海带废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种海带废水处理装置。

背景技术：

据调查统计，旅顺区沿线有海带加工企业多家，年加工能力约为30万吨，受到企业自身和生产工艺的限制，在盐渍海带加工过程中，环境污染问题较为严重，特别是废水污染尤为突出。海带加工流程为:烫煮→冷却→整理→包装，其主要海带污染物为悬浮物、COD、硝酸盐氮、酸性物质等。生产期为3个月，每年3-7月份，生产烫煮过程日用水量约270吨，不到总排水量的1％，但是水污染物的含量非常高，对海域污染极为严重。COD含量达到14000mg/L左右，超过国家污水排放标准的100倍以上。冷却过程中需海水60000立方米，COD仍然高于国家排放标准。

经过探查，绝大多数厂家加工产生的污水未经任何处理直接排入海域，污水排放量让人触目惊心。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种海带废水处理装置，解决目前海带加工污水污染严重的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种海带废水处理装置，包括混凝反应器、过滤水箱、TMF膜组件以及RO膜组件，所述混凝反应器进口连接废水进管，所述混凝反应器出口与过滤水箱管道连接，所述过滤水箱出口与TMF膜组件废水进口连接，所述TMF膜组件浓水出口与RO膜组件废水进口连接。

进一步的，所述过滤水箱与TMF膜组件之间设置有纤维球过滤器，所述过滤水箱出口与纤维球过滤器管道连接，所述TMF膜组件与纤维球过滤器管道连接。

进一步的，还包括第一药剂箱和第二药剂箱，所述第一药剂箱与混凝反应器加药口连接，所述第二药剂箱与过滤水箱加药口连接。

进一步的，所述TMF膜组件产出管道连接冲洗水箱进口，所述冲洗水箱出口与TMF膜组件的清洗口管道连接。

本实用新型的有益效果是：提供一种海带废水处理装置，可以有效处理海带废水，处理有的水质可以达到排放标准，减少污染物的排放。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型海带废水处理装置示意图；

其中，1、混凝反应器，2、过滤水箱,3、纤维球过滤器，4、TMF膜组件，5、RO膜组件，6、第一药剂箱，7、第二药剂箱，8、冲洗水箱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种海带废水处理装置，包括混凝反应器1、过滤水箱2、TMF膜组件4以及RO膜组件5，混凝反应器1进口连接废水进管，混凝反应器1出口与过滤水箱2管道连接，过滤水箱2出口与TMF膜组件4废水进口连接，TMF膜组件4浓水出口与RO膜组件5废水进口连接。

混凝反应器1加药口连接第一药剂箱6，过滤水箱2加药口连接第二药剂箱7。

过滤水箱2与TMF膜组件4之间设置有纤维球过滤器3，过滤水箱2出口与纤维球过滤器3管道连接，TMF膜组件4与纤维球过滤器3管道连接。

TMF膜组件4产出管道连接冲洗水箱8进口，冲洗水箱8出口与TMF膜组件4的清洗口管道连接。当需要对TMF膜组件4进行清洗的时候，将冲洗水箱8中的水从TMF膜组件4的清洗口通入，实现膜组件清洗。

作业的时候，海带废水进入混凝反应器1，第一药剂箱6调质混凝剂，混凝剂采用PAC；然后将混凝剂加入混凝反应器1中，经过混凝沉淀，降解水中有机物并沉降水中胶体物资。然后通入过滤水箱2进行过滤，第二药剂箱7调质杀菌药剂，将杀菌药剂通入过滤水箱2内，然后通过过滤水箱2内的滤网将肉眼可见的杂质过滤掉；经过粗过滤的海带废水进入纤维球过滤器3进行精过滤，然后废水进入TMF膜组件4，最后进入RO膜组件5进行过滤后排出。

该废水处理装置中，选用TMF膜组件4，可以有效针对海带废水中的凝胶物质，处理起来的效果更好。

选用RO膜组件5来过滤从TMF膜组件4浓缩出来的浓水，可以适应凝胶物质，并且RO膜组件5有效阻挡一价离子，阻挡钠盐，从RO膜组件5产水端产出的水，钠盐含量较低，可以直接作为生活用水。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。