可一次多面清洗的快干式精密模具的制作方法

本实用新型属于机械零件清洗领域，特别涉及一种可一次多面清洗的快干式精密模具。

背景技术：

现有精密零件的清洗工序因考虑到精密零件的磨损问题，将精密零件的清洗和晾干工序分开，增加了工作程序，降低效率；现有精密零件的清洗装置仅能单面清洗，清洗效果不理想，未能满足厂商的需求。

现有已公布的发明专利201710751768.6，公开了一种球笼加工用冲洗装置，包括中空安装座，所述中空安装座的顶部固定有储水壳，且中空安装座的底部固定有驱动，所述驱动的输出轴固定有第一带轮，且第一带轮通过皮带连接有位于中空安装座内的第一带轮环，所述第一带轮环的内侧固定套接有第一转动杆，且第一转动杆的两端固定套接有第二带轮环。本发明通过设置的驱动、第一带轮、第一带轮环、第一转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转动杆和第二带轮等结构的配合使用，能够使储物网兜和螺旋叶片转动，进而实现对球笼的多面清洗，清洗效率高，清洗效果好，且采用驱动带动清洗的方式比传统人力清洗的方式更加灵活，省时省力。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可多面清洗并能完成烘干工作的可一次多面清洗的快干式精密模具。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

本实用新型提供一种可一次多面清洗的快干式精密模具，该精密模具包括有清洗箱、入水口和电机，所述电机安装在清洗箱底部，所述清洗箱背面上部设置有入水口，所述清洗箱正面开设有下开式箱门，所述箱门内部设置有控制器，其特征在于所述清洗箱内部设置有转动装置和零件收集组件，所述转动装置与电机电连接，所述转动装置可转动连接在所述清洗箱内腔底面，所述零件收集组件可活动连接在所述转动装置的置物架上；所述清洗箱通过设置于清洗箱内腔壁的防水窗连接有抽风机，所述抽风机设置在所述清洗箱顶部；所述清洗箱内腔设置有复数个喷淋组件，所述复数个喷淋组件均通过喷淋管路与入水口连接，所述喷淋管路固定在所述清洗箱内壁；所述清洗箱底部设置有排水口；所述控制器与所述清洗箱、所述抽风机电连接。所述喷淋组件通过入水口进水并将水喷向零件收集组件，对所述零件收集组件中的零件进行冲洗，所述电机带动转动装置旋转，所述转动装置带动其上的零件收集组件转动，使零件收集组件中的零件变换位置，从而得到喷淋组件喷出的水的冲洗，实现一次多面清洗功能；所述抽风机在清洗程序结束后对零件收集组件内的零件进行抽风处理，此时的转动装置带动零件收集组件转动变换零件位置，提高了抽风干燥处理的效率；所述控制器控制该精密模具的清洗、烘干流程。

所述喷淋组件包括有S型喷淋臂、喷淋固定件，所述S型喷淋臂通过所述喷淋固定件可转动连接在所述清洗箱内腔，可转动连接在所述清洗箱内腔上方的为顶喷淋组件，可转动连接在所述清洗箱内腔下方的为底喷淋组件，所述转动装置可转动连接在所述底喷淋组件上方，所述顶喷淋组件和底喷淋组件均开设有一个出水口，所述喷淋固定件通过卡扣固定件与所述S型喷淋臂卡合连接，所述喷淋固定件与所述卡扣固定件可拆卸式连接；所述S型喷淋臂的两端分别设置有一个驱动喷水口，所述驱动喷水口呈中心对称分布，所述S型喷淋臂为中空的盒状，并在朝向所述零件收集组件的方向开设有复数个喷水孔。所述驱动喷水口用于驱动所述喷淋组件自身转动同时清洗零件；通过S型喷淋臂的转动，使水流喷射到最远处，达到最大冲刷力，有效实现无死角清洗，清洗全面彻底，清洗效果更优。

所述喷淋组件还包括有侧喷淋组件，所述侧喷淋组件可转动连接在所述清洗箱内腔的左侧和右侧。加大喷水面，缩小死角，使清洗角度更全面，清洗更彻底。

所述转动装置和所述底喷淋组件互为反方向旋转。反向旋转强化喷水力度，清洗效果更佳。

所述零件收集组件为网格篮，所述网格篮的网格密度根据待清洗零件的大小、形状、性质调整，所述网格篮材料为无锈钢。无锈钢材料的网格篮防水、抗撞击、不易变形，网格结构的零件收集组件最大限度暴露零件面积，大范围接受喷淋组件喷射出的水柱。

所述控制器还连接有湿度检测单元和风机驱动单元，所述风机驱动单元与抽风机电连接；所述抽风机包括有与所述防水窗连接的抽风管道以及与所述抽风管道连接的风机。所述湿度检测单元在所述抽风操作的过程中对所述抽风管道中的空气湿度进行检测，所述控制器判断所述抽风管道的空气湿度值是否大于预设标准湿度值，所述风机驱动单元驱动风机进行抽风操作；全自动完成清洗和烘干工作，减少人力，提高效率。

本实用新型的优势在于：相比于现有技术，在本实用新型当中，喷淋组件通过入水口进水并将水喷向零件收集组件，对零件收集组件中的零件进行冲洗，带动转动装置转动，可以使零件收集组件中的零件变换位置，从而得到喷淋组件喷出的水的冲洗，实现一次多面清洗功能；抽风机在清洗程序结束后对零件收集组件内的零件进行抽风处理，此时的转动装置带动零件收集组件转动变换零件位置，提高了抽风干燥处理的效率；控制器控制该精密模具的清洗、烘干流程。

附图说明

图1是本实用新型一种可一次多面清洗的快干式精密模具的立体图。

图2是本实用新型一种可一次多面清洗的快干式精密模具的内部结构图。

图3是本实用新型一种可一次多面清洗的快干式精密模具的背面图。

图4是本实用新型喷淋组件的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

参见图1-4所示，本实用新型提供一种可一次多面清洗的快干式精密模具，该精密模具包括有清洗箱1、入水口8和电机2，电机2安装在清洗箱1底部，清洗箱1背面上部设置有入水口8，清洗箱1正面开设有下开式箱门4，箱门4内部设置有控制器(图未示)，其特征在于清洗箱1内部设置有转动装置6和零件收集组件7，转动装置6与电机2电连接，转动装置6可转动连接在清洗箱1内腔底面，零件收集组件7可活动连接在转动装置6的置物架(图未示)上；清洗箱1通过设置于清洗箱1内腔壁的防水窗9连接有抽风机3，所述抽风机3设置在所述清洗箱1顶部；清洗箱1内腔设置有复数个喷淋组件5，复数个喷淋组件5均通过喷淋管路(图未示)与入水口8连接，喷淋管路固定在清洗箱1内壁；清洗箱1底部设置有排水口10；控制器与清洗箱1、抽风机3电连接。喷淋组件5通过入水口8进水并将水喷向零件收集组件7，对零件收集组件7中的零件进行冲洗，电机2带动转动装置6旋转，转动装置6带动其上的零件收集组件7转动，使零件收集组件7中的零件变换位置，从而得到喷淋组件5喷出的水的冲洗，实现一次多面清洗功能；抽风机3在清洗程序结束后对零件收集组件7内的零件进行抽风处理，此时的转动装置6带动零件收集组件7转动变换零件位置，提高了抽风干燥处理的效率；控制器控制该精密模具的清洗、烘干流程。

喷淋组件5包括有S型喷淋臂11、喷淋固定件12，S型喷淋臂11通过喷淋固定件12可转动连接在清洗箱1内腔，可转动连接在清洗箱1内腔上方的为顶喷淋组件17，可转动连接在清洗箱1内腔下方的为底喷淋组件16，转动装置6可转动连接在底喷淋组件16上方，顶喷淋组件17和底喷淋组件16均开设有一个出水口(图未示)，喷淋固定件12通过卡扣固定件15与S型喷淋臂11卡合连接，喷淋固定件12与卡扣固定件15可拆卸式连接；S型喷淋臂11的两端分别设置有一个驱动喷水口13，驱动喷水口13呈中心对称分布，S型喷淋臂11为中空的盒状，并在朝向零件收集组件7的方向开设有复数个喷水孔14。驱动喷水口13用于驱动喷淋组件5自身转动同时清洗零件；通过S型喷淋臂11的转动，使水流喷射到最远处，达到最大冲刷力，有效实现无死角清洗，清洗全面彻底，清洗效果更优。

喷淋组件5还包括有侧喷淋组件图未示，侧喷淋组件可转动连接在清洗箱1内腔的左侧和右侧。加大喷水面，缩小死角，使清洗角度更全面，清洗更彻底。

转动装置6和底喷淋组件16互为反方向旋转。反向旋转强化喷水力度，清洗效果更佳。

零件收集组件7为网格篮，网格篮的网格密度根据待清洗零件的大小、形状、性质调整，网格篮材料为无锈钢。无锈钢材料的网格篮防水、抗撞击、不易变形，网格结构的零件收集组件7最大限度暴露零件面积，大范围接受喷淋组件5喷射出的水柱。

控制器还连接有湿度检测单元(图未示)和风机驱动单元(图未示)，风机驱动单元与抽风机3电连接；抽风机3包括有与防水窗9连接的抽风管道(图未示)以及与抽风管道连接的风机(图未示)。控制器在控制该精密模具的烘干进程时，控制抽风机3通过抽风管道从防水窗9对洗碗机内腔进行抽风操作，湿度检测单元在抽风操作的过程中对抽风管道中的空气湿度进行检测，再由控制器判断抽风管道的空气湿度值是否大于预设标准湿度值，如果是，则主控制器继续控制风机驱动单元驱动风机进行抽风操作，并控制述湿度检测单元对抽风管道中的空气湿度进行检测，如果否，则控制器控制该精密模具停止烘干处理，驱动风机驱动单元关闭抽风机3，并退出进程，从而能够在该精密模具进行抽风处理的过程中通过抽风管道对清洗箱1内腔的空气湿度进行实时检测，并根据所检测到的空气湿度值与预设标准湿度值的比较结果，自适应地调节烘干处理时间和风机的工作时间，从而确保在零件的干燥程度达到预设干燥标准时结束抽风工作进程。湿度检测单元在抽风操作的过程中对抽风管道中的空气湿度进行检测，控制器判断抽风管道的空气湿度值是否大于预设标准湿度值，风机驱动单元驱动风机进行抽风操作；全自动完成清洗和烘干工作，减少人力，提高效率。

本实用新型的优势在于：相比于现有技术，在本实用新型当中，喷淋组件通过入水口进水并将水喷向零件收集组件，对零件收集组件中的零件进行冲洗，带动转动装置转动，可以使零件收集组件中的零件变换位置，从而得到喷淋组件喷出的水的冲洗，实现一次多面清洗功能；抽风机在清洗程序结束后对零件收集组件内的零件进行抽风处理，此时的转动装置带动零件收集组件转动变换零件位置，提高了抽风干燥处理的效率；控制器控制该精密模具的清洗、烘干流程。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。