一种高效中药材洗药机的制作方法

本实用新型属于清洗设备技术领域，涉及一种高效中药材洗药机。

背景技术：

洗药机对中草药、蔬菜、果实表面的泥沙、实质、具有良好的洗净作用，适用于直径在3mm以上根茎类、皮类、种子类、果实类、藤木类、贝壳类、矿物类的清洗。

现有技术中的洗药机通常采用滚筒式清洗，将物料置入清洗滚筒中，并通过高压水泵喷淋，可以进行实行连续生产，自动出料，对特殊品种，能够反复倒顺清洗，但这种清洗方式的效果有限，经常存在清洗未完全的现象，影响最终成品的质量。

技术实现要素：

本实用新型提出一种高效中药材洗药机，解决了现有技术中洗药机经常存在清洗未完全的现象，影响最终成品的质量的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高效中药材洗药机，包括机架，所述机架上设置有回水槽，所述回水槽，所述回水槽上设置有清洗仓，所述清洗仓两端分别设置有进料斗和出料斗，

所述清洗仓内部顶面设置有若干互相平行的滑轨，所述滑轨与所述清洗仓长度方向垂直，多个所述滑轨上均滑动设置有一个滑条，所述滑条沿所述清洗仓长度方向设置，所述清洗仓内部还设置有撑管，所述撑管沿所述清洗仓长度方向设置，所述撑管为至少两个，所述滑条一侧与筛网一边连接，所述筛网另一边绕过全部撑管与所述滑条另一侧连接，

所述滑条通过曲柄滑块机构和传动机构与动力源连接，

所述清洗仓还设置有冲洗水管，所述冲洗水管穿过所述清洗仓，所述冲洗水管位于所述筛网所谓空间内，所述冲洗水管上设置有若干冲洗喷头，所述冲洗喷头向下方设置，所述冲洗水管一端密封另一端连接高压水泵，所述清洗仓下方。

作为进一步的技术方案：所述清洗仓内部顶部通过轴承座设置有传动轴，所述传动轴沿所述清洗仓长度方向设置，所述传动轴两端均同轴设置有旋转轮，所述旋转轮上铰接有连杆一端，所述连杆另一端与所述滑条铰接，所述连杆与所述旋转轮铰接点距所述旋转轮的圆心存在距离，

所述传动轴上还设置有传动齿轮，所述清洗仓内部顶部设置有电机，所述电机输出轴设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述传动齿轮啮合。

作为进一步的技术方案：所述清洗仓内部侧面设置有挡水板，所述挡水板一侧与所述清洗仓连接，另一侧高度高于所述挡水板与所述清洗仓连接侧，所述挡水板位于所述电机、所述主动齿轮和所述传动齿轮下方。

作为进一步的技术方案：所述滑条上转动设置有滑轮，所述滑轮在所述滑轨上滑动。

作为进一步的技术方案：所述回水槽靠近所述出料斗一侧设置有支撑柱，所述清洗仓靠近所述出料斗一侧与所述支撑柱铰接，所述回水槽靠近所述进料斗一侧铰接有伺服电缸一端，所述清洗仓靠近所述进料斗一侧与所述伺服电缸另一端铰接。

作为进一步的技术方案：所述筛网上沿所述清洗仓长度方向还设置有若干凸条，所述凸条位于所述滤袋内侧且位于两个所述撑管间。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，由于筛网时松弛缠绕在撑管上的，筛网下方存在一截自由网段，当药材放入自由网段时，自由网段会被拉伸，洗药机工作时，动力源通过转动机构和带动曲柄滑块机构带动滑条沿滑轨方向做往复运动，由于筛网的两端均设置在滑条的两侧上，在滑条做往复运动时，筛网的两端轮流被拉动，能够带动自由网段的两端轮流受力并做不规则跳动，自由网段能够带动在其上方设置的药材做不规则跳动，在筛网所围成的空间中设置的冲洗水管能够通过将水从冲洗喷头冲喷出，对跳动的药材进行冲洗，冲洗液能够被筛网的自由网段带动并随着药材共同跳动，将药材进行充分的冲洗，冲洗液和杂质能够从筛网的网眼漏出并漏到回水槽中，回水槽连通下水道将冲洗液排出，其中，入料斗的出口位于筛网所围空间中，出料口的入口位于筛网出料端的下方。

本实用新型中，采用新型抖动冲洗结构，不同于现有技术中的滚筒式清洗，本实用新型采用的晒网都懂冲洗能够将冲洗液和药材共同抖动，达到对药材充分冲洗的效果，同时由于在对筛网进行抖动时，冲洗液能够与药材一起被翻动起到保护药材完整程度的作用，能够防止剧烈的抖动破坏药材的结构，大大缩短了洗药的时间，并提高了洗药机工作时的工作效率，设置科学合理。

2、本实用新型中，旋转轮、连杆和滑条组成曲柄滑块机构，其中旋转轮转动中心与其与连杆的铰接点的连线为曲柄，电机为动力源，主动齿轮和传动齿轮组成传动机构，启动洗药机时，电机输出轴转动并带动与其连接的主动齿轮转动，由于主动齿轮与传动齿轮的啮合，能够带动传动齿轮的转动，传动齿轮能够带动传动轴转动，传动轴的两端通过轴承座转动固定在清洗仓中，保证了传动轴转动的精度和稳定性，传动轴转动带动两端设置的旋转轮转动，旋转轮能够通过连杆带动滑条做往复运动，由于洗药机的长度较长，滑条沿洗药机长度方向设置的，在运动中可能发生偏向，两个旋转轮分别通过两个连杆对滑条的接近两端处进铰接，由于两个旋转轮通过传动轴能够达到运动同步，即两个连杆的运动也为同步，滑条两端的受力也为同步变化，通过该结构能够提高滑条的精度和稳定性，保证筛网正确抖动，设置科学合理。

3、本实用新型中，挡水板能够将由于筛网抖动而形成的水滴阻挡，防止清洗液飞溅至传动出齿轮和主动齿轮上影响两齿轮啮合时的润滑关系，同样能够防止清洗液飞溅至电机上影响电机正常工作，挡水板倾斜设置，能够使飞溅到挡水板上的水滴顺利留下并流动至回水槽中。

4、本实用新型中，滑轮的设置变滑条和滑轨的直接滑动接触为滚动接触，缩短了滑条滑动的阻力，使滑条在滑动的过程中能够更加平稳，减少卡死现象，提高洗药机的稳定性，设置科学合理。

5、本实用新型中，能够通过驱动伺服气缸控制清洗仓的倾斜程度，进而对药材传递的速度进行控制，当需要缩短药材在清洗仓中的清洗时间时，伸长伺服气缸并锁紧，清洗仓绕支撑柱顶部转动，清洗仓与回水槽的夹角增大，当需要增加药材在清洗仓中的清洗时间时，缩短伺服气缸并锁紧，清洗仓绕支撑柱顶部转动，清洗仓与回水槽的夹角减小，使洗药机能够适用于更多情况下的工作，提高了洗药机的泛用性和实用性。

6、本实用新型中，在筛网的自由网段上设置的凸条能够在洗药机工作时，及筛网的两端轮流抽动时，对自由网段上的药材和清洗液起到更好的带动效果，进一步增强洗药机的工作效率和使用效果，同时凸条的设置能够增强筛网的结构强度，延长筛网的使用寿命，使筛网不易损怪，设置科学合理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动机构和曲柄滑块机构结构示意图；

图3为本实用新型筛网结构示意图；

图中：1-机架，2-回水槽，3-清洗仓，31-进料斗，32-出料斗，41-滑轨，42-滑条，43-滑轮，51-撑管，52-筛网，53-凸条，6-曲柄滑块机构，61-轴承座，62-传动轴，63-旋转轮，64-连杆，7-传动机构，71-传动齿轮，72-主动齿轮，73-挡水板，74-电机，8-冲洗水管，81-冲洗喷头，9-支撑柱，10-伺服电缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示，一种高效中药材洗药机，包括机架1，机架1上设置有回水槽2，回水槽2，回水槽2上设置有清洗仓3，清洗仓3两端分别设置有进料斗31和出料斗32，

清洗仓3内部顶面设置有若干互相平行的滑轨41，滑轨41与清洗仓3长度方向垂直，多个滑轨41上均滑动设置有一个滑条42，滑条42沿清洗仓3长度方向设置，清洗仓3内部还设置有撑管51，撑管51沿清洗仓3长度方向设置，撑管51为至少两个，滑条42一侧与筛网52一边连接，筛网52另一边绕过全部撑管51与滑条42另一侧连接，

滑条42通过曲柄滑块机构6和传动机构7与动力源连接，

清洗仓3还设置有冲洗水管8，冲洗水管8穿过清洗仓3，冲洗水管8位于筛网52所谓空间内，冲洗水管8上设置有若干冲洗喷头81，冲洗喷头81向下方设置，冲洗水管8一端密封另一端连接高压水泵，清洗仓3下方。

本实施例中，由于筛网52时松弛缠绕在撑管51上的，筛网52下方存在一截自由网段，当药材放入自由网段时，自由网段会被拉伸，洗药机工作时，动力源通过转动机构和带动曲柄滑块机构6带动滑条42沿滑轨41方向做往复运动，由于筛网52的两端均设置在滑条42的两侧上，在滑条42做往复运动时，筛网52的两端轮流被拉动，能够带动自由网段的两端轮流受力并做不规则跳动，自由网段能够带动在其上方设置的药材做不规则跳动，在筛网52所围成的空间中设置的冲洗水管8能够对跳动的药材进行冲洗，冲洗液能够被筛网52的自由网段带动并随着药材共同跳动，将药材进行充分的冲洗，冲洗液和杂质能够从筛网52的网眼漏出并漏到回水槽2中，回水槽2连通下水道将冲洗液排出，其中，入料斗的出口位于筛网52所围空间中，出料口的入口位于筛网52出料端的下方。

本实施例中，采用新型抖动冲洗结构，不同于现有技术中的滚筒式清洗，本实用新型采用的晒网都懂冲洗能够将冲洗液和药材共同抖动，达到对药材充分冲洗的效果，同时由于在对筛网52进行抖动时，冲洗液能够与药材一起被翻动起到保护药材完整程度的作用，能够防止剧烈的抖动破坏药材的结构，大大缩短了洗药的时间，并提高了洗药机工作时的工作效率，设置科学合理。

进一步：清洗仓3内部顶部通过轴承座61设置有传动轴62，传动轴62沿清洗仓3长度方向设置，传动轴62两端均同轴设置有旋转轮63，旋转轮63上铰接有连杆64一端，连杆64另一端与滑条42铰接，连杆64与旋转轮63铰接点距旋转轮63的圆心存在距离，

传动轴62上还设置有传动齿轮71，清洗仓3内部顶部设置有电机74，电机74输出轴设置有主动齿轮72，主动齿轮72与传动齿轮71啮合。

本实施例中，旋转轮63、连杆64和滑条42组成曲柄滑块机构6，其中旋转轮63转动中心与其与连杆64的铰接点的连线为曲柄，电机74为动力源，主动齿轮72和传动齿轮71组成传动机构7，启动洗药机时，电机74输出轴转动并带动与其连接的主动齿轮72转动，由于主动齿轮72与传动齿轮71的啮合，能够带动传动齿轮71的转动，传动齿轮71能够带动传动轴62转动，传动轴62的两端通过轴承座61转动固定在清洗仓3中，保证了传动轴62转动的精度和稳定性，传动轴62转动带动两端设置的旋转轮63转动，旋转轮63能够通过连杆64带动滑条42做往复运动，由于洗药机的长度较长，滑条42沿洗药机长度方向设置的，在运动中可能发生偏向，两个旋转轮63分别通过两个连杆64对滑条42的接近两端处进铰接，由于两个旋转轮63通过传动轴62能够达到运动同步，即两个连杆64的运动也为同步，滑条42两端的受力也为同步变化，通过该结构能够提高滑条42的精度和稳定性，保证筛网52正确抖动，设置科学合理。

进一步：清洗仓3内部侧面设置有挡水板73，挡水板73一侧与清洗仓3连接，另一侧高度高于挡水板73与清洗仓3连接侧，挡水板73位于电机74、主动齿轮72和传动齿轮71下方。

本实施例中，挡水板73能够将由于筛网52抖动而形成的水滴阻挡，防止清洗液飞溅至传动出齿轮和主动齿轮72上影响两齿轮啮合时的润滑关系，同样能够防止清洗液飞溅至电机74上影响电机74正常工作，挡水板73倾斜设置，能够使飞溅到挡水板73上的水滴顺利留下并流动至回水槽2中。

进一步：滑条42上转动设置有滑轮43，滑轮43在滑轨41上滑动。

本实施例中，滑轮43的设置变滑条42和滑轨41的直接滑动接触为滚动接触，缩短了滑条42滑动的阻力，使滑条42在滑动的过程中能够更加平稳，减少卡死现象，提高洗药机的稳定性，设置科学合理。

进一步：回水槽2靠近出料斗32一侧设置有支撑柱9，清洗仓3靠近出料斗32一侧与支撑柱9铰接，回水槽2靠近进料斗31一侧铰接有伺服电缸10一端，清洗仓3靠近进料斗31一侧与伺服电缸10另一端铰接。

本实施例中，能够通过驱动伺服气缸控制清洗仓3的倾斜程度，进而对药材传递的速度进行控制，当需要缩短药材在清洗仓3中的清洗时间时，伸长伺服气缸并锁紧，清洗仓3绕支撑柱9顶部转动，清洗仓3与回水槽2的夹角增大，当需要增加药材在清洗仓3中的清洗时间时，缩短伺服气缸并锁紧，清洗仓3绕支撑柱9顶部转动，清洗仓3与回水槽2的夹角减小，使洗药机能够适用于更多情况下的工作，提高了洗药机的泛用性和实用性。

进一步：筛网52上沿清洗仓3长度方向还设置有若干凸条53，凸条53位于滤袋内侧且位于两个撑管51间。

本实施例中，在筛网52的自由网段上设置的凸条53能够在洗药机工作时，及筛网52的两端轮流抽动时，对自由网段上的药材和清洗液起到更好的带动效果，进一步增强洗药机的工作效率和使用效果，同时凸条53的设置能够增强筛网52的结构强度，延长筛网52的使用寿命，使筛网52不易损怪，设置科学合理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。