盒体16上端中部固定安装有把手17，便于装置的移动，盒体16内侧下端中部放置有小型电机1，盒体16一侧开设有多个透气孔13，使得小型电机1工作过程中将产生的热量排出盒体16外，小型电机1两侧的盒体16上均竖直安装有限位块4，用于对小型电机1位置的限定，盒体16下端中部设置有贯穿盒体16的轴承2，且小型电机1的输出轴贯穿轴承2并延伸至盒体16外侧下端，小型电机1的输出轴末端设置有卡合机构3，小型电机1的输出轴通过卡合机构3下端连接有上环形盖6，卡合机构3包括竖直开设在小型电机1的输出轴下端中部圆形槽31以及固定安装在上环形盖6上端中部的连接柱33，且连接柱33插设在圆形槽31内，小型电机1的输出轴上水平开设有多个第二通孔35，连接柱33上水平开设有贯穿连接柱33的第一通孔34，小型电机1的输出轴一侧插设有贯穿第二通孔35以及第一通孔34的插柱32，且插柱32延伸至小型电机1的输出轴另一侧，通过小型电机1的工作，带动上环形盖6转动，由于小型电机1的输出轴上水平开设有多个第二通孔35以及连接柱33上水平开设有贯穿连接柱33的第一通孔34，配合插柱32，能够将上环形盖6固定在小型电机1的输出轴上，使得小型电机1在转动过程中，不会发生脱落的情况，且便于拆卸，对装置的清理以及更换，且卡合机构3能够进行高度的调整，从而在对表面不平整的一些机械设备表面清理时，实现位置的调整，从而达到更好的清理效果。

上环形盖6下端设置有下环形盖10，且下环形盖10与上环形盖6为相同设置，上环形盖6两侧下端均水平连接有上连接板7，下环形盖10两侧上端均水平连接有下连接板8，上连接板7上端设置有贯穿上连接板7以及下连接板8的螺栓9，且下环形盖10与上环形盖6之间空隙设置，下环形盖10与上环形盖6之间卡设有多个卡柱5，多个卡柱5下端固定安装有连接杆11，且连接杆11下端贯穿下环形盖10并延伸至下环形盖10下方，环形盖10外侧的连接杆11下端固定安装有刷头12，盒体16下端设置有多个支撑柱14，多个支撑柱14下端均连接有万向轮15，刷头12的下端与万向轮15下端处于同一水平线上，下环形盖10的长度小于同侧的两个万向轮15之间的距离，下环形盖10与上环形盖6之间卡设有多个卡柱5，卡柱5下端固定安装有连接杆11，连接杆11下端固定安装有刷头12，从而使得在小型电机1转动时能够带动刷头12的转动，实现了对设备表面的清理，配合上连接板7与下连接板8以及固定上连接板7与下连接板8的螺栓9，使得下环形盖10与上环形盖6之间保持相对稳定的状态，能够实现对下环形盖10的拆卸，从而使得刷头12能够进行单独的清理，更换，有利于刷头12的再次使用，万向轮15有利于装置的整体移动，从而在清理过程中达到自动化便捷的特点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。