一种用于石油管道的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种用于石油管道的清洗装置。

背景技术：

石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。石油由碳氢化合物为主混合而成的，具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体。随着石油行业的不断发展，石油管道的需求量随之大量增加，由于石油管道在长久使用后，其内壁会积聚大量油渍和污垢等杂质，长此以往容易对石油品质造成影响，进而需要及时对石油管道进行清洗。

目前市面上大部分通过人工操作刷毛与高压水对石油管道进行冲洗，由于清洗范围有限，费时费力，降低工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于石油管道的清洗装置，优点在于，通过刷筒带动刷毛以及喷头对管道进行清洗，清洗范围增加，减小盲区，提高工作效率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于石油管道的清洗装置，包括台板，所述台板底部的中心处与压紧箱的顶部固定连接，所述压紧箱的底部与固定柱的顶部固定连接，所述固定柱的底部贯穿稳定箱并延伸至稳定箱的内部，所述稳定箱的底部与底座的顶部固定连接，所述台板顶部的左右两侧均设有固定座，所述固定座的顶部设置有架板，所述台板的顶部且位于右侧固定座的右侧设置有固定板，所述台板的顶部且位于固定板的右侧固定安装有电机座，所述电机座的顶部设置有第一电机，所述第一电机的左侧与转轴的右端固定连接，所述转轴的左端贯穿固定板并延伸至固定板的左侧，所述转轴表面的左端套接有刷筒，所述刷筒的表面均设有刷毛，所述台板的顶部且位于架板的后方设置有竖板，所述竖板的顶部设置与横板的底部固定连接，所述横板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的右侧与螺杆的左端固定连接，所述螺杆的右端贯穿固定箱并延伸至固定箱的内部,所述第一电机和第二电机均与外部控制面板电性连接。

优选的，所述压紧箱的左右两侧对称开设有孔洞，所述孔洞的内部设置有压紧器，所述压紧器靠近孔洞开口处的一侧设置有压杆，所述压杆远离压紧器的一端固定安装有第一连接座。

优选的，所述压紧器的内部设置有压块，所述压块的一侧设置有减震块和活塞，所述压紧器的内部且位于活塞远离减震块的一侧设置有液压油，所述压紧器的开口处设置有挡板。

优选的，所述稳定箱左右两侧的内壁对称设置有第二连接座，所述第二连接座与活动杆的一端活动连接，所述活动杆的另一端贯穿稳定箱并延伸至稳定箱的上方与第一连接座活动连接，所述固定柱左右两侧的底部且位于稳定箱的内部对称设置有导块，所述导块的上方设置有导杆，所述导杆的底端贯穿导块并延伸至导块的下方与稳定箱内壁的底端固定连接，所述稳定箱内壁的底端且对应固定柱的正下方设置有缓冲座，所述缓冲座的顶部与压板的底部固定连接，所述压板顶部的四角均设有支撑杆，所述支撑杆的顶端与固定柱的底部固定连接。

优选的，所述转轴的左端开设有空洞，所述空洞的内部设置有活动块，所述活动块的右侧设置有第一弹簧，所述空洞的开口处设置有挡块，所述活动块的左侧与缓冲杆的右端固定连接，所述缓冲杆的左端贯穿挡块并延伸至挡块的左侧与固定块的右侧固定连接，所述刷筒的右侧且位于转轴的上方开设有滑槽，所述转轴的顶部且对应滑槽的位置设置有滑条，所述滑条远离转轴的一侧与滑槽的内壁滑动连接，所述刷筒的右侧且位于转轴的顶部和底部均设有连接块，两个连接块通过螺栓与转轴固定连接。

优选的，所述固定箱的右侧内壁固定安装有轴承座，所述螺杆的右端与轴承座活动连接，所述螺杆的表面套接有移动块，所述固定箱的左侧内壁且位于螺杆的上方与滑杆的左端固定连接，所述滑杆的右端贯穿移动块并延伸至移动块的右侧与固定箱的右侧内壁固定连接，所述滑杆的表面且位于移动块的右侧套接有第二弹簧，所述移动块的底部与固定杆的顶端固定连接，所述固定杆的底端依次贯穿固定箱和横板并延伸至横板的下方与推板的顶部固定连接。

优选的，所述固定板的右侧且位于转轴的上方和下方均设有水管，所述水管的左端贯穿固定板并延伸至固定板的左侧与喷头连通，所述水管的右端与外部水管连通。

优选的，所述固定板右侧的顶部固定安装有风机座，所述风机座的右侧设置有风机，所述风机的右侧与进风管的一端连通，所述风机的左侧与出风管的一端连通，所述出风管的另一端贯穿固定板并延伸至固定板的左侧，所述风机与外部控制面板电性连接。

优选的，所述固定板与转轴，且固定板与转轴的连接处开设有与转轴相适配的圆孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于石油管道的清洗装置。具备以下有益效果：

1、该用于石油管道的清洗装置，通过设置的位于台板顶部的第一电机以及与第一电机固定连接的转轴，并通过设置的套接在转轴表面的刷筒以及均设于刷筒表面的刷毛，同时通过设置的贯穿固定板与喷头连通的水管，且通过设置的位于台板顶部左右两侧的架板，从而通过第一电机带动刷筒转动，便于刷毛对位于架板内部的管道进行清洗，并通过水管向喷头输入水，使其高压喷出对管道内壁进行清洗，进而提高工作效率，省时省力。

2、该用于石油管道的清洗装置，通过设置的压紧箱和稳定箱以及位于稳定箱内部的与压板固定连接的缓冲座，并通过设置的位于孔洞内部的压紧器以及位于压紧器内部的减震块、活塞、液压油和与压杆固定连接的压块，同时通过设置的与压杆固定连接的第一连接座以及两端分别与第一连接座和第二连接座活动连接的活动杆，从而通过固定柱对压板动作，使压板对缓冲座进行动作，并通过活动杆带动压杆对于压块进行作用，通过液压油和减震块的阻尼作用，便于对活动杆进行缓冲，提高活动杆的稳定性，进而有效提高台板的抗震性。

3、该用于石油管道的清洗装置，通过开设在转轴左端的空洞以及设置的位于空洞内部的第一弹簧和与活动块固定连接的缓冲杆，并通过设置的与滑槽内壁滑动连接的滑条，同时通过设置的贯穿转轴与连接块固定连接的螺栓，从而不仅提高刷筒与转轴连接的稳定性，而且便于对刷筒进行更换。

4、该用于石油管道的清洗装置，通过设置的与第二电机固定连接的且延伸至固定箱内部的螺杆以及套接在螺杆表面的移动块，并通过设置的位于固定箱内部且贯穿移动块的滑杆，同时通过设置的与移动块底部固定连接且延伸至横板下方与推板固定连接的固定杆，从而通过第二电机带动螺杆转动，便于移动块带动固定杆移动，使得固定杆带动推板对管道进行动作，便于推板带动管道向左移动，方便对清洗后的管道进行移动，节省人力。

5、该用于石油管道的清洗装置，通过设置的位于固定板右侧的风机，并通过设置的与风机连通且贯穿固定板的出风管，从而通过风机工作，便于出风管对管道内部进行吹风，提高管道的风干效率。

6、该用于石油管道的清洗装置，通过设置的位于台板顶部且位于两个架板之间的支撑墩，便于提高管道放置时的稳定性。

7、该用于石油管道的清洗装置，通过开设在固定板与转轴连接处且与转轴相适配的圆孔，从而减小转轴与固定板间的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型稳定箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型压紧箱的内部结构示意图；

图5为本实用新型压紧器的内部结构示意图；

图6为本实用新型转轴与刷筒连接的结构剖面图；

图7为本实用新型固定箱的内部结构示意图。

图中：1台板、2压紧箱、201孔洞、202压紧器、2021压块、2022减震块、2023活塞、2024液压油、2025挡板、203压杆、204第一连接座、3固定柱、4稳定箱、401第二连接座、402活动杆、403导块、404导杆、405缓冲座、406压板、407支撑杆、5底座、6固定座、7架板、8固定板、9电机座、10第一电机、11转轴、1101空洞、1102活动块、1103第一弹簧、1104挡块、1105缓冲杆、1106固定块、1107滑条、12刷筒、1201滑槽、1202连接块、1203螺栓、13刷毛、14竖板、15横板、16第二电机、17螺杆、18固定箱、1801轴承座、1802移动块、1803滑杆、1804第二弹簧、1805固定杆、19水管、20风机座、21风机、22进风管、23出风管、24推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石油管道的清洗装置，包括台板1，台板1底部的中心处与压紧箱2的顶部固定连接，压紧箱2的底部与固定柱3的顶部固定连接，固定柱3的底部贯穿稳定箱4并延伸至稳定箱4的内部，稳定箱4的底部与底座5的顶部固定连接，台板1顶部的左右两侧均设有固定座6，固定座6的顶部设置有架板7，台板1的顶部且位于右侧固定座6的右侧设置有固定板8，台板1的顶部且位于固定板8的右侧固定安装有电机座9，电机座9的顶部设置有第一电机10，第一电机10的型号为：Y112M-6，第一电机10是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，第一电机10的左侧与转轴11的右端固定连接，转轴11的左端贯穿固定板8并延伸至固定板8的左侧，转轴11表面的左端套接有刷筒12，刷筒12的表面均设有刷毛13，台板1的顶部且位于架板7的后方设置有竖板14，竖板14的顶部设置与横板15的底部固定连接，横板15的顶部固定安装有第二电机16，第二电机16的型号为：Y90S-4，第二电机16的右侧与螺杆17的左端固定连接，螺杆17的右端贯穿固定箱18并延伸至固定箱18的内部,第一电机10和第二电机16均与外部控制面板电性连接。

压紧箱2的左右两侧对称开设有孔洞201，孔洞201的内部设置有压紧器202，压紧器202靠近孔洞201开口处的一侧设置有压杆203，压杆203远离压紧器202的一端固定安装有第一连接座204。

压紧器202的内部设置有压块2021，压块2021的一侧设置有减震块2022和活塞2023，压紧器202的内部且位于活塞2023远离减震块2022的一侧设置有液压油2024，压紧器202的开口处设置有挡板2025，通过液压油2024和减震块2022的阻尼作用，便于提高压杆203动作的稳定性。

稳定箱4左右两侧的内壁对称设置有第二连接座401，第二连接座401与活动杆402的一端活动连接，活动杆402的另一端贯穿稳定箱4并延伸至稳定箱4的上方与第一连接座204活动连接，固定柱3左右两侧的底部且位于稳定箱4的内部对称设置有导块403，导块403的上方设置有导杆404，导杆404的底端贯穿导块403并延伸至导块403的下方与稳定箱4内壁的底端固定连接，通过导杆404与导块403的配合作用，便于提高固定柱3的纵向稳定性，稳定箱4内壁的底端且对应固定柱3的正下方设置有缓冲座405，缓冲座405设置为高弹性橡胶块，通过阻尼作用，有效对固定柱3进行缓冲，缓冲座405的顶部与压板406的底部固定连接，压板406顶部的四角均设有支撑杆407，支撑杆407的顶端与固定柱3的底部固定连接。

转轴11的左端开设有空洞1101，空洞1101的内部设置有活动块1102，活动块1102的右侧设置有第一弹簧1103，空洞1101的开口处设置有挡块1104，活动块1102的左侧与缓冲杆1105的右端固定连接，缓冲杆1105的左端贯穿挡块1104并延伸至挡块1104的左侧与固定块1106的右侧固定连接，固定块1106的左侧与刷筒12内壁的左侧接触，刷筒12的右侧且位于转轴11的上方开设有滑槽1201，转轴11的顶部且对应滑槽1201的位置设置有滑条1107，滑条1107远离转轴11的一侧与滑槽1201的内壁滑动连接，刷筒12的右侧且位于转轴11的顶部和底部均设有连接块1202，两个连接块1202通过螺栓1203与转轴11固定连接，从而不仅提高刷筒12与转轴11连接的稳定性，而且便于对刷筒12进行更换。

固定箱18的右侧内壁固定安装有轴承座1801，螺杆17的右端与轴承座1801活动连接，螺杆17的表面套接有移动块1802，固定箱18的左侧内壁且位于螺杆17的上方与滑杆1803的左端固定连接，滑杆1803的右端贯穿移动块1802并延伸至移动块1802的右侧与固定箱18的右侧内壁固定连接，滑杆1803的表面且位于移动块1802的右侧套接有第二弹簧1804，移动块1802的底部与固定杆1805的顶端固定连接，固定杆1805的底端依次贯穿固定箱18和横板15并延伸至横板15的下方与推板24的顶部固定连接，通过第二电机16带动螺杆17转动，便于移动块1802带动固定杆1805移动，使得固定杆1805带动推板24对管道进行动作，便于推板24带动管道向左移动，方便对清洗后的管道进行移动，节省人力。

固定板8的右侧且位于转轴11的上方和下方均设有水管19，水管19的左端贯穿固定板8并延伸至固定板8的左侧与喷头连通，水管19的右端与外部水管连通。

固定板8右侧的顶部固定安装有风机座20，风机座20的右侧设置有风机21，风机21的型号：CBZ-35A，风机21是利用空气对流、负压换气的原理，促使空气加速流通，风机21的右侧与进风管22的一端连通，风机21的左侧与出风管23的一端连通，出风管23的另一端贯穿固定板8并延伸至固定板8的左侧，风机21与外部控制面板电性连接，通过风机21工作，便于出风管23对管道内部进行吹风，提高管道清洗后的风干效率。

固定板8与转轴11，且固定板8与转轴11的连接处开设有与转轴11相适配的圆孔，从而减小转轴11与固定板8间的摩擦。

工作原理：使用时，将管道放置在架板7内部，根据需要更换相匹配的刷筒12，通过调节推板24与管道右侧边缘处接触，通过第一电机10带动刷筒12转动，便于刷毛13对位于架板7内部的管道进行清洗，并通过水管19向喷头输入水，使其高压喷出对管道内壁进行清洗，清洗完后，通过风机21工作，便于出风管23对管道内部进行吹风，通过第二电机16带动螺杆17转动，便于移动块1802带动固定杆1805移动，使得固定杆1805带动推板24对管道进行动作，便于推板24带动管道向左移动，方便对清洗后的管道进行移动。

综上所述，该用于石油管道的清洗装置，通过设置的位于台板1顶部的第一电机10以及与第一电机10固定连接的转轴11，并通过设置的套接在转轴11表面的刷筒12以及均设于刷筒12表面的刷毛13，同时通过设置的贯穿固定板8与喷头连通的水管19，且通过设置的位于台板1顶部左右两侧的架板7，从而通过第一电机10带动刷筒12转动，便于刷毛13对位于架板7内部的管道进行清洗，并通过水管19向喷头输入水，使其高压喷出对管道内壁进行清洗，进而提高工作效率，省时省力。

其次，通过设置的压紧箱2和稳定箱4以及位于稳定箱4内部的与压板406固定连接的缓冲座405，并通过设置的位于孔洞201内部的压紧器202以及位于压紧器202内部的减震块2022、活塞2023、液压油2024和与压杆203固定连接的压块2021，同时通过设置的与压杆203固定连接的第一连接座204以及两端分别与第一连接座204和第二连接座401活动连接的活动杆402，从而通过固定柱3对压板406动作，使压板406对缓冲座405进行动作，并通过活动杆402带动压杆203对于压块2021进行作用，通过液压油2024和减震块2022的阻尼作用，便于对活动杆402进行缓冲，提高活动杆402的稳定性，进而有效提高台板1的抗震性。

并且，通过开设在转轴11左端的空洞1101以及设置的位于空洞1101内部的第一弹簧1103和与活动块1102固定连接的缓冲杆1105，并通过设置的与滑槽1201内壁滑动连接的滑条1107，同时通过设置的贯穿转轴11与连接块1202固定连接的螺栓1203，从而不仅提高刷筒12与转轴11连接的稳定性，而且便于对刷筒12进行更换。

并且，通过设置的与第二电机16固定连接的且延伸至固定箱18内部的螺杆17以及套接在螺杆17表面的移动块1802，并通过设置的位于固定箱18内部且贯穿移动块1802的滑杆1803，同时通过设置的与移动块1802底部固定连接且延伸至横板15下方与推板24固定连接的固定杆1805，从而通过第二电机16带动螺杆17转动，便于移动块1802带动固定杆1805移动，使得固定杆1805带动推板24对管道进行动作，便于推板24带动管道向左移动，方便对清洗后的管道进行移动，节省人力。

并且，通过设置的位于固定板8右侧的风机21，并通过设置的与风机21连通且贯穿固定板8的出风管23，从而通过风机21工作，便于出风管23对管道内部进行吹风，提高管道的风干效率。

并且，通过设置的位于台板1顶部且位于两个架板7之间的支撑墩，便于提高管道放置时的稳定性。

并且，通过开设在固定板8与转轴11连接处且与转轴11相适配的圆孔，从而减小转轴11与固定板8间的摩擦。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。