一种清洗玻璃固定架的制作方法

本实用新型属于玻璃悬挂装置技术领域，具体涉及一种主要用于悬挂玻璃在高温碱环境下处理及在常温下超声波清洗的缓冲架。

背景技术：

钢化玻璃(Temperedglass/Reinforcedglass)属于安全玻璃。玻璃具有相当好的耐磨特性，而且非常坚硬，其维氏硬度达到了622至701。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。而钢化玻璃保护膜则是对于手机屏幕较高安全级别的保护。而钢化玻璃保护膜的生产要经过高温碱环境下处理及在常温下超声波清洗等过程，目前在高温碱环境下处理时是将裁切好玻璃放置于金属固定架上，而进行超声波清洗时所需的固定架子与玻璃接触处须为软质材料，这样就必须更换固定架，这样费时费力，且容易损坏玻璃。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有用于悬挂玻璃在高温碱环境下处理及在常温下超声波清洗的悬挂架要用两种架更换使用存在操作费时费力和容易损坏玻璃等技术问题，提供一种清洗玻璃固定架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种清洗玻璃固定架，包括固定框架、数个横梁和数个支撑梁，

所述横梁由长方形板和长方形柔性片材组成，在长方形板的两侧对称设有凸出且头部向下弯曲的齿，在头部向下弯曲的齿的头部开设有两个缝隙，长方形柔性片材依次穿过缝隙，且使相邻的两个头部向下弯曲的齿之间的长方形柔性片材形成向横梁内侧弯曲的弧形悬环；

所述支撑梁由窄长方形板和长方形柔性片材组成，在窄长方形板的一侧设有凸出且头部向下弯曲的齿，在头部向下弯曲的齿的头部开设有两个缝隙，长方形柔性片材依次穿过缝隙，且使相邻的两个头部向下弯曲的齿之间的长方形柔性片材形成向支撑梁内侧弯曲的弧形卡环；

数个横梁相互平行的设在固定框架的顶部，数个支撑梁直立且相互平行的设在固定框架的底部，且使各支撑梁位于相邻两个横梁之间。

进一步，所述固定框架为长方形架体。亦可为其它形状。

更进一步，所述横梁和支撑梁通过螺钉相互平行的设在固定框架上。方便随时调整各横梁和支撑梁之间的间距。

一种清洗玻璃固定架，包括固定框架、数个横梁和数个U型玻璃夹持装置，所述数个横梁相互平行的设在固定框架的顶部，数个U型玻璃夹持装置相互平行的悬挂在相邻的两个横梁之间；

所述横梁为长方形板，在长方形板的两侧对称设有凸出的齿，在各凸出的齿上设有通孔，用于方便悬挂U型玻璃夹持装置。

所述U型玻璃夹持装置由四根刚性铁丝、两根柔性铁丝、四个弧形卡环和四个门型卡组成，所述四个弧形卡环分别设置在四个门型卡上，且使弧形卡环向门型卡内侧弯曲，每两根刚性铁丝为一组作为U型玻璃夹持装置的两个边，两根柔性铁丝为一组作为U型玻璃夹持装置的底边，四个门型卡作为U型玻璃夹持装置的四个角，依次连接形成U型玻璃夹持装置。

进一步，在所述弧形卡环为长方形片状。长方形片状设计，可增大夹持装置与之间的接触面积，可更大程度的防止清洗玻璃时玻璃从夹持装置滑落，易于固定清洗的玻璃。

更进一步，所述U型玻璃夹持装置的两个边的长度大于底边的长度。

再进一步，所述固定框架为长方形架体。亦可为其它形状。

再进一步，所述数个横梁通过螺钉相互平行的设在固定框架上。方便随时调整各横梁和支撑梁之间的间距。

本实用新型采用以上技术方案，清洗玻璃时，将每一块玻璃单独卡装在横梁的弧形悬环和支撑梁的弧形卡环之间，或者固定在U型玻璃夹持装置上，整个固定架采用耐高温耐腐蚀且强度大的材料制成，由于单独悬吊每块玻璃，不仅能稳定实用，在常温超声清洗时，即使强的超声震动，也不会发生玻璃与固定架碰撞损伤的现象，可以使玻璃形状边缘保持完整无损，解决了现有用于悬挂玻璃在高温碱环境下处理及在常温下超声波清洗的悬挂架要用两种架更换使用存在操作费时费力和容易损坏玻璃等技术问题，达到满意的效果；另外，与玻璃直接接触的部分采用弧形片状结构，可增大夹持装置与之间的接触面积，可更大程度的防止清洗玻璃时玻璃从夹持装置滑落，易于固定清洗的玻璃。且结构简单，易于加工。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型第一种实施方式横梁的结构示意图；

图3是本实用新型第一种实施方式支撑梁的结构示意图；

图4是本实用新型第二种实施方式的结构示意图；

图5是本实用新型第二种实施方式横梁的结构示意图；

图6是本实用新型第二种实施方式U型玻璃夹持装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示，本实施例中的一种清洗玻璃固定架，包括长方形固定框架I 1、数个横梁I 2和数个支撑梁3，

所述横梁I2由长方形板201和长方形柔性片材I203组成，在长方形板201 的两侧对称设有凸出且头部向下弯曲的齿I202，在头部向下弯曲的齿I202的头部开设有两个缝隙I204，长方形柔性片材I203依次穿过缝隙I204，且使相邻的两个头部向下弯曲的齿I202之间的长方形柔性片材I203形成向横梁I 2内侧弯曲的弧形悬环；

所述支撑梁3由窄长方形板301和长方形柔性片材II302组成，在窄长方形板301的一侧设有凸出且头部向下弯曲的齿II 303，在头部向下弯曲的齿II 303 的头部开设有两个缝隙II304，长方形柔性片材II302依次穿过缝隙II304，且使相邻的两个头部向下弯曲的齿II 303之间的长方形柔性片材II302形成向支撑梁 3内侧弯曲的弧形卡环；

数个横梁I 2通过螺钉相互平行的设在长方形固定框架I 1的顶部，数个支撑梁3通过螺钉直立且相互平行的设在长方形固定框架I 1的底部，且使各支撑梁3位于相邻两个横梁I2之间。

实施例2

如图4-6所示，本实施例中的一种清洗玻璃固定架，包括长方形固定框架II4、数个横梁II 5和数个U型玻璃夹持装置6。

所述横梁II 5为长方形板，在长方形板的两侧对称设有凸出的齿III501，在各凸出的齿III501上设有通孔502；

所述U型玻璃夹持装置6由四根刚性铁丝601、两根柔性铁丝602、四个长方形片状弧形卡环604和四个门型卡603组成，所述四个长方形片状弧形卡环 604分别设置在四个门型卡603上，且使长方形片状弧形卡环604向门型卡603 内侧弯曲，每两根刚性铁丝601为一组作为U型玻璃夹持装置6的两个边，两根柔性铁丝602为一组作为U型玻璃夹持装置6的底边，所述四根刚性铁丝601 的长度大于两根柔性铁丝602的长度，四个门型卡603作为U型玻璃夹持装置 6的四个角，依次连接形成U型玻璃夹持装置6。

所述数个横梁II 5通过螺钉相互平行的设在长方形固定框架II4的顶部，数个U型玻璃夹持装置6相互平行的悬挂在相邻的两个横梁II 5之间，并穿过通孔502固定。